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Mechanische Eigenschaften von Grauguss
Grauguss oder Grauguss ist eine Gusseisenart mit einer Graphitmikrostruktur. Der Name geht auf die graue Farbe des Bruchs zurück, den er bildet. Grauguss wird für kundenspezifische Gussteile aus Grauguss verwendet, bei denen die Steifigkeit des Bauteils wichtiger ist als seine Festigkeit.Mehr lesen -
Magnetische Eigenschaften von Grauguss
Grauguss-Vergleich Mikrostruktur (Volumenanteile) (％) China (GB/T 9439) ISO 185 ASTM A48/A48M EN 1561 Matrixstruktur HT100 (HT10-26) 100 Nr. 20 F11401 EN-GJL-100 Perlit: 30-70 % , grobe Flocken; Ferrit: 30–70 %; Binäres Phosphor-Eutektikum: ＜7％ ...Mehr lesen -
Gussteile aus kobaltbasierten Legierungen
Eine Legierung auf Kobaltbasis ist eine Hartlegierung, die verschiedenen Arten von Verschleiß, Korrosion und Oxidation bei hohen Temperaturen standhält. Legierungen auf Kobaltbasis basieren auf Kobalt als Hauptbestandteil, enthalten einen erheblichen Anteil an Nickel und legieren chemische Elemente wie Chrom, ...Mehr lesen -
Beschreibung, Gründe und Abhilfemaßnahmen für häufige Sandgussfehler
Es gibt viele Gründe für Sandgussfehler im echten Sandgussverfahren. Aber wir können die genauen Gründe herausfinden, indem wir die Mängel im Inneren und Äußeren analysieren. Jede Unregelmäßigkeit im Formprozess führt zu Fehlern in den Gussteilen, die manchmal toleriert werden können. Normalerweise ...Mehr lesen -
Industrielle Elektrotauchlack-Oberflächenbehandlung für Metallgussteile und Bearbeitungsprodukte
Die industrielle Elektrotauchlackierung ist eine weit verbreitete Oberflächenbehandlung zum Schutz von Metallgussteilen und CNC-Bearbeitungsprodukten vor Korrosion mit einem schönen Finish. Viele Kunden stellen Fragen zur Oberflächenbehandlung von Metallgussteilen und präzisionsgefertigten Teilen. Dies ist...Mehr lesen -
Ausvergütetes duktiles Eisen – ADI Castings
Unter austemperiertem Sphäroguss, auch bekannt als ADI, versteht man den Sphäroguss nach dem Austenitisieren von Sphäroguss (850℃-950℃) und dem anschließenden schnellen Einlegen in ein Salzbad (232℃-450℃) zur isothermen Umwandlung. Darüber hinaus ist bei Zugabe ausreichender Mengen...Mehr lesen -
Gusseisengussteile im Vergleich zu Kohlenstoffstahlgussteilen
Gusseisengussteile werden seit der Gründung der modernen Gießerei in großem Umfang in der Industrie und im Maschinenbau eingesetzt. Auch heute noch spielen Eisengussteile eine wichtige Rolle in Lastkraftwagen, Eisenbahngüterwaggons, Traktoren, Baumaschinen und Schwerlastgeräten....Mehr lesen -
Vorteile des Lost-Foam-Gießverfahrens
Beim Lost Foam Casting, kurz auch LFC genannt, werden die in der verdichteten Trockensandform (Vollform) verbleibenden Muster verwendet. Daher gilt das LFC als das innovativste Großseriengießverfahren zur Herstellung komplexer Metallgussteile der verschiedensten Größen.Mehr lesen -
Beschichteter Sandguss vs. Harzsandguss
Beschichteter Sandformguss und Harzsandformguss sind zwei Gussverfahren, die immer häufiger eingesetzt werden. In der eigentlichen Gussproduktion werden sie zunehmend als Ersatz für den Ton-Grünsandguss eingesetzt. Obwohl es einige Ähnlichkeiten zwischen Harzsand und Beschichtung gibt ...Mehr lesen -
Prüfung der mechanischen Eigenschaften von Metallgussteilen
Bevor wir mit der Prüfung der mechanischen Eigenschaften des Metallgusses beginnen, muss darauf hingewiesen werden, dass die Endkontrolle der Gussqualität nur der letzte Kontrollpunkt ist, um zu verhindern, dass unqualifizierte Gussteile das Werk verlassen. Der Schlüssel zur Sicherstellung der Qualität...Mehr lesen -
Mechanische Eigenschaften von duktilem Gusseisen
Sphäroguss, auch Sphäroguss oder Kugelgraphitguss (SG) genannt, ist kein einzelner Werkstoff, sondern gehört zu einer Gruppe von Werkstoffen, die durch Steuerung der Mikrostruktur mit einem breiten Spektrum an Eigenschaften hergestellt werden können. Sphäroguss-Gewinnung...Mehr lesen -
Gießverfahren für harzbeschichtete Sandformen
Harzsand ist Formsand (oder Kernsand), der mit Harz als Bindemittel hergestellt wird. Der harzbeschichtete Sandguss wird auch als Schalenformguss bezeichnet, da die Harzsandform nach dem Erhitzen auf Raumtemperatur (kein Backen oder Selbsthärten) zu einer festen Schale werden kann.Mehr lesen
