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Gussteile aus Edelstahl, Grauguss, Gusseisen mit Kugelgraphit

Wärmebehandlung von Gussteilen aus martensitischem Edelstahl

Martensitischer Edelstahl bezieht sich auf eine Art Edelstahl, dessen Mikrostruktur hauptsächlich aus Martensit besteht.Der Chromgehalt von martensitischem Edelstahl liegt im Bereich von 12 % - 18 %, und seine Hauptlegierungselemente sind Eisen, Chrom, Nickel und Kohlenstoff.

Martensitischer Edelstahl kann seine mechanischen Eigenschaften durch Wärmebehandlung anpassen und ist eine Art härtbarer Edelstahl.Martensitischer Edelstahl kann nach unterschiedlichen chemischen Zusammensetzungen in martensitische Chromstähle und martensitische Chrom-Nickel-Stähle unterteilt werden.

 

Schnellansichten von martensitischem Edelstahl

Kategorie Rostfreier Stahl
Definition Eine Art härtbarer Edelstahl mit martensitischem Gefüge
Wärmebehandlung Glühen, Abschrecken, Anlassen
Legierungselemente Cr, Ni, C, Mo, V
Schweißbarkeit Arm
Magnetisch Mittel
Mikrostruktur Hauptsächlich Martensitisch
Typische Noten Cr13, 2Cr13, 3Cr13
Anwendungen Dampfturbinenschaufel, Geschirr, chirurgische Instrumente, Luft- und Raumfahrt, Marineindustrie

 

Martensitischer Edelstahl bezieht sich auf eine Art Edelstahl, dessen Mikrostruktur hauptsächlich aus Martensit besteht.Der Chromgehalt von martensitischem Edelstahl liegt im Bereich von 12 % - 18 %, und seine Hauptlegierungselemente sind Eisen, Chrom, Nickel und Kohlenstoff.

Martensitischer Edelstahl kann seine mechanischen Eigenschaften durch Wärmebehandlung anpassen und ist eine Art härtbarer Edelstahl.Martensitischer Edelstahl kann nach unterschiedlichen chemischen Zusammensetzungen in martensitische Chromstähle und martensitische Chrom-Nickel-Stähle unterteilt werden.

1. Martensitischer Chromstahl
Neben Chrom enthält martensitischer Chromstahl auch eine gewisse Menge Kohlenstoff.Der Chromgehalt bestimmt die Korrosionsbeständigkeit von Stahl.Je höher der Kohlenstoffgehalt, desto höher die Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit.Die normale Struktur dieser Stahlsorte ist Martensit, und einige enthalten auch eine kleine Menge Austenit, Ferrit oder Perlit.Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Teilen, Komponenten, Werkzeugen, Messern usw. verwendet, die eine hohe Festigkeit und Härte, aber keine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.Typische Stahlsorten sind 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8 usw.

2. Martensitischer Chrom-Nickel-Stahl
Martensitischer Chrom-Nickel-Stahl umfasst martensitischen ausscheidungshärtenden rostfreien Stahl, halbaustenitischen ausscheidungshärtenden rostfreien Stahl und martensitischen rostfreien Stahl usw., die alle hochfeste oder ultrahochfeste rostfreie Stähle sind.Diese Stahlsorte hat einen niedrigen Kohlenstoffgehalt (weniger als 0,10 %) und enthält Nickel.Einige Qualitäten enthalten auch hohe Elemente wie Molybdän und Kupfer.Daher hat diese Art von Stahl eine hohe Festigkeit und kombiniert Festigkeit und Zähigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit.Leistung, Schweißbarkeit usw. sind besser als martensitischer Chromstahl.Crl7Ni2 ist der am häufigsten verwendete martensitische Edelstahl mit niedrigem Nickelgehalt.

MartensitAusscheidungshärtung rostfreiStahl enthält normalerweise auch Al, Ti, Cu und andere Elemente.Es scheidet Ni3Al, Ni3Ti und andere Dispersionsverfestigungsphasen auf der Martensitmatrix durch Ausscheidungshärtung aus, um die Festigkeit des Stahls weiter zu verbessern.Halbaustenitischer (oder halbmartensitischer) ausscheidungshärtender Edelstahl, da der abgeschreckte Zustand immer noch austenitisch ist, so dass der abgeschreckte Zustand immer noch kaltverformt und dann durch Zwischenbehandlung, Alterungsbehandlung und andere Prozesse verstärkt werden kann.Auf diese Weise kann der Austenit in dem martensitisch ausscheidungshärtenden rostfreien Stahl nach dem Abschrecken direkt in Martensit umgewandelt werden, was zu dem Nachteil einer schwierigen anschließenden Bearbeitung und Umformung führt.Häufig verwendete Stahlsorten sind 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1 und so weiter.Diese Stahlsorte hat eine relativ hohe Festigkeit, die im Allgemeinen 1200–1400 MPa erreicht, und wird häufig zur Herstellung von Konstruktionsteilen verwendet, die keine hohe Korrosionsbeständigkeit, aber eine hohe Festigkeit erfordern.

Die üblicherweise verwendete Wärmebehandlung für martensitischen Edelstahl ist die Abschreck- und Anlassbehandlung.Wählen Sie normalerweise die Kühlung in Öl oder Luft bei einer Temperatur von 950-1050 ℃.Anschließend bei 650-750°C anlassen.Im Allgemeinen sollte unmittelbar nach dem Abschrecken angelassen werden, um zu verhindern, dass das Gussstück aufgrund der Spannungen des abgeschreckten Gefüges reißt.

Hochfeste martensitische Edelstahlgussteile mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, die eine kleine Menge Nickel, Molybdän, Silizium und andere Legierungselemente enthalten, weisen nach dem Normalisieren und Anlassen gute umfassende mechanische Eigenschaften, Schweißeigenschaften und Verschleißfestigkeit auf.Solche Gussteile werden häufig beim integralen Gießen und Gießen + Schweißen von Laufrädern großer hydraulischer Turbinen verwendet.In diesem Fall ist die normalerweise gewählte Wärmebehandlungsspezifikation das Normalisieren bei 950 - 1050 ℃ und das Anlassen bei 600 - 670 ℃.

 

 

Gießerei für martensitischen Edelstahl
Gießerei für austenitischen Edelstahl

Postzeit: 17. August 2021