Sandgussgießerei
Beim Sandgussverfahren werden Grünsand oder Trockensand zur Herstellung von Formen zum Gießen geschmolzener Metalle verwendet. Die meisten Gussteile werden nach diesem alten, aber neuen Gussverfahren hergestellt. Sandguss ist eine der beliebtesten und einfachsten Gussarten. Sandguss ermöglicht kleinere Chargen als Dauerformguss und das zu sehr vernünftigen Kosten.
Aufgrund seiner guten Eignung für komplexe Geometrien nutzt das Sandgussverfahren die Vorteile von kompaktem Sand, feuerfestem Material und Recyclingfähigkeit, um relativ kostengünstigere Formen mit schneller Werkzeugentwicklung und Designänderungen zu wettbewerbsfähigen Kosten herzustellen. Für einige gewünschte Gussteile mit großer Größe und großem Gewicht ist das Sandgussverfahren die erste Wahl, die wir bei der Auswahl der geeigneten Herstellungsverfahren in Betracht ziehen sollten.
Es gibt mehrere Sandgussverfahren, die auf unterschiedlichen Formmaterialien basieren. BeiRMC-Gießerei, können wir mit dem Sandgussverfahren fortfahrenGrüner Sandguss, Sandguss aus vorbeschichtetem Harz und Sandguss aus Furanharz. Der vorbeschichtete Harzsandguss wird auch Sandguss genanntSchalenformgussoder Schalenguss. Das Schalengussverfahren bietet eine viel bessere Oberfläche für die fertigen Gussteile.
In unseren High-Tech-Einrichtungen bieten wir sowohl automatische maschinelle als auch manuelle Formvorgänge in unseren Harzsandgussverfahren an. RMC kann Grau gießen undSphärogussteilemit unserem No-Bake-Verfahren bis zu 1 Tonne FertiggewichtGussteile aus Graugussund Gussteile aus Sphäroguss und bis zu 0,5 TonnenStahlgussteileund Edelstahlgussteile.
RMC legt großen Wert auf die Qualität unserer Arbeit und unser Streben nach Exzellenz sorgt für höchste Kundenzufriedenheit. Als weltweit führender Anbieter hochpräziser, hochkomplexer und geschäftskritischer Guss- undBearbeitete MetallteileWir sind bestrebt, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen und zu übertreffen.
Gießen von geschmolzenem Metall
Gießen und Formen von geschmolzenem Metall
Was wir durch Sandguss erreichen können
| Beschreibung | Von Hand formen | Formen durch automatische Maschinen |
| Maximale Größe der Gussteile | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Wurfgewichtsbereich | 0,5 kg – 1.000 kg | 0,5 kg – 500 kg |
| Jährliche Kapazität | 5.000 Tonnen – 6.000 Tonnen | 8.000 Tonnen – 10.000 Tonnen |
| Gusstoleranz | Auf Anfrage oder Standard (ISO8062-2013 oder GB/T 6414-1999) | |
| Formmaterialien | Grüner Sand, harzbeschichteter Sand | |
| Gießen von Metallen und Legierungen | Grauguss, Sphäroguss,Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Al-Legierungen, Messing usw. | |
Sandkerne
Welche Metalle und Legierungen wir im Sandgussverfahren gießen
- •Grauguss: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35, GG40;ASTM A48 Graugusssorten Klasse 20, Klasse 25, Klasse 30, Klasse 35, Klasse 40, Klasse 45, Klasse 50, Klasse 55, Klasse 60.
- •Sphäroguss (Kugelgraphitguss): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; ASTM A536 Duktile Eisensorten 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- • Weißguss, Gusseisen mit verdichtetem Graphit und Temperguss.
- • Temperguss
- • Kohlenstoffstahl, legierter Stahl
- •Aluminiumund seine Legierungen
- • Legierungen auf Messing- und Kupferbasis
- • Edelstahl / Duplex-Edelstahl
- • Andere Legierungen auf Anfrage oder gemäß ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO und GB.
Sandgussteile aus duktilem Eisen
Wie wir die Sandgussteile prüfen
Unser Spektrometer prüft 20 chemische Elemente und ein metallurgisches Mikroskop erzeugt hochauflösende Bilder mit 1.000-facher Vergrößerung. Unser Reinheitsmessgerät bestimmt Partikelgröße und -menge, um sicherzustellen, dass die Materialien den internationalen Standards entsprechen oder diese übertreffen. RMC verwendet Ultraschalldetektoren, um Fehler zu entdecken, und verfügt über Röntgengeräte und Beschleuniger, die Gussteile mit einer maximalen Wandstärke von 200 mm scannen können.
