Gusseisengussteile im Vergleich zu Kohlenstoffstahlgussteilen

Gussteile aus Gusseisenwerden seit der Gründung der modernen Gießerei in großem Umfang in der Industrie und im Maschinenbau eingesetzt. Auch heute noch spielen Eisengussteile eine wichtige Rolle in Lastkraftwagen, Eisenbahngüterwaggons, Traktoren, Baumaschinen, Schwerlastgeräten usw. Zu Gusseisen gehören Grauguss, Sphäroguss (Kugelgraphitguss), Weißguss, Gusseisen mit verdichtetem Graphit und Temperguss. Grauguss ist billiger als Sphäroguss, hat aber eine viel geringere Zugfestigkeit und Duktilität als Sphäroguss. Grauguss kann Kohlenstoffstahl nicht ersetzen, während Sphäroguss aufgrund der hohen Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung von Sphäroguss in manchen Situationen den Kohlenstoffstahl ersetzen könnte.

Gussteile aus Kohlenstoffstahlwerden auch in verschiedenen industriellen Anwendungen und Umgebungen eingesetzt. Aufgrund seiner zahlreichen Qualitäten kann Kohlenstoffstahl wärmebehandelt werden, um seine Streckgrenze und Zugfestigkeit, Härte oder Duktilität entsprechend den Anwendungsanforderungen des Ingenieurs oder den gewünschten mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Einige minderwertige Gussstahlsorten könnten durch Sphäroguss ersetzt werden, sofern ihre Zugfestigkeit und Dehnung ausreichend nahe beieinander liegen. Zum Vergleich ihrer mechanischen Eigenschaften können wir uns auf die Materialspezifikation ASTM A536 für Sphäroguss und die ASTM A27 für Kohlenstoffstahl beziehen.

Gussteile aus duktilem Gusseisenhaben eine bessere Stoßdämpfungsleistung als Kohlenstoffstahl, während Gussteile aus Kohlenstoffstahl eine viel bessere Schweißbarkeit aufweisen. Und bis zu einem gewissen Grad könnten die duktilen Eisengussteile eine gewisse Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Rost aufweisen. Daher könnte der Guss aus Sphäroguss für einige Pumpengehäuse oder Wasserversorgungssysteme verwendet werden. Dennoch müssen wir Vorkehrungen treffen, um sie vor Abnutzung und Rost zu schützen. Wenn also Sphäroguss Ihren Anforderungen gerecht wird, könnte Sphäroguss anstelle von Kohlenstoffstahl Ihre erste Wahl für Ihre Gussteile sein.

Der moderne Stahlgussprozess ist in zwei Hauptkategorien unterteilt: Verbrauchsguss und Nichtverbrauchsguss. Die weitere Aufschlüsselung erfolgt durch das Formmaterial, beispielsweise Sandguss, Wachsausschmelzguss oder Metallformguss. Als eine Art Präzisionsgussverfahren ist dasFeingussBei der RMC Casting Foundry werden hauptsächlich Gussteile aus Kohlenstoffstahl verwendet, bei denen Kieselsäurelösung und wasserglasgebundener Guss oder deren kombinierte Bindung als Schalenbaumaterialien verwendet werden. Abhängig von der erforderlichen Präzisionsgüte der Gussteile stehen auch verschiedene Präzisionsgussverfahren zur Verfügung. Beispielsweise könnte das kombinierte Feingussverfahren aus Wasserglas und Kieselsol für Stahlgussteile mit niedriger oder mittlerer Präzisionsgüte verwendet werden, während für Edelstahlgussteile mit der erforderlichen Präzisionsgüte das Kieselsol-Gießverfahren verwendet werden muss.

Zur Herstellung kundenspezifischer Eisen- undStahlgussteileGemäß den Zeichnungen des Kunden ist unser Hauptbestandteil des Präzisionsgussservices, aber nicht unser einziger Service. Tatsächlich bieten wir Metallgussdienstleistungen aus einer Hand mit verschiedenen Mehrwertdiensten an, darunter Gussdesign,CNC-Präzisionsbearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenbearbeitung, Montage, Verpackung, Versand usw. Sie können alle diese Gussdienstleistungen nach Ihrer eigenen Erfahrung oder mit Unterstützung unserer Präzisionsgussingenieure auswählen. Darüber hinaus wahren wir die Vertraulichkeit gegenüber unseren Kunden als oberstes Gebot für den maßgeschneiderten OEM-Service. NDA wird bei Bedarf unterzeichnet und abgestempelt.