Entsprechend dem Unterschied des Sandes, der zur Herstellung der Gussformen verwendet wird, kann der Sandguss in viele verschiedene Arten unterteilt werden, wie z und Vakuumguss).In diesem Artikel stellen wir hauptsächlich die folgenden drei Sandgussverfahren vor:
Grüner Sandguss
Der grüne Sand ist im Grunde eine feuchte Mischung aus Sand und Ton, es werden keine Chemikalien hinzugefügt.Die Sandform wird zusammengedrückt und behält ihre Form.Die Wahl des Sandes hat viel mit der Temperatur zu tun, bei der das Metall gegossen wird.Bei den Temperaturen, bei denen Kupfer und Eisen gegossen werden, wird der Ton durch die Hitze inaktiviert, der ein nicht expandierender Ton ist.Stattdessen arbeiten diejenigen, die Eisen gießen, typischerweise mit Quarzsand, der im Vergleich zu den anderen Sanden kostengünstig ist.
Harzbeschichteter Sandschalenguss
Harzbindemittel sind natürliche oder synthetische Gummis mit hohem Schmelzpunkt.Es gibt auch kalthärtende Harze, die einen Katalysator anstelle von Hitze verwenden, um das Bindemittel zu härten.Harzbindemittel sind sehr beliebt, da durch das Mischen mit verschiedenen Additiven unterschiedliche Eigenschaften erzielt werden können.Weitere Vorteile sind eine gute Kollabierbarkeit, geringe Gasbildung und eine gute Oberflächenbeschaffenheit auf dem Gussteil.Das Maskenformgussverfahren bietet eine bessere Oberflächengüte, bessere Maßtoleranzen und einen höheren Durchsatz aufgrund kürzerer Zykluszeiten.Die Materialien, die bei diesem Verfahren verwendet werden können, sind Gusseisen sowie Aluminium- und Kupferlegierungen.Das Maskenformverfahren führt zu Kosteneinsparungslösungen für schwierige Formen, Druckbehälter, gewichtsempfindliche Teile und Gussteile, die eine hervorragende Oberflächengüte erfordern.
Selbsthärtender Sandguss
"Selbsthärtender Sand" ist ein Begriff, der auftauchte, nachdem die Gießereiindustrie chemische Bindemittel eingeführt hatte.Beim Sandmischverfahren wird zusätzlich zur Zugabe eines Bindemittels auch ein Verfestigungs- (Härtungs-) Mittel zugegeben, das das Bindemittel härten kann.Nach dem Formen und Herstellen des Kerns mit dieser Art von Sand wird keine Behandlung (wie Trocknen oder Einblasen von Härtungsgas) verwendet, um die Form oder den Kern zu härten, und die Form oder der Kern können von selbst aushärten.
Da die Form bei Raumtemperatur entsteht und nicht erhitzt werden muss, wird der selbsthärtende Sandguss auch als No-Bake-Gussverfahren bezeichnet.Das selbsthärtende Verfahren kann in säurekatalysiertes Furanharz- und Phenolharz-Sand-Selbsthärteverfahren, Urethanharz-Sand-Selbsthärteverfahren und Phenolmonoester-Selbsthärteverfahren unterteilt werden.
Beim selbsthärtenden Sandgussverfahren mit Furanharz (Nobake-Verfahren) wird der mit Furanharz beschichtete Sand zur Bildung der Gussform verwendet.Nachdem Sie den Originalsand (oder wiedergewonnenen Sand), flüssiges Furanharz und flüssigen Katalysator gleichmäßig gemischt und in den Kernkasten (oder Sandkasten) gefüllt haben, ziehen Sie ihn fest, um ihn in einer Form oder Form im Kernkasten (oder Sand) auszuhärten Dose) bei Zimmertemperatur.Dann wurden die Gießform oder der Gießkern gebildet, was als selbsthärtendes Kaltkern-Kastenformen (Kern) oder selbsthärtendes Verfahren (Kern) bezeichnet wird.
Postzeit: 06.11.2021