Verschiedene Kategorien von Stahlgussteilen

Unter Stahlguss versteht man Gussteile aus legiertem Stahl, einschließlich Hunderter Arten von Stahlsorten, die durch viele verschiedene Gussverfahren wie Sandguss, Schalenguss usw. hergestellt werden.Feinguss, verlorener Schaumguss und Vakuumguss. Stahlgussteile können unter verschiedenen Arbeitsbedingungen verwendet werden und ihre umfassenden mechanischen Eigenschaften sind besser als bei jedem anderen Legierungsguss. Und es gibt eine Vielzahl hochlegierter Stähle, die für spezielle Zwecke geeignet sind.Stahlgussteilewerden vorzugsweise in folgenden Situationen eingesetzt: Teile mit hoher Zugbeanspruchung oder dynamischer Belastung, wichtige Druckbehältergussteile, Teile mit größerer Belastung bei niedrigen oder hohen Temperaturen und andere Schlüsselkomponenten. Teile, die unter Stoß- und Verschleißbedingungen arbeiten, sollten aus hochmanganhaltigem Stahl gegossen werden.

Stahlgussteile werden nach ihrer chemischen Zusammensetzung klassifiziert und in Gussteile aus Kohlenstoffstahl, Gussteile aus legiertem Stahl usw. unterteiltGussteile aus Edelstahl. Gemäß der Klassifizierung der Gebrauchseigenschaften können Stahlgussteile in Konstruktions- und Strukturstahlguss (Kohlenstofflegierungsstahl und legierter Baustahl), Gussteile aus Spezialstahl (korrosionsbeständiger Edelstahl, hitzebeständiger Stahl, verschleißfester Stahl) unterteilt werden. Nickelbasislegierung) und Gusswerkzeugstahl (Werkzeugstahl, Gesenkstahl). In der Gießereiindustrie werden die für Stahlgussteile verwendeten Werkstoffe im Allgemeinen wie folgt unterteilt:

1) Kohlenstoffstahlguss: Gussstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Gussstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, Gussstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (hochfester Kohlenstoffstahl)
2) Mittellegierter Stahl und niedriglegierter Stahl zum Gießen: Manganstahlguss, Siliziummanganstahlguss, Mangan-Molybdänstahlguss, Mangan-Molybdän-Vanadium-Kupfergussstahl, Chromstahlguss, Chrom-Molybdänstahlguss, Chrom-Mangan-Silizium-Stahlguss, Chrom-Mangan-Molybdän-Stahlguss , Chrom-Molybdän-Vanadium-Stahlguss, Chrom-Kupfer-Stahlguss, Molybdän-Gussstahl, Chrom-Nickel-Molybdän-Gussstahl usw. Verschiedene chemische Elemente können eine unterschiedliche Rolle bei der Verbesserung der entsprechenden Leistung spielen. In den folgenden Artikeln stellen wir nacheinander die Eigenschaften verwandter legierter Stähle und die Rolle chemischer Elemente vor.
3) Korrosionsbeständiger Edelstahl: ferritischer Edelstahl, martensitischer Edelstahl, austenitischer Edelstahl undaustenitisch-ferritischer Duplex-Edelstahl.
4) Hitzebeständiger Stahl: Stahl mit hohem Chromgehalt, Stahl mit hohem Chrom-Nickel-Gehalt und Stahl mit hohem Nickel-Chrom-Gehalt.
5) Verschleißfester Stahlguss: verschleißfester Manganstahl, verschleißfester Chromstahl
6) Gießen von Spezialstahl und professionellem Stahl: Tieftemperaturgussstahl, Gießereiwerkzeugstahl (Gesenkstahl), Druckgussstahl, Präzisionsgussstahl, Schleudergussstahlrohr.

Allerdings sind die Stoßdämpfung, Verschleißfestigkeit, Fließfähigkeit und Gießeigenschaften von Stahlgussteilen schlechter als die vonGraugussund Sphäroguss. Gleichzeitig sind die Kosten für Stahlgussteile höher als die für Eisengussteile. Darüber hinaus ist das relative Gewicht von Stahlgussteilen unter den gleichen Steifigkeitsbedingungen doppelt so hoch wie das von Aluminiumlegierungsgussteilen. Daher ist es bei der Auswahl eines Gussmetalls notwendig, die tatsächliche Nutzung und das Kosten-Leistungs-Verhältnis umfassend zu berücksichtigen und die vernünftigste Wahl zu treffen.