Schälen und Oberflächenreinigung von Gussteilen

Schälen und Oberflächenreinigung von Gussteilen

Reinigung der Gussgruppenschale

Kühlung von Gussteilen

Nach dem Gießen der Schale hängt die Abkühlzeit des Gussstücks in der Form vom Material, der Form, der Größe und den Produktionsbedingungen des Gussstücks ab. Im Allgemeinen sollte die Abkühlzeit bei Legierungsgussteilen oder Materialien, die zu Verformungen und Rissen neigen, sowie bei Gussteilen mit komplexen Formen länger sein; Bei dünnwandigen Kleinteilen kann die Abkühlzeit kürzer sein.
Wenn beim einschaligen Gießen die Schalentemperatur unter 450 °C sinkt, kann die Schale gereinigt werden.

Für mit Sand gefüllte Gussteile zum Formen und Gießen gilt folgende Abkühlzeit in der Form:

Legierungsgusstyp	Natürliche Abkühlzeit des Schimmels / h
Gussteile aus Kupferlegierungen	≥0,5
Gussteile aus Aluminiumlegierung	1-2
Gussteile aus Kohlenstoffstahl	≥2
Gussteile aus legiertem Stahl	2-3
Hitzebeständiger Stahl und Gussteile aus hitzebeständigem legiertem Stahl	4-8

Beschussmethoden und Eigenschaften von Gussteilen

Mechanischer Beschuss

Funktionsprinzip: Die mechanische Vibrationsmethode wird verwendet, damit die Gussformgruppe den Zweck erreicht, die Schale unter Hochgeschwindigkeitsvibrationseinwirkung zu reinigen. Die für die Vibration verwendete Energie ist Luftdruck und Elektrizität.

Merkmale: Die Produktionseffizienz ist hoch, aber die Arbeitsbedingungen sind schlecht, der Lärm und Staub ist groß und es sind Staubentfernungsgeräte und Schalldämpfer erforderlich. Gussteile mit kleinen Löchern, tiefen Löchern, tiefen Rillen und komplexen inneren Hohlräumen können nicht gereinigt werden.

Elektrohydraulische Sandreinigung

Funktionsprinzip: Die durch die Hochspannungsentladung zwischen der Elektrode und dem Gussstück (oder zwischen der Elektrode) im Wasser erzeugte Stoßwelle und der Aufpralldruck werden wiederholt auf die Hülle und den Kern ausgeübt, um die Hülle und den Kern zu reinigen.

Merkmale: geringer Stromverbrauch, hohe Effizienz, niedrige Kosten, kein Staub und gute Arbeitsbedingungen. Während des Reinigungsprozesses entstehen jedoch schädliches CO, elektromagnetische Strahlung usw. und es müssen Sicherheitsmaßnahmen getroffen werden. Es wird hauptsächlich zur Reinigung gewöhnlicher Produkte verwendetSandformgussteile, und wird nicht oft dafür verwendetFeingussteile.

Hydraulische Sandreinigung mit Hochdruck

Funktionsprinzip: Mithilfe eines Hochleistungshydrauliksystems wird gewöhnliches Wasser durch eine Düse in einen Hochgeschwindigkeitsstrahl mit einem Druck von bis zu 70 MPa oder mehr umgewandelt und auf die Schale und den Kern gesprüht, wodurch die Schale (Kern) in Bewegung gesetzt wird in Stücke brechen oder abfallen.

Merkmale: sicherer Betrieb, kein Staub, hohe Produktionsrate und kann auch die Oberfläche von Gussteilen polieren.