Kurze Einführung in verschleißfesten Stahlguss

Unter den zahlreichen Gusslegierungen ist verschleißfester Stahlguss ein weit verbreiteter legierter Stahl. Verschleißfester Stahlguss verbessert vor allem die Verschleißfestigkeit vonStahlgussteiledurch Zugabe unterschiedlicher Gehalte an Legierungselementen wie Mangan, Chrom, Kohlenstoff usw. zur Legierung. Gleichzeitig hängt die Verschleißfestigkeit verschleißfester Stahlgussteile auch von der verwendeten Wärmebehandlungsmethode abGießereiund die Struktur des Gussstücks.

Je nach Verschleißcharakteristik kann der Verschleiß von Stahlgussteilen in abrasiven Verschleiß, adhäsiven Verschleiß, Ermüdungsverschleiß, Korrosionsverschleiß und Reibverschleiß unterteilt werden. Hauptsächlich werden verschleißfeste Stahlgussteile verwendetIndustriebereichemit komplexen Arbeitsbedingungen und hohen mechanischen Leistungsanforderungen, wie Bergbau, Metallurgie,Konstruktion, Energie, Petrochemie, Wasserschutz,Landwirtschaftund Transportindustrie. Verschleißfeste Stahlgussteile werden meist unter Abriebbedingungen mit einer bestimmten Stoßbelastung eingesetzt, beispielsweise in Schleifgeräten, Baggern, Brechern, Traktoren usw.

Zu den in der Gießereiindustrie am häufigsten verwendeten Arten von verschleißfestem Stahlguss gehören verschleißfester Manganstahl, verschleißfester Chromstahl, verschleißfester niedriglegierter Stahlguss und verschleißfester Kohlenstoffstahl. Bei RMC Foundry konnte der verschleißfeste Gussstahl durch verschiedene Gussverfahren gegossen werden, darunterGrüner Sandguss, harzbeschichteter Sandguss, No-Bake-Formguss, Feinguss, Schaumausschmelzguss undVakuumguss.

1) Verschleißfester Manganstahl
Entsprechend dem unterschiedlichen Manganelementgehalt wird der verschleißfeste Manganstahl zum Gießen hauptsächlich in verschleißfesten Gussstahl mit niedrigem Mangangehalt, verschleißfesten Stahlguss mit mittlerem Mangangehalt und verschleißfesten Stahlguss mit hohem Mangangehalt unterteilt. Verschleißfester Manganstahl weist eine hohe Zähigkeit auf und bricht während des Gebrauchs nicht leicht. Gleichzeitig verfügt er über ausgezeichnete Kaltverfestigungseigenschaften, sodass verschleißfester Manganstahl für abrasive Verschleißbedingungen geeignet ist.

Häufig verwendete Sorten von verschleißfestem Manganstahl zum Gießen sind: M13 (Hadfield Steel), Mn5, Mn6, Mn7, Mn8, Mn17 ZG120Mn7Mo1, ZG120Mn13, ZG120Mn13Cr2, J9119, J91149, J91139, J91340 usw.

2) Verschleißfester Chromstahl
Der verschleißfeste Chromstahl zum Gießen passt die Härte und Verschleißfestigkeit des Gussstahls an, indem dem legierten Stahl eine entsprechende Menge Chrom hinzugefügt wird. Eine Erhöhung des Chromgehalts in Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt kann die Härtbarkeit von Stahlguss verbessern und auch die Zähigkeit von Stahlguss verbessern. Durch die Zugabe einer kleinen Menge Molybdän kann die Härtbarkeit von Gussstahl weiter verbessert werden. Die Wärmebehandlungsmethode von verschleißfestem Chromstahl ist im Allgemeinen Hochtemperaturabschrecken + Niedertemperaturanlassen. Es ist zu beachten, dass mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt von verschleißfestem Chromstahl jederzeit die Härte von Stahlgussteilen zunimmt, ihre Zähigkeit jedoch abnimmt.

Häufig verwendete Sorten von verschleißfestem Chromstahl zum Gießen sind: ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG40Cr, ZG40CrMo, ZG42CrMo, ZG50CrMo usw.

3) Verschleißfester niedriglegierter Stahlguss
Unter niedriglegiertem Stahl versteht man legierten Stahl mit einem Legierungselementgehalt von weniger als 5 %. Da die Härte und Zähigkeit von niedriglegiertem Stahlguss in einem relativ großen Bereich einstellbar ist, wird verschleißfester niedriglegierter Stahlguss immer häufiger eingesetzt. Bei der Auswahl des Gussmetalls und der Wärmebehandlungsmethode müssen die Festigkeit, Schlagenergie und Verschleißfestigkeit von niedriglegiertem, verschleißfestem Stahlguss umfassend berücksichtigt werden, um den bestmöglichen Effekt zu erzielen. Zu den üblichen Legierungselementen in niedriglegiertem, verschleißfestem Stahlguss gehören Molybdän, Chrom, Mangan, Nickel und Silizium.

Häufig verwendete Sorten verschleißfester niedriglegierter Stähle zum Gießen sind: ZG30Mn2Si, ZG30Mn2SiCr, ZG30CrMnSiMo, ZG30CrNiMo, ZG40CrNiMo usw.

4) Verschleißfester Kohlenstoffstahl
Die Verschleißfestigkeit von Kohlenstoffstahl wird hauptsächlich durch Oberflächenhärtung von Stahlgussteilen erreicht. Wenn der Kohlenstoffgehalt mehr als 0,35 % beträgt, wird üblicherweise eine Oberflächeninduktionshärtung auf der Oberfläche des Stahlgusses angewendet. Wenn der Kohlenstoffgehalt weniger als 0,35 % beträgt, können die Gussteile aus Kohlenstoffstahl aufgekohlt, nitriert oder karbonitriert werden, um ihre Verschleißfestigkeit zu verbessern.