Feinguss oder Präzisionsguss mit einem anderen Namen erfordert eine Reihe spezieller Geräte wie Wachsspritzmaschinen, Vakuum-Entparaffinierungsmaschinen, Brennöfen, Elektroöfen und andere Nachbearbeitungsmaschinen wie Spektrometer, Strahlmaschinen, Trommel- und Säurereinigungslinien. ..usw. Bei RMC Foundry setzen wir in verschiedenen Phasen des Feingussprozesses die neueste fortschrittliche Technologie und modernste Prozessausrüstung ein. Werkzeugdesign, Wachsmodellinjektion, Wachsmodellmontage, Schalenherstellung, Gießen, Wärmebehandlung und Tests werden alle mit den besten verfügbaren Maschinen durchgeführt und von unserem qualifizierten Expertenteam bedient.
Wachsinjektionsausrüstung
RMCFeingussgießereinutzt die automatische Wachsinjektionsmaschine zur Herstellung von Wachsmodellen und die Vakuum-Entparaffinierungsmaschine zum Entparaffinieren ohne Verformung der Sandhülle. Unsere Wachsspritzmaschinen steigern die Effizienz bei der Herstellung von Wachsmodellen. Es kann festes Wachs erhitzen und die gewünschte Temperatur effektiv halten. Darüber hinaus kann mithilfe des Drucksystems automatisch Wachs zugeführt werden. Mit unseren automatischen Wachsspritzmaschinen können wir höhere Gussausbeuten und kürzere Durchlaufzeiten für Großserienproduktionen erzielen. Unser Schwerpunkt auf Prozessautomatisierung trägt dazu bei, das Risiko von Bearbeitungsschäden zu minimieren. Dank dieser Technologie der automatischen Wachsspritzmaschine konnten die Arbeitskosten während der Produktion erheblich eingespart werdenFeingussverfahren.
Elektrische Öfen
Mit den effektiven und sauberen Elektroöfen im Feingussverfahren hat sich unser Arbeitsumfeld erheblich verbessert als zuvor und als bei anderen Gießereien.
Spektrometer zur Analyse chemischer Zusammensetzungen
Spektrometer ist wirklich für alle notwendigFeingussteile aus legiertem Stahl. Es wird zur Analyse des Inhaltsstoffs oder der chemischen Zusammensetzung vor dem Eingießen des geschmolzenen Metalls verwendet. Diese Analyse könnte sicherstellen, dass die chemische Zusammensetzung des geschmolzenen Metalls in jedem Ofen den erforderlichen Zahlen entspricht.
Wärmebehandlungslinie
Unsere Wärmebehandlungslinie besteht aus Geräten unseres langjährigen Anbieters von Ofenlösungen. Unsere CNC-Wärmebehandlungslinie kann mehrere Vorgänge wie Konditionierung, Lösung, Kohlenstoffwiederherstellung, Karbonitrieren und Anlassen von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, hochlegiertem Stahl und niedriglegiertem Stahl durchführen. Unsere Wärmebehandlungslinie läuft 24 Stunden am Tag. Bei Bedarf ist lediglich ein manuelles Be- und Entladen erforderlich.
CNC-Bearbeitungsausrüstung
Präzisionsstahlgussteile erfordern immer eine nachträgliche Präzisions-CNC-Bearbeitung. Die Stahl-Feingussgießerei RMC war einst einePräzisionsbearbeitungsfabrikmit kompletten Bearbeitungseinrichtungen wie CNC-Drehmaschinen, Vieldrehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Bohr- und Gewindeschneidmaschinen, Honmaschinen, einfachen Tischdrehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren.
Laborinspektion und -prüfung
Alle Gussprodukte werden gemäß internen Qualitätsmanagementverfahren gründlich geprüft, um die Einhaltung von Kunden- und Branchenspezifikationen und -standards sicherzustellen. Unsere Inspektion besteht aus drei Koordinatenmessgeräten (KMG), mit denen Abmessungen überprüft werden können. Wir wenden außerdem strenge PPAP- und Prozessflussverifizierungsverfahren an, um die Qualität aller Materialien während des Herstellungsprozesses zu gewährleisten. Die abschließenden Inspektionsprozesse werden mit unseren automatischen Mehrstationen-Röntgenprüfsystemen weiter durchgeführt. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Produkte, die unser Werk verlassen, frei von inneren Mängeln wie Lücken, Rissen, Löchern oder Einschlüssen sind, die die strukturelle Integrität der Komponente beeinträchtigen könnten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 05.02.2021