Feinguss-Gießerei |Sandguss

Gussteile aus Edelstahl, Grauguss, Gusseisen mit Kugelgraphit

Gussteile aus Kohlenstoffstahl mit CNC-Bearbeitung

Kurze Beschreibung:

  • Material: Kohlenstoffstahlguss
  • Gießverfahren: Feinguss + CNC-Bearbeitung
  • Anwendung: Schwerlastwagen
  • CNC-Bearbeitung: Verfügbar
  • OEM-Kundendienst: Verfügbar
  • Gewicht pro Einheit: 4,20 kg

 

Die Festigkeit und Härte von gegossenem Kohlenstoffstahl nehmen mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt zu.Gegossener Kohlenstoffstahl hat die folgenden Vorteile: niedrigere Produktionskosten, höhere Festigkeit, bessere Zähigkeit und höhere Plastizität.Gegossener Kohlenstoffstahl kann zur Herstellung von Teilen verwendet werden, die schwere Lasten tragen, wie z. B. Stahlwalzgerüste und hydraulische Pressenfüße in Schwermaschinen.Es kann auch zur Herstellung von Teilen verwendet werden, die großen Kräften und Stößen ausgesetzt sind, wie Räder, Kupplungen, Querträger und Seitenrahmen an Schienenfahrzeugen.


Produktdetail

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Feingussverfahren

Gegossener Kohlenstoffstahl nimmt den Kohlenstoff als Hauptlegierungselement auf.Es hat starke mechanische Eigenschaften und eine gute Wurfleistung.Daher wird Kohlenstoffstahl häufig zum Gießen von Arten verwendetkundenspezifische Gussteile.

Gussteile aus Kohlenstoffstahl, niedrig legiertem Stahl und Werkzeugstahl werden in verschiedenen industriellen Anwendungen und Umgebungen verwendet.Mit ihren zahlreichen Güten können Stähle und ihre Legierungen wärmebehandelt werden, um ihre Streckgrenze und Zugfestigkeit zu verbessern;und Anpassung der Härte oder Duktilität an die Anwendungsanforderungen des Ingenieurs oder die gewünschten mechanischen Eigenschaften.

Je nach Höhe des Kohlenstoffgehalts wird Kohlenstoffstahl zGießenwird im Allgemeinen in Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt unterteilt.Die gegossenen Kohlenstoffstähle aller Länder der Welt werden allgemein nach ihrer Festigkeit klassifiziert und entsprechende Güten formuliert.

Bezüglich der chemischen Zusammensetzung von Kohlenstoffstahl gibt es außer Phosphor und Schwefel keine Beschränkungen oder nur Obergrenzen für andere chemische Elemente.Unter der obigen Prämisse wird die chemische Zusammensetzung von Kohlenstoffstahlguss durch die bestimmtGießereinach den geforderten mechanischen Eigenschaften.

Die Wärmebehandlungsmethoden von Gussteilen aus Kohlenstoffstahl sind normalerweise Glühen, Normalisieren oder Normalisieren + Anlassen.Für einige Gussteile aus Kohlenstoffstahl kann auch Abschrecken und Anlassen verwendet werden, dh Abschrecken + Anlassen bei hoher Temperatur, um die umfassenden mechanischen Eigenschaften von Gussteilen aus Kohlenstoffstahl zu verbessern.Kleine Gussteile aus Kohlenstoffstahl können direkt aus dem Gusszustand abgeschreckt und getempert werden.Bei großen oder komplex geformten Gussteilen aus Kohlenstoffstahl ist es angebracht, nach der Normalisierungsbehandlung eine Abschreck- und Anlassbehandlung durchzuführen.

Verfügbare Rohstoffe fürFeinguss
• Kohlenstoffstahl: AISI 1020 - AISI 1060,
• Stahllegierungen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc auf Anfrage.
• Edelstahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 und andere Edelstahlsorten.
• Messing Kupfer.
• Andere Materialien und Standards auf Anfrage

Fähigkeiten vonFeinguss-Gießerei
• Max. Größe: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,5 kg - 100 kg
• Jahreskapazität: 2.000 Tonnen
• Bindematerialien für den Rohbau: Kieselsol, Wasserglas und deren Mischungen.
• Toleranzen: Auf Anfrage.

Ausstattung fürKomponenten für die Präzisionsbearbeitung:
• Umrüst-Bearbeitungsmaschinen: 20 Sätze.
• CNC-Maschinen: 60 Sätze.
• 3-Achsen-Bearbeitungszentrum: 10 Sätze.
• 4-Achsen-Bearbeitungszentrum: 5 Sätze.
• 5-Achsen-Bearbeitungszentrum: 2 Sätze

Möglichkeiten der Präzisionsbearbeitung
• Max. Größe: 1.500 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,1 kg - 500 kg
• Jahreskapazität: 10.000 Tonnen
• Genauigkeit: Nach Norm: .... oder auf Anfrage.Mindestens ±0,003 mm
• Bohrungen bis ±0,002 mm Durchmesser.
• Ebenheit, Rundheit und Geradheit: Gemäß Norm oder auf Anfrage.

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