Die üblicherweise für Kohlenstoffstahlguss verwendeten Wärmebehandlungsmethoden sind: Glühen, Normalglühen oder Normalglühen + Anlassen.Der Einfluss dieser drei Wärmebehandlungsverfahren auf die mechanischen Eigenschaften von Kohlenstoffstahlguss ist in der folgenden Abbildung dargestellt.
Die Glühtemperatur und Härte von Gussteilen aus Kohlenstoffstahl | ||||||
Qualität von Kohlenstoffstahl | Kohlenstoffgehalt / % | Glühtemperatur / ℃ | Haltezeit | Kühlungsmethode | Härte / HBW | |
Wandstärke / mm | Zeit / Std | |||||
ZG200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 910 - 880 | < 30 | 1 | Abkühlung auf 620℃ in den Öfen und dann Abkühlung an der Luft | 115 - 143 |
ZG230 - 450 | 0,20 - 0,30 | 900 - 870 | 133 - 156 | |||
ZG270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890 - 860 | 143 - 187 | |||
ZG310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 870 - 840 | 30 - 100 | 1 Stunde / 30 mm erhöhen | 156 - 127 | |
ZG340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 860 - 830 | 187 - 230 |
Die mechanischen Eigenschaften von normalgeglühtem Stahlguss sind etwas höher als die von geglühtem Stahlguss.Da der Unterkühlungsgrad bei der Gefügeumwandlung relativ groß ist, wird die Härte höher und auch die Schneidleistung besser.
Die Normalisierung und Härte von Gussteilen aus Kohlenstoffstahl | |||||
Qualität von Kohlenstoffstahl | Kohlenstoffgehalt (%) | Normalisierungstemperatur / ℃ | Anlassen | Härte / HBW | |
Temperatur / ℃ | Kühlungsmethode | ||||
ZG200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 930 - 890 | 540 - 610 | im Ofen oder Luft | 126 - 149 |
ZG230 - 450 | 0,20 - 0,30 | 930 - 890 | 540 - 610 | im Ofen oder Luft | 139 - 169 |
ZG270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890 - 860 | 550 - 620 | im Ofen oder Luft | 149 - 187 |
ZG310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 890 - 850 | 550 - 650 | im Ofen oder Luft | 163 - 217 |
ZG340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 870 - 830 | 550 - 650 | im Ofen oder Luft | 187 - 228 |
Bei Gussteilen aus Kohlenstoffstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und komplexen Formen kann nach dem Normalisieren eine Anlassbehandlung durchgeführt werden, um Restspannungen zu beseitigen und die Zähigkeit zu verbessern.Die Anlasstemperatur beträgt im Allgemeinen 550 ℃ -650 ℃ und kühlt dann an der Luft ab.
Wenn der Kohlenstoffgehalt höher als 0,35 % ist, können die Gussteile aus Kohlenstoffstahl auch abgeschreckt und angelassen werden (abgeschreckt + hochtemperaturangelassen).Kleine Gussteile aus Kohlenstoffstahl können direkt im Gusszustand abgeschreckt und getempert werden;Große oder komplex geformte Gussteile aus Kohlenstoffstahl sollten nach dem Normalisieren abgeschreckt und angelassen werden.
Die Abschreck- und Anlasstemperatur und Härte von Gussteilen aus Kohlenstoffstahl | |||
Kohlenstoffgehalt % | Abschrecktemperatur / ℃ | Anlasstemperatur / ℃ | Härte nach Anlassen / HBW |
0,35 - 0,45 (Kleinserie) | 850 - 830 (Wasserkühlung) | 300 - 400 | 364 - 444 |
400 - 450 | 321 - 415 | ||
510 - 550 | 241 - 286 | ||
540 - 580 | 228 - 269 | ||
580 - 640 | 192 - 228 | ||
0,45 - 0,55 (Kleinserie) | 830 - 810 (Kühlung in Wasser oder Öl) | 550 - 630 | 220 - 240 |
450 | ≈ 269 | ||
550 | ≈ 248 | ||
650 | ≈ 228 | ||
0,30 - 0,40 (Massencharge) | 840 -880 (Kühlung in Wasser oder Öl) | 520 - 550 | 229 - 269 |
530 - 560 | 217 - 255 | ||
540 - 570 | 207 - 241 | ||
550 - 580 | 187 - 229 | ||
0,40 - 0,50 (Massencharge) | 820 - 840 (Kühlung in Wasser oder Öl) | 530 - 560 | 229 - 269 |
550 - 580 | 217 - 255 | ||
560 - 590 | 207 - 241 | ||
570 - 600 | 187 - 229 |
Postzeit: 23. Juli 2021