BENUTZERDEFINIERTE Gießerei

Mechanische und industrielle OEM-Lösung

Vakuumgießen

Vakuumgussgießerei

Der Vakuumgussprozess, auch Nagative Pressure Sealed Casting oder V-Prozessguss genannt, verwendet den trockenen Sand (der in diesem Punkt dem verlorenen Schaumguss entspricht) und den Vakuumdruck, um die Gießform zu bilden. Es verwendet Vakuumdruck, um die erhitzte Kunststofffolie auf dem Muster und der Schablone zu bedecken, füllt den Sandkasten mit trockenem Sand ohne Bindemittel und versiegelt dann die Oberseite der Sandform mit der Kunststofffolie, gefolgt von Vakuum, um den Sand fest und fest zu machen fest. Entfernen Sie danach die Form, setzen Sie die Sandkerne ein und schließen Sie die Form, um alles zum Gießen vorzubereiten. Endlich, daskundenspezifisches Casting wird erhalten, nachdem die Metallschmelze abgekühlt und verfestigt ist.

Das Vakuumgießen unterscheidet sich sowohl vom grünen Sandguss als auch vom Gießen Feingussaufgrund der Technik, die zur Herstellung von Formsystemen verwendet wird. Die erforderlichen Gussteile mit großer Größe und dicken Wänden eignen sich besser zum Gießen im Vakuumgussverfahren.

 

vacuum casting patterns at RMC casting foundry

Holzmuster für das Vakuumgießen

Was wir durch Vakuumgießen erreichen können

Hier bei RMC verwenden wir Vakuumgussverfahren zur Herstellung Metallteiledas Gewicht reicht von einigen Kilogramm bis zu Hunderten von Kilogramm. Unsere Erfahrung mit dem Vakuumgussverfahren garantiert, dass wir Teile in Netzform oder in der Nähe der Netzform liefern können, die wenig oder keinen Sekundärprozess erfordern.

 • Maximale Größe: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm

 • Gewichtsbereich: 0,5 kg - 100 kg

 • Jahreskapazität: 2.000 Tonnen

 • Toleranzen: Auf Anfrage. 

China vacuum casting company

Geschmolzenes Metall

Welche Metalle und Legierungen gießen wir durch Vakuumgießen?

Das folgende Gussmetall könnte bei uns im Vakuumgussverfahren verwendet werden Gießerei:
• Gusseisen: Grauguss, duktiles Eisen, Temperguss
• Kohlenstoffstahl: Kohlenstoffarmer Stahl, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt von AISI 1020 bis AISI 1060.
• Stahlgusslegierungen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... usw. auf Anfrage.
• Edelstahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L und andere Edelstahlsorten.
• Messing und andere Legierungen auf Kupferbasis.
• Verschleißfester Stahl, korrosionsbeständiger Stahl, Werkzeugstahl.

vacuum casting mould for alloy steel casting

Sandkasten versiegeln

Schritte des Vakuumgussprozesses

1- Das Muster ist fest mit einer dünnen Plastikfolie bedeckt.
2- Ein Kolben wird über das beschichtete Muster gelegt und ohne Bindung mit trockenem Sand gefüllt.
3- Die zweite Flocke wird dann auf den Sand gelegt, und ein Vakuum zieht den Sand an, so dass das Muster fest und zurückgezogen werden kann. Beide Formenhälften werden auf diese Weise hergestellt und zusammengebaut.
4- Während des Gießens bleibt die Form unter Vakuum, der Gusshohlraum jedoch nicht.
5- Wenn sich das Metall verfestigt hat, wird das Vakuum abgeschaltet und der Sand fällt ab, wodurch der Guss freigesetzt wird.
6- Vakuumformen erzeugt Guss mit hoher Detailgenauigkeit und Maßgenauigkeit.
7- Es ist besonders gut für große, relativ flache Gussteile geeignet.

casting mold making for v process casting

Flaschen schließen

Warum Vakuumgießen wählen

Vakuumguss könnte Ihre Alternative sein, wenn Sie folgende Punkte beachten:

- Einfache Rückgewinnung des Sandes, da die Bindemittel nicht verwendet werden
- Sand erfordert keine mechanische Überholung.
- Gute Luftdurchlässigkeit, da kein Wasser mit Sand vermischt ist, daher weniger Gussfehler.
- Eher geeignet für großformatige Gussteile
- Kostengünstig, insbesondere für große Gussteile.

V casting foundry in china

Gießen von geschmolzenem Metall

Auf welche Einrichtungen verlassen wir uns beim Vakuumgießen?

v casting wood patterns at RMC casting foundry

Holzmuster

v process casting foundry

Sandkerne machen

Sand Cores for V Process Casting Foundry

Sandkerne beschichten

vacuum casting toolings

Vakuumgusswerkzeuge

v casting patterns at RMC Foundry

Vakuumgussform

vacuum casting process-RMC foundry

Abkühlen und Erstarren

gray iron casting products-1

Vakuumgussprodukte

grey iron casting product-1

Grauguss-Vakuumguss

Typisches Vakuumgießen, das wir produzieren

ductile iron v casting-1

Vakuumgussteile

ductile iron casting products-1

Stahlvakuumgussteile

alloy steel CrMo casting

Kundenspezifische Gussteile vom Typ V.

nodular iron vacuum casting

Gussteile vom Typ V.

Welche Branchen bedienen unsere Vakuumgussteile?

Gussteile, die im Vakuumgussverfahren hergestellt werden, werden verwendet, um eine Vielzahl von Gegenständen zu gießen, einschließlich hochwertiger, leistungsstarker Industrieteile mit komplexen Strukturen. Die Anwendung derVakuumgussteile deckt eine breite Palette von Branchen in unserem Casting-Firma Sie werden normalerweise in folgenden Bereichen eingesetzt:

• Schienenzüge • Logistikausrüstung
• Schwerlastfahrzeuge • Landwirtschaftliche Geräte
• Automobil • Hydraulik
• Baumaschinen • Motorsysteme

 

OEM custom machinery parts

Anwendungen von Gussteilen vom Typ V.

Wir können mehr bieten, als Sie erwarten

Es gibt mehrere Gründe, RMC als Quelle für Vakuumgussteile zu wählen. Dazu gehören:

- Engineering-Team, dessen Mitglieder sich auf das Gebiet des Metallgusses konzentrieren.
- Umfangreiche Erfahrung mit komplexen Geometrieteilen
- Eine breite Palette von Materialien, einschließlich Eisen und Nichteisenlegierungen
- Im Haus CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten
- One-Stop-Lösungen für Gussteile und Sekundärverfahren
- Gleichbleibende Qualität garantiert und kontinuierliche Verbesserung.
- Teamarbeit mit Werkzeugmachern, Ingenieuren, Gießern, Maschinisten und Produktionstechnikern.

Vacuum Casting_30CrMo Alloy Steel

Vakuumgussteile aus legiertem Stahl