Der Sandguss ist ein traditionelles, aber auch modernes Gussverfahren.Es verwendet grünen Sand (feuchten Sand) oder trockenen Sand, um die Formsysteme zu bilden.Der Grünsandguss ist das älteste Gießverfahren der Geschichte.Bei der Herstellung der Form sollten die Muster aus Holz oder Metall hergestellt werden, um den Hohlraum zu bilden.Das geschmolzene Metall wird dann in den Hohlraum gegossen, um nach dem Abkühlen und Erstarren die Gussteile zu bilden.Sandguss ist kostengünstiger als andere Gießverfahren, sowohl für die Formentwicklung als auch für das Gießen von Einheiten.Der Sandguss bedeutet immer den grünen Sandguss (falls keine besondere Bezeichnung).Aber auch die anderen Gießverfahren verwenden heute den Sand zur Herstellung der Form.Sie haben ihre eigenen Namen, wie z. B. Schalenformguss, Furanharz-beschichteter Sandguss (No-Bake-Typ), Lost-Foam-Guss und Vakuumguss.
Die Vorteile des Sandgusses:
✔ Niedrigere Kosten aufgrund billiger und recycelbarer Formmaterialien und einfacher Produktionsausrüstung.
✔ Große Auswahl an Einheitsgewichten von 0,10 kg bis 500 kg oder sogar noch größer.
✔ Verschiedene Strukturen vom einfachen Typ bis zum komplexen Typ.
✔ Geeignet für Produktionsanforderungen unterschiedlicher Menge.
Sandgusskapazitäten bei RMC Foundry | ||
Beschreibung | Von Hand formen | Formen durch automatische Maschinen |
Maximale Größe der Gussteile | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
Wurfgewichtsbereich | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
Jährliche Kapazität | 5.000 Tonnen - 6.000 Tonnen | 8.000 Tonnen - 10.000 Tonnen |
Gusstoleranz | Auf Anfrage oder Standard (ISO8062-2013 oder GB/T 6414-1999) | |
Formmaterialien | Grüner Sand, harzbeschichteter Sand | |
Gießen von Metall und Legierungen | Grauguss, Sphäroguss, Stahlguss, Edelstahl, Al-Legierungen, Messing, Bronze usw. |
Toleranz, die Sandguss erreicht:
Die Gusstoleranzen werden in Dimensional Casting Tolerances (DCT) und Geometrical Casting Tolerances (GCT) unterteilt.Unsere Gießerei würde gerne mit Ihnen sprechen, wenn Sie spezielle Wünsche zu den erforderlichen Toleranzen haben.Hier im Folgenden sind die allgemeinen Toleranzgrade aufgeführt, die wir durch unseren Grünsandguss, Schalenformguss und No-Bake-Furanharz-Sandguss erreichen konnten:
✔ DCT-Qualität von Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
✔ DCT-Qualität von Shell Mould Casting oder Furan Resin Sand Casting: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT-Qualität von Green Sand Casting: CTG6 ~ CTG8
✔ GCT-Qualität von Shell Mould Casting oder Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7
Metall- und Legierungssorte für Sandgussverfahren | |
Metall-Legierungen | Beliebte Klasse |
Grauguss | GG10~GG40;GJL-100 ~ GJL-350; |
Duktiles (Nodualar) Gusseisen | GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Austemperiertes Sphäroguss (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Kohlenstoffstahl | C20, C25, C30, C45 |
Legierter Stahl | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Rostfreier Stahl | Ferritischer Edelstahl, martensitischer Edelstahl, austenitischer Edelstahl, ausscheidungshärtender Edelstahl, Duplex-Edelstahl |
Aluminiumlegierungen | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Legierungen auf Messing-/Kupferbasis | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, LÄRM, EN, ISO und GB |