Feinguss-Gießerei |Sandguss

Gussteile aus Edelstahl, Grauguss, Gusseisen mit Kugelgraphit

Qualitätskontrolle

RMC betrachtet Qualität als unser Unternehmensleben, und es wurden zahlreiche Qualitätspraktiken eingerichtet, um die Qualität der zu kontrollierenGussteileund Bearbeitung.Wir tun konsequent alles, was wir tun können, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die gewünschten Teile erhalten.Basierend auf der Erkenntnis, dass eine strenge Qualitätskontrolle für unsere Kunden von größter Bedeutung ist, betrachten wir Qualität als unser Selbstwertgefühl.Eine gut organisierte Ausrüstung und sachkundige Mitarbeiter sind der Schlüssel zu unserer herausragenden Qualitätsbilanz.

Die strengen internen Standards bei RMC verlangen von uns, strenge Test- und Qualitätskontrollverfahren durchzuführen, beginnend mit den Designphasen bis hin zur Endkontrolle.RMC ist immer bereit, zusätzliche Schritte bei Test- und Qualitätskontrollverfahren zu unternehmen, um die anspruchsvollsten Kundenanforderungen zu erfüllen oder sogar zu übertreffen.

Mit einem voll ausgestatteten Materialprüflabor und Spektrometern, Härte- und Zugprüfmaschinen können unsere Kollegen die Prüfung ganz nach Ihren einzigartigen strengen Anforderungen durchführen.Wir nutzen NDT-Einrichtungen für interne Magnetpulver- und Eindringprüfungen.Darüber hinaus können wir andere Prüfdienste mit vollständig zertifizierten Anbietern von Röntgen- und Ultraschallprüfungen in unserer Region von Drittanbietern anbieten.

• ISO-9001:2015
Wir haben die Zertifizierung nach ISO-9001-2015 erreicht.Auf diese Weise haben wir unseren Produktionsprozess standardisiert, die Qualität stabilisiert und auch die Kosten gesenkt.

• Rohstoffinspektion
Eingehendes Rohmaterial wurde streng kontrolliert, weil wir glauben, dass Rohmaterial in guter Qualität die Grundlage für die hohe Qualität der Gussteile ist undEndprodukte.
Alle Rohstoffe wie Wachs, Wasserglas, Aluminium, Eisen, Stahl, Chrom usw. werden stabil von den zertifizierten Quellen gekauft.Produktqualitätsdokumentationen und Inspektionsberichte müssen vom Lieferanten bereitgestellt werden, und es werden stichprobenartige Inspektionen bei der Ankunft der Materialien durchgeführt.

• Computersimulation
Simulationsprogramme (CAD, Solidworks, PreCast) werden verwendet, um die Konstruktionsarbeiten beim Gießen vorhersehbarer zu machen, um die Fehler zu beseitigen und die Stabilität zu verbessern.

• Prüfung der chemischen Zusammensetzung
Eine Analyse der chemischen Zusammensetzung der Gussteile ist erforderlich, um die chemische Zusammensetzung einer Schmelze von Metall und Legierungen zu ermitteln.Die Proben werden sowohl vor als auch nach dem Gießen entnommen und getestet, um die chemische Zusammensetzung innerhalb der Spezifikation zu kontrollieren, und die Ergebnisse müssen erneut von den dritten Inspektoren überprüft werden.

Die zu testenden Proben werden auch zwei Jahre lang gut aufbewahrt, um sie nachzuverfolgen.Schmelznummern können erstellt werden, um die Rückverfolgbarkeit der Stahlgussteile zu gewährleisten.Das Spektrometer und der Kohlenstoff-Schwefel-Analysator sind die Hauptausrüstung für die Prüfung der chemischen Zusammensetzung.

• Zerstörungsfreie Prüfung
Die zerstörungsfreie Prüfung kann verarbeitet werden, um die Defekte und die innere Struktur der Stahlgussteile zu überprüfen.
- Magnetpulverprüfung
- Ultraschallfehlererkennung
- Röntgenuntersuchung

• Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Die Prüfung der mechanischen Eigenschaften muss ausschließlich mit professioneller Ausrüstung wie folgt durchgeführt werden:
- Metallographisches Mikroskop
- Härteprüfmaschine
- Spannungsprüfer
- Schlagfestigkeitstester

• Maßkontrolle
Während des gesamten Prozesses wird ein Prozessaudit durchgeführtBearbeitungsprozessder Stahlgussteile nach Zeichnung und Bearbeitungskartei.Nach demGussteile aus StahlWenn die Oberflächenbeschaffenheit bearbeitet oder fertiggestellt wird, werden drei oder mehr Teile gemäß den Anforderungen nach dem Zufallsprinzip ausgewählt und die Maßprüfung durchgeführt. Die Prüfergebnisse werden alle gut aufgezeichnet und sowohl auf dem Papier als auch in den Daten dargestellt -Basis per Computer.

Unsere Maßkontrolle kann eine oder alle der folgenden Methode sein.
- Messschieber mit hoher Präzision
- 3D-Scannen
- Dreikoordinaten-Messmaschine

Die folgenden Fotos zeigen, wie wir die Produkte prüfen und die Qualität auf die Anforderungen der chemischen Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften, Form- und Maßtoleranzen kontrollieren.Und andere spezielle Tests wie Dicke des Oberflächenfilms, Prüfung auf innere Defekte, dynamisches Auswuchten, statisches Auswuchten, Luftdruckprüfung, Wasserdruckprüfung und so weiter.

dimension checking at casting foundry

Dimensionsprüfung

carbon sulfur analyzer-casting foundry

Kohlenstoff-Schwefel-Analysator

carbon sulfur analyzer-4

Kohlenstoff-Schwefel-Analysator

hardness tester at RMC casting foundry

Härtetester

Press Tester at RMC Casting Foundry

Druckprüfung für mechanische Eigenschaften

Spectrometer at RMC Casting Foundry

Spektrometer

tensile tester for metal castings

Zugprüfgerät

vernier caliper for checking casting dimension

Messschieber

CMM at RMC Foundry

CMM

coordinates measuring machine-CMM

CMM

CMM at China casting foundry

Dimensionsprüfung

hardness tester at China casting foundry

Härtetester

dynamic balancing tester at RMC Casting Foundry

Dynamischer Auswuchttest

Magnetic Particle Testing

Magnetpulverprüfung

Salt and Spray Testing at RMC

Salz- und Sprühtest

Inspection Lab at Sand Casting Foundry

Prüflabor