Die Wahl der Kieselsolbeschichtung wirkt sich direkt auf die Oberflächenrauheit und Maßhaltigkeit ausFeinguss.Kieselsolbeschichtungen können im Allgemeinen direkt Kieselsol mit einem Massenanteil an Kieselsäure von 30 % auswählen.Der Beschichtungsprozess ist einfach und die Bedienung ist bequem.Gleichzeitig hat die durch Verwendung der Beschichtung hergestellte Gießformschale eine hohe Festigkeit, und der Schalenherstellungszyklus kann ebenfalls verkürzt werden.
Kieselsol ist ein typisches Bindemittel auf Wasserbasis mit Kieselsäurekolloidstruktur.Es ist eine kolloidale Polymerlösung, in der hochgradig dispergierte Kieselsäurepartikel wasserlöslich sind.Die kolloidalen Partikel sind kugelförmig und haben einen Durchmesser von 6–100 nm.DasProzess des FeingussesDie Schale herzustellen ist der Prozess des Gelierens.Es gibt viele Faktoren, die die Gelierung beeinflussen, hauptsächlich Elektrolyt, pH-Wert, Solkonzentration und Temperatur.Es gibt viele Arten von kommerziellen Kieselsolen, und das am häufigsten verwendete ist alkalisches Kieselsol mit einem Kieselsäuregehalt von 30 %.Der Prozess zur Herstellung einer Kieselsolhülle ist relativ einfach.Jeder Prozess hat drei Prozesse: Beschichten, Schleifen und Trocknen.Jeder Vorgang wird viele Male wiederholt, um eine mehrschichtige Hülle der erforderlichen Dicke zu erhalten.
Es gibt im Allgemeinen zwei Verfahren zur Herstellung von Kieselsol: Ionenaustausch und Auflösung.Das Ionenaustauschverfahren bezieht sich auf den Ionenaustausch von verdünntem Wasserglas, um Natriumionen und andere Verunreinigungen zu entfernen.Dann wird die Lösung filtriert, erhitzt und auf eine bestimmte Dichte konzentriert, um Kieselsol zu erhalten.Das Auflösungsverfahren bezieht sich auf die Verwendung von industriell reinem Silizium (Massenanteil von Silizium ≥ 97%) als Rohmaterial, und unter der Wirkung des Katalysators wird es nach dem Erhitzen direkt in Wasser gelöst.Dann wird die Lösung filtriert, um ein Kieselsol zu erhalten.
Technische Parameter von Silica Sol für Feinguss | ||||||||
| Nein. | Chemische Zusammensetzung (Massenanteil, %) | Physikalische Eigenschaften | Andere | |||||
| SiO2 | Na2O | Dichte (g/cm3) | pH | Kinematische Viskosität (mm2/s) | SiO2 Partikelgröße (nm) | Aussehen | Stationäre Phase | |
| 1 | 24 - 28 | ≤ 0,3 | 1.15 - 1.19 | 9,0 - 9,5 | ≤ 6 | 7 - 15 | in elfenbeinfarbener oder hellgrüner Farbe, ohne Verunreinigung | ≥ 1 Jahr |
| 2 | 29 - 31 | ≤ 0,5 | 1.20 - 1.22 | 9,0 - 10 | ≤ 8 | 9 - 20 | ≥ 1 Jahr | |
Die durch das Verfahren zur Herstellung von Schalen aus Kieselsol erhaltenen Gussteile haben eine geringe Oberflächenrauhigkeit, eine hohe Maßhaltigkeit und einen langen Herstellungszyklus für die Schalen.Dieses Verfahren wird häufig beim Gießen von hitzebeständigen Hochtemperaturlegierungen, hitzebeständigen Stählen, rostfreien Stählen, Kohlenstoffstählen, niedriglegierten Legierungen, Aluminiumlegierungen und Kupferlegierungen verwendet.
Das Silikasol-Präzisions-Wachsausschmelzverfahren eignet sich für die wiederholbare Produktion von Endformkomponenten aus einer Vielzahl unterschiedlicher Metalle und Hochleistungslegierungen.Obwohl dieses Verfahren im Allgemeinen für kleine Gussteile verwendet wird, wurde es zur Herstellung kompletter Flugzeugtürrahmen mit Stahlgussteilen von bis zu 500 kg und Aluminiumgussteilen von bis zu 50 kg verwendet.Im Vergleich zu anderen Gießverfahren wie Druckguss oder Sandguss kann es ein teurer Prozess sein.Die Komponenten, die unter Verwendung von Feinguss hergestellt werden können, können jedoch komplizierte Konturen aufweisen, und in den meisten Fällen werden die Komponenten nahe der Endform gegossen, sodass nach dem Gießen nur wenig oder keine Nachbearbeitung erforderlich ist.
