1- Was ist Sandguss?
Sandformgussist ein traditionelles, aber auch modernes Gießverfahren. Zur Bildung der Formsysteme wird Grünsand (feuchter Sand) oder trockener Sand verwendet. Der Grünsandguss ist das älteste Gießverfahren der Geschichte. Bei der Herstellung der Form sollten die Muster aus Holz, Metall oder Kunststoff hergestellt werden, um den Hohlraum zu bilden. Das geschmolzene Metall wird dann in den Hohlraum gegossen, um das zu bildenGussteilenach dem Abkühlen und Erstarren. Sandguss ist kostengünstiger alsandere Gießverfahrensowohl für die Formenentwicklung als auch für das Gussteil.
Mit dem Sandguss ist immer der grüne Sandguss gemeint (sofern keine besondere Beschreibung vorhanden ist). Heutzutage wird jedoch auch bei anderen Gussverfahren der Sand zur Herstellung der Gussform verwendet. Sie haben ihre eigenen Namen, wie zum BeispielMuschelguss, mit Furanharz beschichteter Sandguss (kein Einbrenntyp),verlorener Schaumgussund Vakuumguss.
2 – Wie werden Sandgussteile hergestellt?
Wir haben verschiedene Gussarten zur Auswahl. Ein Teil des optionalen Prozesses für Ihr Projekt ist die Auswahl des Gussverfahrens, das Ihren Anforderungen am besten entspricht. Die beliebteste Form ist der Sandguss, bei dem eine Nachbildung eines fertigen Stücks (oder Modells) hergestellt wird, das mit Sand und Bindemittelzusätzen verdichtet wird, um die endgültigen Metallgussteile zu formen. Das Modell wird entfernt, nachdem die Form oder der Abdruck gebildet wurde, und das Metall wird durch ein Angusssystem eingeführt, um den Hohlraum zu füllen. Der Sand und das Metall werden getrennt und die Gussteile werden gereinigt und für den Versand an die Kunden fertiggestellt.
3 - Wofür wird Sandguss verwendet?
Sandgussteilesind weit verbreitet in adiverse Branchenund mechanische Ausrüstung, insbesondere für große Gussteile, aber mit kleinen, anspruchsvollen Mengen. Aufgrund der geringeren Kosten für die Entwicklung von Werkzeugen und Mustern können Sie angemessene Kosten in die Form investieren. Im Allgemeinen sind Sandgussteile die erste Wahl für schwere Maschinen wie Schwerlastkraftwagen, Güterwaggons, Baumaschinen, Ventile, Pumpen uswhydraulische Systeme. Besonders dieSandgussteile aus duktilem Eisenwerden in der modernen Industrie immer häufiger eingesetzt.
4 – Was sind die Vorteile des Sandgusses?
✔ Geringere Kosten aufgrund günstiger und recycelbarer Formmaterialien und einfacher Produktionsausrüstung.
✔ Große Auswahl an Stückgewichten von 0,10 kg bis 500 kg oder sogar mehr.
✔ Verschiedene Strukturen vom einfachen Typ bis zum komplexen Typ.
✔ Geeignet für Produktionsanforderungen verschiedener Mengen.
5 – Welche Metalle und Legierungen werden in Ihrer Sandguss-Gießerei hauptsächlich gegossen?
Im Allgemeinen können die meisten Eisen- und Nichteisenmetalle und -legierungen im Sandgussverfahren gegossen werden. Für eisenhaltige Materialien,Grauguss, Sphäroguss, Kohlenstoffstahl,legierter Stahl, Werkzeugstahl zusammen mit demEdelstahllegierungenwerden am häufigsten gegossen. Für Nichteisenanwendungen, die meisten Aluminium-, Magnesium-,Legierungen auf Kupferbasisund andere Nichteisenmaterialien können gegossen werdenAluminium und seine Legierungwerden am häufigsten im Sandgussverfahren gegossen.
6 – Welche Gusstoleranzen könnten Ihre Sandgussteile erreichen?
Die Gusstoleranzen werden in dimensionale Gusstoleranzen (DCT) und geometrische Gusstoleranzen (GCT) unterteilt. Unsere Gießerei würde gerne mit Ihnen sprechen, wenn Sie spezielle Wünsche zu den erforderlichen Toleranzen haben. Im Folgenden sind die allgemeinen Toleranzgrade aufgeführt, die wir durch unsere erreichen konntenGrüner Sandguss, Schalenformguss und No-Bake-Furanharz-Sandguss:
✔ DCT-Qualität durch Grünsandguss: CTG10 ~ CTG13
✔ DCT-Qualität durch Schalenformguss oder Furanharz-Sandguss: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT-Qualität durch Grünsandguss: CTG6 ~ CTG8
✔ GCT-Qualität durch Schalenformguss oder Furanharz-Sandguss: CTG4 ~ CTG7
7 – Was sind Sandformen?
Unter Sandformen versteht man Gießformsysteme aus Grünsand oder Trockensand. Die Sandformsysteme umfassen hauptsächlich den Sandkasten, die Anschnitte, die Anschnitte, die Steigrohre, die Sandkerne, den Formsand, die Bindemittel (falls vorhanden), die feuerfesten Materialien und alle anderen möglichen Formabschnitte.