Sandgussgießerei
Der Sandguss verwendet den grünen Sand oder den trockenen Sand, um die Formen zum Gießen geschmolzene Metalle herzustellen. Die meisten Castings werden durch diesen alten, aber neuen Casting -Prozess produziert. Sandguss ist eine der beliebtesten und einfachsten Arten des Castings. Das Sandguss ermöglicht kleinere Chargen als dauerhaftes Schimmelpack und zu sehr angemessenen Kosten.
Aufgrund seiner gut geeigneten für komplexe Geometrien nutzt der Sandgussprozess kompakter Sand, refraktär und recyclierbarkeit, um relativ günstigere Formen mit schneller Werkzeugentwicklung und Designänderungen zu wettbewerbsfähigen Kosten zu produzieren. Für einige gewünschte Gussteile mit großer Größe und Gewicht ist der Sandgussprozess die erste Wahl, die wir überlegen sollten, wenn wir die geeigneten Fertigungsmethoden wählen.
Das sind mehrere Sandgussprozesse, die auf verschiedenen Schimmelpilzmaterialien basieren. BeiRMC -GießereiWir können den Sandgussprozess durch fortfahrenGrüner Sandguss, vorgezogenes Harzsandguss und Furan-Harz-Sandguss. Das vorgedeckte Harzsandguss wird ebenfalls genanntSchalenformgussoder Muschelguss. Der Schalengussprozess hat eine viel bessere Oberfläche für die fertigen Gussteile.
In unseren High-Tech-Einrichtungen bieten wir sowohl automatische Maschinen- als auch manuelle Formbetrieb in unseren Harzsandgussprozessen an. RMC kann grau gießen undDuktile EisengüsseVerwendung unseres No-Bake-Prozessgraue Eisengüsseund duktile Eisenguss und bis zu 0,5 Tonnen inStahlgussund Edelstahlguss.
RMC widmet sich der Qualität unserer Arbeit, und unser Engagement für Exzellenz sorgt für die höchste Kundenzufriedenheit. Als weltweit führender Anbieter von hoher Präzision, Hochkomplexität und missionskritischem Casting undBearbeitete MetallteileWir bemühen uns, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen und zu übertreffen.
Geschmolzenes Metallgießen
Molzenmodellgiftungen und Formteile
Was wir durch Sandguss erreichen können
| Beschreibung | Von Hand formen | Formen durch automatische Maschinen |
| Maximale Größe der Gussteile | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Gussgewichtsbereich | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Jährliche Kapazität | 5.000 Tonnen - 6.000 Tonnen | 8.000 Tonnen - 10.000 Tonnen |
| Gusstoleranz | Auf Anfrage oder Standard (ISO8062-2013 oder GB/T 6414-1999) | |
| Formmaterial | Grüner Sand, Harz beschichtetes Sand | |
| Metall- und Legierungen gießen | Graues Eisen, duktiles Eisen,Kohlenstoffstahl, Legierungstahl, Edelstahl, Al -Legierungen, Messing ... usw. | |
Sandkerne
Was Metall und Legierungen wir mit Sandguss gegossen haben
- •Graues Gusseisen: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-25, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35, GG40;ASTM A48 Gray Iron Grade Klasse 20, Klasse 25, Klasse 30, Klasse 35, Klasse 40, Klasse 45, Klasse 50, Klasse 55, Klasse 60.
- •Duktiles Gusseisen (Knotenguss): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; ASTM A536 Duktile Eisenklassen 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- • Weißes Eisen, verdichtetes Graphiteisen und formbares Eisen.
- • formbares Gusseisen
- • Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl
- •AluminiumUnd es ist Legierungen
- • Messing- und Kupferbasislegierungen
- • Edelstahl aus Edelstahl / Duplex Edelstahl
- • Andere Legierungen als Anfrage oder nach ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO und GB.
Duktile Eisensandgüsse
Wie wir die Sandgüsse inspizieren
Unser Spektrometer prüft 20 chemische Elemente und metallurgisches Mikroskop erzeugt hochauflösende Bilder, die 1.000-mal vergrößert sind, und unser Sauberkeitsmessgerät bestimmt die Partikelgröße und -menge, um sicherzustellen, dass die Materialien den internationalen Standard erfüllen oder überschreiten. RMC verwenden Ultraschalldetektoren, um Fehler zu entdecken, und verfügen über Röntgenmaschinen und Beschleuniger, mit denen Gussteile mit einer maximalen Wandstärke von 200 mm scannen können.
