Vakuumgießerei
Beim Vakuumgussverfahren, auch Nagative Pressure Sealed Casting oder V-Verfahrensguss genannt, werden trockener Sand (der in diesem Punkt mit dem Lost-Foam-Guss identisch ist) und Vakuumdruck zur Bildung der Gussform verwendet. Es nutzt Vakuumdruck, um die erhitzte Kunststofffolie auf dem Muster und der Schablone abzudecken, füllt den Sandkasten mit trockenem Sand ohne Bindemittel und versiegelt dann die Oberseite der Sandform mit der Kunststofffolie, gefolgt von Vakuum, um den Sand fest und fest zu machen eng. Danach die Form herausnehmen, die Sandkerne hineinlegen und die Form schließen, damit alles zum Ausgießen bereit ist. Schließlich ist diekundenspezifischer Gusswird erhalten, nachdem die Metallschmelze abgekühlt und erstarrt ist.
Vakuumguss unterscheidet sich sowohl vom Grünsandguss als auchFeingussaufgrund der Technik, die zur Herstellung von Formsystemen verwendet wird. Die erforderlichen Gussteile sind großformatig und dickwandig und eignen sich besser für den Guss im Vakuumgussverfahren.
Holzmuster zum Vakuumgießen
Was wir durch Vakuumgießen erreichen können
Hier bei RMC nutzen wir für die Produktion VakuumgussverfahrenMetallkomponentenderen Gewicht von einigen Kilogramm bis zu Hunderten von Kilogramm reicht. Unsere Erfahrung mit dem Vakuumgussverfahren garantiert, dass wir endkonturnahe oder nahezu endkonturnahe Teile liefern können, die kaum oder gar keinen Nachbearbeitungsprozess erfordern.
• Maximale Größe: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,5 kg – 100 kg
• Jahreskapazität: 2.000 Tonnen
• Toleranzen: Auf Anfrage.
Geschmolzenes Metall
Welche Metalle und Legierungen wir durch Vakuumgießen gießen
Das folgende Gussmetall könnte bei uns im Vakuumgussverfahren verwendet werdenGießerei:
• Gusseisen: Grauguss, Sphäroguss, Temperguss
• Kohlenstoffstahl: Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt von AISI 1020 bis AISI 1060.
• Stahlgusslegierungen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo usw. auf Anfrage.
• Edelstahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L und andere Edelstahlsorten.
• Messing und andere Legierungen auf Kupferbasis.
• Verschleißfester Stahl, korrosionsbeständiger Stahl, Werkzeugstahl.
Sandkasten abdichten
Schritte des Vakuumgussprozesses
1- Das Muster ist fest mit einer dünnen Plastikfolie abgedeckt.
2- Ein Kolben wird über das beschichtete Modell gestellt und mit trockenem, ungebundenem Sand gefüllt.
3- Der zweite Flak wird dann auf den Sand gelegt und ein Vakuum saugt den Sand an, so dass das Muster festsitzen und zurückgezogen werden kann. Auf diese Weise werden beide Formhälften hergestellt und zusammengebaut.
4- Während des Gießens bleibt die Form unter Vakuum, der Gusshohlraum jedoch nicht.
5- Wenn das Metall erstarrt ist, wird das Vakuum abgeschaltet und der Sand fällt ab und gibt den Guss frei.
6- Durch Vakuumformen entstehen Gussteile mit hoher Detailgenauigkeit und Maßhaltigkeit.
7- Es eignet sich besonders gut für große, relativ flache Gussteile.
Flaschen verschließen
Warum Vakuumguss wählen?
Vakuumguss könnte Ihre Alternative sein, wenn Ihnen folgende Punkte wichtig sind:
- Einfache Rückgewinnung des Sandes, da keine Bindemittel verwendet werden
- Sand erfordert keine mechanische Aufbereitung.
- Gute Luftdurchlässigkeit, da kein Wasser mit Sand vermischt wird, daher weniger Gussfehler.
- Besser geeignet für großformatige Gussteile
- Kostengünstig, insbesondere für große Gussteile.
Gießen von geschmolzenem Metall
Auf welche Einrichtungen wir uns beim Vakuumgießen verlassen
Holzmuster
Herstellung von Sandkernen
Sandkerne beschichten
Vakuumgusswerkzeuge
Vakuumgussform
Abkühlung und Erstarrung
Vakuumgussprodukte
Grauguss-Vakuumgussteile
Typischer Vakuumguss, den wir produzieren
Vakuumgussteile
Vakuumgussteile aus Stahl
Kundenspezifische V-Gussteile
Gussteile vom Typ V
Welche Branchen werden von unseren Vakuumgussteilen bedient?
Gussteile, die im Vakuumgussverfahren hergestellt werden, werden zum Gießen einer Vielzahl von Artikeln verwendet, darunter hochwertige, leistungsstarke Industrieteile mit komplexen Strukturen. Die Anwendung derVakuumgussteiledeckt ein breites Branchenspektrum abCasting-UnternehmenSie werden typischerweise in den folgenden Bereichen eingesetzt:
| • Eisenbahnzüge | • Logistikausrüstung |
| • Schwerlast-Lkw | • Landwirtschaftliche Ausrüstung |
| • Automobil | • Hydraulik |
| • Baumaschinen | • Motorsysteme |
Anwendungen von V-Gussteilen
Wir können mehr bieten, als Sie erwarten
Es gibt mehrere Gründe, RMC als Ihren Lieferanten für Vakuumgussteile zu wählen, darunter:
- Ingenieurteam, dessen Mitglieder sich auf den Bereich Metallguss konzentrieren.
- Umfangreiche Erfahrung mit Teilen mit komplexer Geometrie
- Eine breite Palette an Materialien, darunterEisenhaltigund Nichteisenlegierungen
- InhouseCNC-Bearbeitungsmöglichkeiten
- One-Stop-Lösungen für Gussteile und Sekundärprozesse
- Gleichbleibende Qualität garantiert und kontinuierliche Verbesserung.
- Teamarbeit bestehend aus Werkzeugmachern, Ingenieuren, Gießern, Maschinenschlossern und Produktionstechnikern.
