Das Dauerformgießen bezieht sich auf das Gießverfahren, bei dem eine spezielle Metallform (Kokille) verwendet wird, um das geschmolzene flüssige Gussmetall aufzunehmen.Es ist geeignet zu produzierenGussteilein großer Menge.Dieses Gießverfahren wird als Metalldruckguss oder Kokillenguss bezeichnet, da das Metall durch die Schwerkraft in die Form gelangt.
Im Vergleich zum Sandguss, Schalenformguss oder Feinguss, bei dem für jeden Guss eine Form vorbereitet werden muss, könnte der Dauerformguss die Gussteile mit den gleichen Formsystemen für alle Gussteile herstellen.
Das Formmaterial des Dauergusses wird unter Berücksichtigung der Gießtemperatur, der Größe des Gussstücks und der Häufigkeit des Gießzyklus bestimmt.Sie bestimmen die vom Werkzeug aufzunehmende Gesamtwärme.Feinkorngrauguss ist der am häufigsten verwendete Gesenkwerkstoff.Für sehr große Mengen und große Teile werden auch legiertes Gusseisen, Kohlenstoffstahl und legierte Stähle (H11 und H14) verwendet.Graphitformen können für die Kleinserienproduktion aus Aluminium und Magnesium verwendet werden.Bei Legierungen mit höheren Schmelztemperaturen wie Kupfer oder Grauguss ist die Werkzeugstandzeit geringer.
Zur Herstellung beliebiger Hohlkörper werden auch beim Kokillenguss Kerne verwendet.Die Kerne können aus Metall oder Sand bestehen.Wenn Sandkerne verwendet werden, spricht man von semipermanentem Formen.Auch der metallische Kern soll unmittelbar nach dem Erstarren abgezogen werden;andernfalls wird seine Extraktion aufgrund von Schrumpfung schwierig.Für komplizierte Formen werden manchmal kollabierbare Metallkerne (mehrteilige Kerne) in Dauerformen verwendet.Ihre Verwendung ist nicht weitreichend aufgrund der Tatsache, dass es schwierig ist, den Kern als ein einzelnes Stück sicher zu positionieren, sowie aufgrund der wahrscheinlich auftretenden Dimensionsabweichungen.Daher muss der Konstrukteur bei zusammenklappbaren Kernen eine grobe Toleranz für diese Abmessungen vorsehen.
Beim regulären Gießzyklus hängt die Temperatur, bei der die Form verwendet wird, von der Gießtemperatur, der Häufigkeit des Gießzyklus, dem Gewicht des Gussstücks, der Form des Gussstücks, der Wandstärke des Gussstücks, der Wandstärke der Gießform und der Dicke der Gießformbeschichtung ab.Wenn das Gießen mit der kalten Matrize durchgeführt wird, werden die ersten paar Gussteile wahrscheinlich Fehlläufe haben, bis die Matrize ihre Betriebstemperatur erreicht hat.Um dies zu vermeiden, sollte die Form auf Betriebstemperatur vorgewärmt werden, am besten in einem Ofen.
Die Materialien, die üblicherweise in Kokillen gegossen werden, sind Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen, Kupferlegierungen, Zinklegierungen und Grauguss.Das Wurfstückgewicht reicht bei den meisten Materialien von mehreren Gramm bis zu 15 kg.Aber im Falle von Aluminium könnten große Gussteile mit einer Masse von bis zu 350 kg oder mehr hergestellt werden.Kokillenguss eignet sich besonders für die Massenproduktion von kleinen, einfachen Gussteilen mit gleichmäßiger Wandstärke und ohne komplizierte Strukturen.
Vorteile des Dauerformgussverfahrens:
1. Aufgrund der verwendeten metallischen Formen erzeugt dieser Prozess einen feinkörnigen Guss mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften
2. Sie erzeugen eine sehr gute Oberflächenbeschaffenheit in der Größenordnung von 4 Mikron und ein besseres Aussehen
3. Enge Maßtoleranzen können erreicht werden
4. Es ist wirtschaftlich für die Produktion im großen Maßstab, da die mit der Formvorbereitung verbundene Arbeit reduziert wird
5. Im Vergleich zum Sandguss können kleine Kernlöcher hergestellt werden
6. Einsätze können leicht an Ort und Stelle gegossen werden
Vergleich verschiedener Gießverfahren
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Artikel | Sandguss | Dauerformguss | Druckguss | Feinguss | Chemisch gebundener Schalenformguss |
Typische Maßtoleranzen, Zoll | ± 0,010" | ± 0,010" | ± 0,001" | ± 0,010" | ± 0,005" |
± 0,030" | ± 0,050" | ± 0,015" | ± 0,020" | ± 0,015" | |
Relative Kosten in Menge | Niedrig | Niedrig | Niedrigste | Höchste | Mittelhoch |
Relative Kosten für kleine Anzahl | Niedrigste | Hoch | Höchste | Mittel | Mittelhoch |
Zulässiges Gussgewicht | Unbegrenzt | 100 Pfund. | 75 Pfund. | Unzen bis 100 Pfund. | Shell Unzen.Bis 250 Pfund.No-Bake 1/2 lb. - Tonnen |
Dünnster gießbarer Abschnitt, Zoll | 1/10" | 1/8" | 1/32" | 1/16" | 1/10" |
Relative Oberflächenbeschaffenheit | Angemessen bis gut | Gut | Am besten | Sehr gut | Schale gut |
Relativ einfaches Gießen komplexer Designs | Angemessen bis gut | Messe | Gut | Am besten | Gut |
Relativ einfache Änderung des Designs in der Produktion | Am besten | Arm | Ärmste | Messe | Messe |
Verschiedene Legierungen, die gegossen werden können | unbegrenzt | Aluminium- und Kupferbasis bevorzugt | Aluminiumsockel vorzuziehen | Unbegrenzt | Unbegrenzt |
Postzeit: 29. Januar 2021