1- Was ist CNC-Bearbeitung?
Unter CNC-Bearbeitung versteht man den Bearbeitungsprozess, der durch Computerized Numberical Control (kurz CNC) abläuft. Mithilfe der CNC wird eine hohe und gleichmäßige Genauigkeit bei geringeren Arbeitskosten erreicht. Bei der maschinellen Bearbeitung handelt es sich um einen von verschiedenen Prozessen, bei denen ein Stück Rohmaterial durch einen kontrollierten Materialentfernungsprozess in die gewünschte endgültige Form und Größe geschnitten wird. Die Prozesse, die dieses gemeinsame Thema, den kontrollierten Materialabtrag, haben, werden heute zusammenfassend als subtraktiv bezeichnetPräzisionsfertigung, im Gegensatz zu Verfahren der kontrollierten Materialzugabe, die als additive Fertigung bezeichnet werden.
Was genau der „kontrollierte“ Teil der Definition impliziert, kann unterschiedlich sein, aber er impliziert fast immer die Verwendung von Werkzeugmaschinen (zusätzlich zu nur Elektrowerkzeugen und Handwerkzeugen). Dies ist ein Verfahren, mit dem viele hergestellt werdenMetallprodukteEs kann aber auch auf Materialien wie Holz, Kunststoff, Keramik und Verbundwerkstoffen verwendet werden. DerCNC-Bearbeitungdeckt viele verschiedene Prozesse wie Fräsen, Drehen, Drehen, Bohren, Honen, Schleifen usw. ab.
2- Welche Toleranzen könnten bei der CNC-Bearbeitung erreicht werden?
Die CNC-Bearbeitung, auch Präzisionsbearbeitung genannt, kann eine sehr hohe Genauigkeit in Bezug auf geometrische Toleranzen und Maßtoleranzen erreichen. Mit unseren CNC-Maschinen und Horizontal-Bearbeitungszentren (HMC) und Vertikal-Bearbeitungszentren (VMC) sind unsereCNC-Präzisionsbearbeitungsteileerfüllen nahezu alle geforderten Toleranzgrade.
3- Was ist ein Bearbeitungszentrum und wie funktioniert es?
Das Bearbeitungszentrum wird aus der CNC-Fräsmaschine entwickelt. Der größte Unterschied zur CNC-Fräsmaschine besteht darin, dass das Bearbeitungszentrum über die Möglichkeit verfügt, Bearbeitungswerkzeuge automatisch auszutauschen. Durch die Installation von Werkzeugen für unterschiedliche Zwecke im Werkzeugmagazin können die Bearbeitungswerkzeuge an der Spindel durch den automatischen Werkzeugwechsler in einer Aufspannung gewechselt werden, um mehrere Bearbeitungsfunktionen zu realisieren.
Das CNC-Bearbeitungszentrum ist eine hocheffiziente automatisierte Werkzeugmaschine, die aus mechanischer Ausrüstung und einem CNC-System besteht und für die Bearbeitung komplexer Teile geeignet ist. Das CNC-Bearbeitungszentrum ist derzeit eine der am weitesten verbreiteten CNC-Werkzeugmaschinen der Welt mit starker umfassender Bearbeitungsfähigkeit. Nach dem Einspannen des Werkstücks können mehrere Bearbeitungsinhalte gleichzeitig abgeschlossen werden. Die Verarbeitungsgenauigkeit ist hoch. Bei der Serienbearbeitung von Teilen mit mittleren Bearbeitungsschwierigkeiten beträgt die Effizienz das Fünf- bis Zehnfache der Effizienz herkömmlicher Geräte. Insbesondere können viele Bearbeitungen durchgeführt werden, die mit herkömmlichen Geräten nicht durchgeführt werden können. Sie eignen sich besser für die Einzelstückbearbeitung mit komplexeren Formen und hohen Präzisionsanforderungen oder für die Produktion mehrerer Sorten in kleinen und mittleren Serien. Es konzentriert die Funktionen Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden und Gewindeschneiden auf einem Gerät und verfügt so über vielfältige technologische Möglichkeiten.
Bearbeitungszentren werden entsprechend ihrer räumlichen Lage bei der Spindelbearbeitung in horizontale und vertikale Bearbeitungszentren eingeteilt. Eingeteilt nach Prozesseinsatz: Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum, Verbundbearbeitungszentrum. Nach der speziellen Funktionseinteilung gibt es: Einzelwerkbank, Doppelwerkbank und Mehrwerkbank-Bearbeitungszentrum. Bearbeitungszentren mit einachsigen, zweiachsigen, dreiachsigen, vierachsigen, fünfachsigen und austauschbaren Spindelstöcken usw.
4- Was ist CNC-Fräsen?
Das Fräsen dient der Fixierung des Rohlings (hergestellt vonGießen(z. B. Schmieden oder andere Metallumformverfahren) und verwenden Sie einen rotierenden Hochgeschwindigkeitsfräser, um den Rohling zu bewegen und die erforderlichen Formen und Merkmale auszuschneiden. Beim herkömmlichen Fräsen werden meist einfache Formmerkmale wie Konturen und Nuten gefräst. Die CNC-Fräsmaschine kann komplexe Formen und Merkmale bearbeiten. Das Fräs- und Bohrbearbeitungszentrum kann eine dreiachsige oder mehrachsige Fräs- und Bohrbearbeitung durchführen, die für die Bearbeitung von Formen, Inspektionswerkzeugen, Gussformen, dünnwandigen, komplex gekrümmten Oberflächen, künstlichen Prothesen, Klingen usw. verwendet wird.
5- Was ist CNC-Drehen?
Beim Drehen wird hauptsächlich ein Drehmeißel verwendet, um ein rotierendes Werkstück zu drehen. Drehmaschinen werden hauptsächlich zur Bearbeitung von Wellen, Scheiben, Hülsen und anderen rotierenden oder nicht rotierenden Werkstücken mit rotierenden Oberflächen wie inneren und äußeren zylindrischen Oberflächen, inneren und äußeren konischen Oberflächen, Endflächen, Nuten, Gewinden und rotierenden Formoberflächen verwendet. Als Werkzeuge kommen überwiegend Drechselmesser zum Einsatz. Beim Drehen wird die Schnittenergie hauptsächlich vom Werkstück und nicht vom Werkzeug bereitgestellt.
Das Drehen ist die grundlegendste und gebräuchlichste Zerspanungsmethode und nimmt in der Produktion eine sehr wichtige Stellung ein. Das Drehen ist die am weitesten verbreitete Art der Werkzeugmaschinenbearbeitung in der mechanischen Fertigung. Unter allen Arten von spanabhebenden Werkzeugmaschinen machen Drehmaschinen etwa 50 % der Gesamtzahl der Werkzeugmaschinen aus. Die Drehmaschine kann nicht nur Drehwerkzeuge zum Drehen des Werkstücks verwenden, sondern auch Bohrer, Reibahlen, Gewindebohrer und Rändelwerkzeuge zum Bohren, Reiben, Gewindeschneiden und Rändeln. Je nach Prozesscharakteristik, Layoutform und Strukturcharakteristik können Drehmaschinen in Horizontaldrehmaschinen, Bodendrehmaschinen, Vertikaldrehmaschinen, Revolverdrehmaschinen und Profildrehmaschinen unterteilt werden, von denen die meisten Horizontaldrehmaschinen sind.