RMC hat eine breite Palette vonInspektionsfähigkeitenim Haus, darunter:
- Spektrografische und manuelle quantitative Analyse
- Metallographische Analyse
- Brinell, Rockwell und Vickers Härteprüfung
- Analyse der mechanischen Eigenschaft
- Tests mit niedriger und normaler Temperatureffekte
- Sauberkeitsprüfung
- UT-, MT- und RT -Inspektion
CMM
Stufen des Sandgussprozesses
1- Muster machen
Muster aus Holz, Harz (Kunststoff) oder Aluminium können während des Gießens hergestellt werden. Im Allgemeinen sind die Kosten der Aluminiummuster am höchsten, aber es ist der am besten geeignete Prozess, wenn die Kunden Tausende von Tausenden von benötigenCastingsmit höherdimensionalen Toleranzen und besserer Oberflächenqualität.
2- Formprozess
Der Harzsand wird durch die Sandbehandlungsausrüstung gemischt und dann in die Sandkästen (Flaschen) schießen. Die Formarbeiter garantieren, dass der Sand an alle Positionen gefüllt werden kann und den Sand so fest wie möglich macht.
3- Selbsthärtung von Harzsandform
Nach dem Formen durch Arbeiter ist der Sand immer noch locker. Anschließend wird die Sandform von einer Art von Alkoholbasis beschichtet. Nach dem Verbrennen wird die Harzsandform sehr fest. Aus diesem Grund wird dieser Gussprozess als harter Schimmelpilzgussprozess bezeichnet, der auch als selbsthärtende Sandform bezeichnet wird.
4- schmelzen und gießen
Genau wie beim Sandgussprozess werden elektrische Mittelfrequenzöfen verwendet, um Eisen für den Harzsandguss zu schmelzen.
5- Sandstrahlen, Reinigung und Schleifen
Der Schussstrahlungsprozess besteht darin, Sand und Oxide zu entfernen, dann schneiden die Arbeiter die Gating -Systeme ab und mahlen die Gating -Positionen und Abschiedsleitungen. Schließlich werden die groben Gussteile abgeschlossen sein. Wenn sekundäre Prozesse wie Bearbeitung oder Oberflächenbehandlung erforderlich sind, werden diese vollständigen Gussteile in die nächsten Workshops gebracht.
Sandgussgießerei
Automatische Sandformlinie
WasEinrichtungenWir verlassen uns auf Sandguss
In RMC verwenden wir die professionelle Ausrüstung, um die automatischen Gussproduktionslinien zusammenzustellen. Wir haben zwei Produktionslinien für das Sandguss, die vertikale automatische Sandgusslinie und die horizontale automatische Sandgusslinie. Diese hoch organisierten Geräte helfen uns, die zu produzierenGussteilevon hoher Qualität und großem Volumen. Diese Geräte können verschiedene Materialien wie graues Eisenguss, duktiles Eisenguss, Kohlenstoffstahl, werfenLegierungsstahlEdelstahl, Aluminium und Messing.
Werkzeug -Workshop
Werkzeug -Workshop
Muster für Sandguss
Sandverarbeitung
Sandformmaschine
Automatische Sandformmaschine
Sandkern -Workshop
Vollautomatische Sandformlinie
Welche Branchen, die unser Sandguss dient?
SandgussteileKönnte in vielen Branchen dienen, darunter Hydraulikzylinderteile, Automobilteile, Gewerbe -LKW -Teile, Eisenbahnzüge, Logistik, landwirtschaftliche und Traktormaschinen,Ventil- und Pumpenteile...usw. Die Gussteile werden hauptsächlich als Getriebegehäuse, Druckpumpengehäuse, Motorblöcke, Zylinderköpfe, Getriebekasten, Klammer, Radnabe, Stangenstangen, Verteiler ... usw. verwendet.
Kundenspezifischer Sandguss, die wir produzieren
Wir können mehr für Sandgüsse und andere tun
UnserDienstleistungensind unterschiedlich und umfangreich. Wir bieten materiellen Beratungsdienst und Entwicklung sowie Ratschläge unserer technischen Experten für Design und Casting mit Hilfe der Software von 3D -CAD -Zeichnungen und Simulationen an. Von Anfang bis Ende haben Sie jeden Schritt des Weges abgedeckt.
- -Casting und Formen: Investitionskaste, Sandguss, Schwerkraftguss, Schalenformguss, Schmieden,Präzisions -CNC -Bearbeitungund Metallhersteller.
- -Wärmebehandlung:Löschen, Temperieren, Normalisieren, Glühen, Vergaserung, Nitrotion
- -Oberflächenbehandlung:Anodisierung, Zinkplatten, Polieren, Geomet, Zintek .... etc.
- -Testservice:Chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, fluoreszierende oder magnetische Penetrationsinspektionen (FPI, MPI), Röntgenstrahlen, Ultraschalltests
RMC bietet eine breite Palette von Sandgusslösungen. Wenn Sie mehr über unsere Technologie- und Sandgussprozessfähigkeiten erfahren möchten,Kontaktieren Sie unsHeute.