RMC verfügt über ein umfassendes Sortiment anInspektionsmöglichkeitenim Haus, darunter:
- Spektrografische und manuelle quantitative Analyse
- Metallografische Analyse
- Brinell-, Rockwell- und Vickers-Härteprüfung
- Analyse mechanischer Eigenschaften
- Schlagprüfung bei niedriger und normaler Temperatur
- Sauberkeitsprüfung
- UT-, MT- und RT-Inspektion
CMM
Schritte des Sandgussprozesses
1- Muster erstellen
Zur Herstellung während des Gusses könnten Modelle aus Holz, Harz (Kunststoff) oder Aluminium verwendet werden. Im Allgemeinen sind die Kosten für Aluminiummuster am höchsten, aber es ist das am besten geeignete Verfahren, wenn die Kunden Tausende davon benötigenGussteilemit höheren Maßtoleranzen und besserer Oberflächenqualität.
2- Formprozess
Der Harzsand wird von der Sandaufbereitungsanlage gemischt und dann in die Sandkästen (Kolben) geschossen. Die Formarbeiter stellen sicher, dass der Sand in alle Positionen gefüllt werden kann und machen den Sand so fest wie möglich.
3- Selbsthärtende Harzsandform
Nach dem Formen durch Arbeiter ist der Sand noch locker. Anschließend wird die Sandform mit einer Art Beschichtung auf Alkoholbasis beschichtet. Nach dem Brennen wird die Harzsandform sehr fest. Aus diesem Grund wird dieses Gießverfahren als Hartformgussverfahren, auch als selbsthärtende Sandform bezeichnet, bezeichnet.
4- Schmelzen und Gießen
Genau wie beim Sandgussverfahren werden elektrische Mittelfrequenzöfen zum Schmelzen von Eisen für das Harzsandgussverfahren verwendet.
5- Sandstrahlen, Reinigen und Schleifen
Beim Strahlverfahren werden Sand und Oxide entfernt. Anschließend schneiden die Arbeiter die Angusssysteme ab und schleifen die Angusspositionen und Trennlinien. Schließlich werden die Rohgussteile fertiggestellt. Wenn sekundäre Prozesse wie Bearbeitung oder Oberflächenbehandlung erforderlich sind, werden diese kompletten Gussteile in die nächsten Werkstätten gebracht.
Sandgussgießerei
Automatische Sandformlinie
WasEinrichtungenWir verlassen uns auf Sandguss
Bei RMC nutzen wir professionelle Ausrüstung für die Montage der automatischen Gussproduktionslinien. Wir verfügen über zwei Produktionslinien für Sandguss, die vertikale automatische Sandgusslinie und die horizontale automatische Sandgusslinie. Diese hochorganisierte Ausrüstung hilft uns bei der ProduktionGussteilevon hoher Qualität und großem Volumen. Mit diesen Geräten können verschiedenste Materialien wie Grauguss, Sphäroguss, Kohlenstoffstahl usw. gegossen werden.legierter Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing.
Werkzeugwerkstatt
Werkzeugwerkstatt
Muster für Sandguss
Sandverarbeitung
Sandformmaschine
Automatische Sandformmaschine
Workshop zur Herstellung von Sandkernen
Vollautomatische Sandformlinie
Welche Branchen bedient unser Sandguss?
Sandgussteilekönnte in vielen Branchen eingesetzt werden, darunter Hydraulikzylinderteile, Automobilteile, Nutzfahrzeugteile, Eisenbahnzüge, Logistik, Land- und Traktormaschinen,Ventil- und Pumpenteile...usw. Die Gussteile werden hauptsächlich als Getriebegehäuse, Druckpumpengehäuse, Motorblöcke, Zylinderköpfe, Getriebegehäuse, Halterung, Radnabe, Pleuel, Verteiler usw. verwendet.
Kundenspezifische Sandgussteile, die wir produzieren
Wir können mehr für Sandgussteile und andere Dinge tun
UnserDienstleistungensind vielfältig und umfangreich. Wir bieten Materialberatung und -entwicklung sowie Beratung durch unsere technischen Experten zu Design und Guss mithilfe der Software für 3D-CAD-Zeichnungen und Simulationssoftware. Von Anfang bis Ende begleiten wir Sie bei jedem Schritt.
- Gießen und Formen: Feinguss, Sandguss, Kokillenguss, Schalenguss, Schmieden,Präzise CNC-Bearbeitungund Metallverarbeitung.
- Wärmebehandlung:Abschrecken, Anlassen, Normalisieren, Glühen, Aufkohlen, Nitrotion
- Oberflächenbehandlung:Eloxieren, Verzinken, Polieren, GeoMet, Zintek ... usw
-Prüfservice:Chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Fluoreszenz- oder magnetische Eindringprüfungen (FPI, MPI), Röntgenstrahlen, Ultraschallprüfung
RMC bietet ein umfassendes Sortiment an Sandgusslösungen. Wenn Sie mehr über unsere Technologie und Sandgussverfahrensfähigkeiten erfahren möchten, wenden Sie sich an uns.Kontaktieren Sie unsHeute.
