CUSTOM CASTING Gießerei

Mechanische und industrielle OEM-Lösung

FAQs zum Sandguss

1- Was ist Sandguss?
Sandformgussist ein traditionelles, aber auch modernes Gießverfahren. Es werden grüner Sand (feuchter Sand) oder trockener Sand verwendet, um die Formsysteme zu bilden. Der grüne Sandguss ist das älteste Gießverfahren in der Geschichte. Bei der Herstellung der Form sollten die Muster aus Holz, Metall oder Kunststoff hergestellt werden, um den Hohlraum zu bilden. Das geschmolzene Metall gießt dann in den Hohlraum, um das zu bildenGussteilenach dem Abkühlen und Erstarren. Sandguss ist günstiger alsandere Gießverfahren sowohl für die Formenentwicklung als auch für das Einheitsgussteil.

Der Sandguss bedeutet immer den grünen Sandguss (wenn keine spezielle Beschreibung vorliegt). Heutzutage verwenden die anderen Gießverfahren jedoch auch den Sand, um die Form herzustellen. Sie haben ihre eigenen Namen, wie zMuschelguss, mit Furanharz beschichteter Sandguss (kein Backtyp), Schaumguss verloren und Vakuumgießen.

2 - Wie werden Sandgussteile hergestellt?
Wir haben verschiedene Gusstypen für Ihre Wahl. Teil des optionalen Prozesses für Ihr Projekt ist die Auswahl des Casting-Prozesses, der Ihren Anforderungen am besten entspricht. Die beliebteste Form ist der Sandguss, bei dem eine Nachbildung eines fertigen Teils (oder Musters) hergestellt wird, das mit Sand und Bindemittelzusätzen komprimiert wird, um die endgültigen Metallgussteile zu formen. Das Muster wird entfernt, nachdem die Form oder der Abdruck gebildet wurde, und das Metall wird durch ein Kanalsystem eingeführt, um den Hohlraum zu füllen. Der Sand und das Metall werden getrennt und die Gussteile werden gereinigt und für den Versand an die Kunden fertiggestellt.

3 - Wofür wird Sandguss verwendet?
Sandformgussteile sind weit verbreitet in a verschiedene Branchenund mechanische Ausrüstung, insbesondere für große Gussteile, jedoch mit geringer anspruchsvoller Menge. Aufgrund der geringeren Kosten für die Entwicklung von Werkzeugen und Mustern können Sie angemessene Kosten in Formen investieren. Im Allgemeinen ist der Sandguss die erste Wahl für schwere Maschinen wie schwere Lastkraftwagen, Schienengüterwagen, Baumaschinen, Ventile, Pumpen undHydrauliksysteme. Insbesondere dasSandguss aus duktilem Eisen werden immer mehr für moderne Industrien eingesetzt.

4 - Was sind die Vorteile des Sandgusses?
✔ Geringere Kosten aufgrund billiger und recycelbarer Formmaterialien und einfacher Produktionsanlagen.
✔ Breiter Gewichtsbereich von 0,10 kg bis 500 kg oder mehr.
✔ Verschiedene Strukturen vom einfachen Typ bis zum komplexen Typ.
✔ Geeignet für Produktionsanforderungen unterschiedlicher Menge.

5 - Welches Metall und welche Legierungen gießt Ihre Sandgussgießerei hauptsächlich?
Im Allgemeinen könnten die meisten Eisen- und Nichteisenmetalle und -legierungen durch Sandgussverfahren gegossen werden. Für Eisenwerkstoffe,Grauguss, duktiles Gusseisen, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl zusammen mit dem Edelstahllegierungenwerden am häufigsten gegossen. Für Nichteisenanwendungen werden die meisten Aluminium-, Magnesium-,Legierungen auf Kupferbasis und andere Nichteisenmaterialien können gegossen werden, während Aluminium und seine Legierung werden am häufigsten über Sandguss gegossen.

6 - Welche Gusstoleranzen könnten Ihre Sandgussteile erreichen?
Die Gusstoleranzen sind in dimensionale Gusstoleranzen (DCT) und geometrische Gusstoleranzen (GCT) unterteilt. Unsere Gießerei würde gerne mit Ihnen sprechen, wenn Sie spezielle Wünsche zu den erforderlichen Toleranzen haben. Hier im Folgenden sind die allgemeinen Toleranzen aufgeführt, die wir durch unsere erreichen könntengrüner Sandguss, Schalenformguss und No-Bake-Furanharz-Sandguss:
✔ DCT-Qualität durch Gießen mit grünem Sand: CTG10 ~ CTG13
✔ DCT-Qualität durch Schalenguss oder Furanharz-Sandguss: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT-Qualität durch Gießen mit grünem Sand: CTG6 ~ CTG8
✔ GCT-Qualität durch Schalenguss oder Furanharz-Sandguss: CTG4 ~ CTG7

7 - Was sind Sandformen?
Unter Sandformen sind die Gussformsysteme aus grünem Sand oder trockenem Sand zu verstehen. Die Sandformsysteme decken hauptsächlich den Sandkasten, Sporen, Ingates, Riser, Sandkerne, Formsand, Bindemittel (falls vorhanden), feuerfeste Materialien und alle anderen möglichen Formabschnitte ab.