1- Was ist Vakuumgießen?
Vakuumguss wird auch als Unterdruckguss oder Unterdruckguss bezeichnetV-Prozessguss. Vakuum-Unterdruckguss ist eine Art des Trockensandgusses und erfordert den Einsatz von Luftabsauggeräten, um die Luft im Inneren der Gussform abzusaugen und dann den Druckunterschied zwischen der Innenseite und der Außenseite der Form zu nutzen, um die erhitzte Kunststofffolie darauf abzudecken Muster und Vorlagen. Die Gussform wird stabil genug, um dem geschmolzenen Metall beim Gießen standzuhalten. Nachdem Sie die Vakuumgussform erhalten haben, füllen Sie den Sandkasten mit trockenem Sand ohne Bindemittel und versiegeln Sie dann die Oberseite der Sandform mit der Kunststofffolie. Anschließend wird Vakuum angelegt, um den Sand fest und dicht zu machen. Danach die Form herausnehmen, die Sandkerne hineinlegen und die Form schließen, damit alles zum Ausgießen bereit ist. Schließlich wird das Gussstück erhalten, nachdem die Metallschmelze abgekühlt und erstarrt ist.
2- Was sind die Vorteile des Vakuumgießens?
1) DieVakuumgussteilehaben eine hohe Maßhaltigkeit, klare Konturen und eine glatte Oberfläche.
2) Der Formsand enthält keine Bindemittel, Wasser und Zusatzstoffe, was die Sandverarbeitung vereinfacht.
3) Die Vakuumgussteile lassen sich einfach reinigen. Beim Gießvorgang entstehen weniger schädliche Gase.
4) Die Vakuumgussteile könnten bei a verwendet werdenbreites Branchenspektrum. Es kann sowohl für die Einzelstück-Kleinserienfertigung als auch für die Massenproduktion eingesetzt werden, insbesondere große und mittelgroße Gussteile sowie dünnwandige Gussteile eignen sich besser für das Vakuumgießen.
3- Welche Metalle und Legierungen könnten durch Vakuumgießen gegossen werden?
• Grauguss, duktiles Gusseisen
• Kohlenstoffstahl: Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, mittlerem Kohlenstoffgehalt und hohem Kohlenstoffgehalt
• Gussstahllegierungen: Niedriglegierter Stahl, hochlegierter Stahl, speziell legierter Stahl
• Aluminium und seine Legierungen
• Messing und Kupfer.
4- Für welche Branchen werden Vakuumgussteile verwendet?
Wie oben bei den Vorteilen des Vakuumgusses erwähnt, können Vakuumgussteile in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden. Es kann sowohl für die Einzelstück-Kleinserienfertigung als auch für die Massenproduktion eingesetzt werden, insbesondere große und mittelgroße Gussteile sowie dünnwandige Gussteile eignen sich besser für das Vakuumgießen. Daher werden hauptsächlich Vakuumgussteile verwendetLandmaschinen, Hydrauliksysteme, Eisenbahngüterwagen, Kräne und Schiffbauindustrie.
5- Welche Gusstoleranzen können durch das Vakuumgussverfahren erreicht werden?
Da die Oberfläche des Modells beim Vakuumgießen mit einer Kunststofffolie bedeckt ist, ist es nicht erforderlich, beim Ziehen der Form zu vibrieren oder zu klopfen. Durch die Ansaugung und den Unterdruck wird der Formsand kompakter und die Härte der Sandform ist hoch und gleichmäßig. Unter der Hitze des geschmolzenen Metalls lässt sich der Hohlraum nicht leicht verformen. Darüber hinaus trägt das Vorhandensein eines Unterdrucks dazu bei, dass das Modell vollständig mit geschmolzenem Metall gefüllt wird. Die Oberflächenrauheit von V-Prozessgussteilen kann Ra = 25 ~ 2,5 μm erreichen. Die Maßtoleranz von Gussteilen kann CT5 bis CT7 erreichen. Die äußere Qualität von Unterdruckgussteilen ist gut und die innere Qualität ist zuverlässig.