Breites Anwendungsspektrum
Mit seinen hervorragenden physikalischen Eigenschaften und erheblichen wirtschaftlichen VorteilenSphärogusswird in vielen Industriebereichen nach und nach zum Material der Wahl und ersetzt weitgehend traditionelle Materialien wie geschmiedeten Stahl, gestanzten Stahl, Schweißkonstruktionen, Temperguss usw.GraugussUndStahlguss. In den Vereinigten Staaten ist dieser Trend besonders deutlich. Sphäroguss hat einen wichtigen Marktanteil eingenommen und verschiedene Anteile der oben genannten Materialien erfolgreich ersetzt, was sein beispielloses Anwendungspotenzial und seine Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt unter Beweis stellt.
| Anwendungsfelder | Typische Gussteile aus duktilem Eisen | Leistungsmerkmale | Marke |
| Wasser-, Gas- und Ölpipelines | Schleudergegossene Rohre und Formstücke mit einem Durchmesser von höchstens 2600 mm | Druckfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Erdbebenbeständigkeit und Bodenbeständigkeit | |
| Autos, Traktoren | Kurbelwelle, Nockenwelle, Pleuel, Getriebe, Antriebsachsgehäuse, Ausgleichswellenhalterung, Differentialgehäuse usw. | Verschleißfest, ermüdungsbeständig, hohe Festigkeit und Zähigkeit, stoßfest bei -40°C | QT900-2 QT800-2 QT700-2 QT600-3 QT400-8 QT450-10 |
| Schiffe, Lokomotiven, Dieselmotoren | Kurbelwelle, Pleuel, Nockenwelle, Zahnrad, Zylinderlaufbuchse | Verschleißfest, ermüdungsbeständig, hohe Festigkeit | QT900-2 QT800-2 QT700-2 QT600-3 |
| Landmaschinen | Maschinenbetriebene Pflugpfosten, maschinenbetriebene Eggen, Schachtabdeckungen, Erntemaschinen, Messerschutz, Getriebe | Hohe Zähigkeit, Schlagfestigkeit | QT400-15 QT450-10 QT500-7 |
| Hydraulikteile | Ventilkörper, Pumpenkörper | Öldruckbeständig und verschleißfest | QT400-15 QT450-10 |
| Hubförderer | Zahnräder, Wellen, Kranräder | Verschleißfest, hohe Festigkeit | QT900-2 QT800-2 QT700-2 QT600-3 |
Analyse der Produktionszusammensetzung
Aus Sicht der Produktionsstruktur wird die Produktion von Sphäroguss von der Ferritmatrix dominiert, die 60 % der Gesamtproduktion ausmacht, während die Perlitmatrix dicht dahinter folgt und einen Platz einnimmt. Darüber hinaus macht auch die Mischmatrix aus Ferrit und Perlit einen erheblichen Anteil aus. Die drei machen zusammen fast 95 % der gesamten Sphärogussproduktion aus, was die dominierende Stellung dieser beiden Matrizen bei der Sphärogussproduktion unterstreicht.
Hervorragende Analyse der mechanischen Eigenschaften
Der Hauptgrund, warum Sphäroguss sich von vielen anderen Werkstoffen abhebt, liegt in seinen einzigartigen mechanischen Eigenschaften. Es gibt keine Fließgrenze im herkömmlichen Sinne und die Spannungs-Dehnungs-Kurve weist oberhalb der Proportionalitätsgrenze einen kontinuierlichen Steigungsverlauf auf. Diese Eigenschaft ist auf das einzigartige Verhalten von Graphitkugeln unter Belastung zurückzuführen: Wenn die Spannung die Elastizitätsgrenze überschreitet, verformen sich die Graphitkugeln zwar scheinbar als Teil der Matrix, verformen sich jedoch nicht mehr und bilden Lücken in Längsrichtung, was zu einer Volumenausdehnung führt , und diese Ausdehnung kann nicht durch seitliche Kompression kompensiert werden.
Leistungsvergleich mit anderen Materialien
Grauguss: Traditionell wird nur die Zugfestigkeit als Leistungsindikator verwendet, und die höchste Güteklasse hat eine begrenzte Zugfestigkeit (nur 350 MPa). Im Gegensatz dazu weist Sphäroguss deutliche Vorteile sowohl bei der Festigkeit als auch bei der Plastizität auf.
Temperguss: Obwohl es Plastizitätsindikatoren aufweist, egal ob es sich um Temperguss mit schwarzem Kern, Perlit oder weißem Kern handelt, sind seine umfassenden mechanischen Eigenschaften nicht so gut wie Sphäroguss.
Gussstahl und Baustahl: Obwohl er eine ausgezeichnete Bruchdehnung und Schlagzähigkeit aufweist, ist die Streckgrenze nicht so gut wie die von Sphäroguss, was die Überlegenheit von Sphäroguss in bestimmten Anwendungen weiter unterstreicht.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18.09.2024