Die Hauptbestandteile der Wachsbeschichtung des Feingussverfahrens sind:
Kieselsol-Kleber für die Oberflächenschicht.Es kann die Festigkeit der Oberflächenschicht sicherstellen und sicherstellen, dass die Oberflächenschicht nicht reißt;
Feuerfest.Es handelt sich im Allgemeinen um hochreines Zirkoniumpulver, um sicherzustellen, dass die Beschichtung eine ausreichende Feuerfestigkeit aufweist und nicht chemisch mit geschmolzenem Metall reagiert.
Schmiermittel.Es ist ein Tensid.Da die Kieselsolbeschichtung eine Beschichtung auf Wasserbasis ist, ist die Benetzbarkeit zwischen ihr und der Wachsform schlecht, und die Beschichtung und der Hängeeffekt sind nicht gut.Daher ist es notwendig, ein Benetzungsmittel hinzuzufügen, um die Beschichtungs- und Aufhängeleistung zu verbessern.
Entschäumer.Es ist auch ein Tensid, dessen Aufgabe es ist, Luftblasen im Netzmittel zu beseitigen.
Kornveredler.Es kann die Kornverfeinerung von Gussteilen sicherstellen und die mechanischen Eigenschaften von Gussteilen verbessern.
Andere Anhänge:Suspendiermittel, Trocknungsindikator, Retardmittel, etc.
Die richtige Auswahl des Anteils jeder Komponente in der Kieselsolbeschichtung ist der Schlüssel zur Sicherstellung der Qualität der Beschichtung.Die beiden grundlegendsten Komponenten in Beschichtungen sind feuerfeste Materialien und Bindemittel.Das Verhältnis zwischen den beiden ist das Pulver-zu-Flüssigkeits-Verhältnis der Beschichtung.Das Pulver-zu-Flüssigkeits-Verhältnis der Farbe hat einen großen Einfluss auf die Leistung der Farbe und der Schale, was sich letztendlich auf die Qualität des Gussstücks auswirkt.Wenn das Pulver-zu-Flüssigkeits-Verhältnis der Beschichtung zu niedrig ist, wird die Beschichtung nicht dicht genug und es entstehen zu viele Hohlräume, die die Oberfläche des Gussstücks rau machen.Darüber hinaus wird ein übermäßig niedriges Pulver-zu-Flüssigkeits-Verhältnis auch die Rissneigung der Beschichtung erhöhen, und die Schalenfestigkeit wird gering sein, was schließlich ein Auslaufen des geschmolzenen Metalls während des Gießens verursachen wird.Wenn andererseits das Pulver-zu-Flüssigkeits-Verhältnis zu hoch ist, wird die Beschichtung zu dick und die Fließfähigkeit wird schlecht, was es schwierig macht, eine Beschichtung mit einer gleichmäßigen Dicke und einer geeigneten Dicke zu erhalten.
Die Beschichtungsvorbereitung ist ein wichtiger Teil der Sicherstellung der Qualität der Hülle.Bei der Formulierung der Beschichtung sollten die Komponenten gleichmäßig dispergiert und vollständig vermischt und miteinander benetzt werden.Die für die Farbformulierung verwendete Ausrüstung, die Anzahl der Zugaben und die Rührzeit wirken sich alle auf die Qualität der Farbe aus.Unsere Feingusswerkstatt verwendet Durchlaufmischer.Um die Qualität des Überzugs sicherzustellen, muss der Überzug, wenn alle Bestandteile des Überzugs neu hinzugefügte Rohstoffe sind, lange genug gerührt werden.
Die Kontrolle der Eigenschaften von Kieselsolbeschichtungen ist ein wichtiger Qualitätskontrollschritt.Viskosität, Dichte, Umgebungstemperatur etc. des Lacks sind mindestens dreimal täglich zu messen und jederzeit innerhalb des eingestellten Bereichs zu kontrollieren.
Postzeit: 25. Juli 2022