Austemperiertes duktiles Eisen, auch bekannt als ADI, bezieht sich auf duktiles Gusseisen nach dem Prozess des Austenitisierens von duktilem Eisen (850℃-950℃) und anschließendem schnellen Einlegen in ein Salzbad (232℃-450℃) zur isothermen Umwandlung.Darüber hinaus kann bei Zugabe ausreichender Mengen an Cu, Ni, Mo und anderen Elementen auch unter kontinuierlichen Kühlbedingungen vergütetes austenitisches Gusseisen mit Kugelgraphit erhalten werden.
Austemperiertes SphärogussGussteilehaben ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, und ihr Einheitsgewicht der Streckgrenze ist am kleinsten.Die Gewinnung unterschiedlicher Güten von wärmebehandeltem duktilem Gusseisen hängt von der Temperatur des Härtens ab und hat nichts mit der chemischen Zusammensetzung zu tun.Im Allgemeinen liegt die chemische Zusammensetzung von austemperiertem Sphäroguss in folgendem Bereich:
C: 3,5 %-3,8 %
Si: 2,4 %–3,0 %
Mangan: ＜0,30 %
P: <0,07 %
S: <0,02 %
Silizium ist eines der wichtigsten Elemente von wärmebehandeltem Sphäroguss.Silizium verhindert die Bildung von Bainitkarbiden und trägt dadurch zur Bildung von nadelförmigem Ferrit bei.Eine Erhöhung des Siliziumgehalts kann die Schlagzähigkeit von ausgehärtetem duktilem Gusseisen erhöhen und die Dehnung verringern.Die Rolle von Mangan hat zwei Seiten.Einerseits kann es die Härtbarkeit stark verbessern;Andererseits fördert Mangan die Bildung von Karbiden und behindert die isotherme Umwandlung während des Erstarrungsprozesses.Wenn daher die Anzahl der Graphitkugeln gering und die Wanddicke groß ist, führt die Segregation von Mangan an der Korngrenze zu Schwindungsporosität, Karbiden und instabilem Austenit im Gußstück aus duktilem Gusseisen.Diese Mikrostrukturdefekte und Inhomogenitäten verringern die Bearbeitbarkeit und die mechanischen Eigenschaften.Daher sollte der Massenprozentsatz von Mangan unter 3 % gehalten werden.
In der eigentlichen Gussproduktion, um ein stabiles und hochwertiges Austemper zu erhaltenGussteile aus duktilem Gusseisen, müssen zwei Punkte besonders beachtet werden:
1) Kontrolle der Struktur von duktilem Gusseisen im Gusszustand vor der isothermischen Behandlung.Die Sphäroidisierungsrate sollte höher als 80 % sein.Die Anzahl der Graphitkugeln sollte mehr als 100 pro Quadratmillimeter betragen.Andere Bedingungen umfassen: stabile chemische Zusammensetzung;das Gussstück soll grundsätzlich frei von Karbiden, Porosität und Einschlüssen sein;und ein stabiles Perlit/Ferrit-Gehaltsverhältnis.
2) Bestimmen Sie die geeigneten Wärmebehandlungsspezifikationen entsprechend der Zusammensetzung und der Gussstruktur des duktilen Eisens und führen Sie einen strengen und stabilen Austemper-Wärmebehandlungsprozess durch
Postzeit: 15. April 2021