Mittel- und niedriglegierte Stähle sind eine große Gruppe legierter Stähle mit einem Gehalt an Legierungselementen (hauptsächlich chemische Elemente wie Silizium, Mangan, Chrom, Molybdän, Nickel, Kupfer und Vanadium) von weniger als 8 %. Gussteile aus mittel- und niedriglegiertem Stahl weisen eine gute Härtbarkeit auf, und nach ordnungsgemäßer Wärmebehandlung können gute umfassende mechanische Eigenschaften erzielt werden.
Wärmebehandlungsspezifikationen für Gussteile aus niedrig- und mittellegiertem Stahl
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Grad | Kategorie Stahl | Spezifikationen der Wärmebehandlung | |||
Behandlungsmethode | Temperatur / ℃ | Kühlmethode | Härte / HBW | ||
ZG16Mn | Manganstahl | Normalisieren | 900 | Abkühlung an der Luft | / |
Temperieren | 600 | ||||
ZG22Mn | Manganstahl | Normalisieren | 880 - 900 | Abkühlung an der Luft | 155 |
Temperieren | 680 - 700 | ||||
ZG25Mn | Manganstahl | Glühen oder Anlassen | / | / | 155 - 170 |
ZG25Mn2 | Manganstahl | 200 - 250 | |||
ZG30Mn | Manganstahl | 160 - 170 | |||
ZG35Mn | Manganstahl | Normalisieren | 850 - 860 | Abkühlung an der Luft | / |
Temperieren | 560 - 600 | ||||
ZG40Mn | Manganstahl | Normalisieren | 850 - 860 | Abkühlung an der Luft | 163 |
Temperieren | 550 - 600 | Abkühlung im Ofen | |||
ZG40Mn2 | Manganstahl | Glühen | 870 - 890 | Abkühlung im Ofen | 187 - 255 |
Abschrecken | 830 - 850 | Abkühlen in Öl | |||
Temperieren | 350 - 450 | Abkühlung an der Luft | |||
ZG45Mn | Manganstahl | Normalisieren | 840 - 860 | Abkühlung an der Luft | 196 - 235 |
Temperieren | 550 - 600 | Abkühlung im Ofen | |||
ZG45Mn2 | Manganstahl | Normalisieren | 840 - 860 | Abkühlung an der Luft | ≥ 179 |
Temperieren | 550 - 600 | Abkühlung im Ofen | |||
ZG50Mn | Manganstahl | Normalisieren | 860 - 880 | Abkühlung an der Luft | 180 - 220 |
Temperieren | 570 - 640 | Abkühlung im Ofen | |||
ZG50Mn2 | Manganstahl | Normalisieren | 850 - 880 | Abkühlung an der Luft | / |
Temperieren | 550 - 650 | Abkühlung im Ofen | |||
ZG65Mn | Manganstahl | Normalisieren | 840 - 860 | / | 187 - 241 |
Temperieren | 600 - 650 | ||||
ZG20SiMn | Silizium-Mangan-Stahl | Normalisieren | 900 - 920 | Abkühlung an der Luft | 156 |
Temperieren | 570 - 600 | Abkühlung im Ofen | |||
ZG30SiMn | Silizium-Mangan-Stahl | Normalisieren | 870 - 890 | Abkühlung an der Luft | / |
Temperieren | 570 - 600 | Abkühlung im Ofen | |||
Abschrecken | 840 - 880 | Kühlung in Öl/Wasser | / | ||
Temperieren | 550 - 600 | Abkühlung im Ofen | |||
ZG35SiMn | Silizium-Mangan-Stahl | Normalisieren | 860 - 880 | Abkühlung an der Luft | 163 - 207 |
Temperieren | 550 - 650 | Abkühlung im Ofen | |||
Abschrecken | 840 - 860 | Abkühlen in Öl | 196 - 255 | ||
Temperieren | 550 - 650 | Abkühlung im Ofen | |||
ZG45SiMn | Silizium-Mangan-Stahl | Normalisieren | 860 - 880 | Abkühlung an der Luft | / |
Temperieren | 520 - 650 | Abkühlung im Ofen | |||
ZG20MnMo | Mangan-Molybdän-Stahl | Normalisieren | 860 - 880 | / | / |
Temperieren | 520 - 680 | ||||
ZG30CrMnSi | Chrom-Mangan-Silizium-Stahl | Normalisieren | 800 - 900 | Abkühlung an der Luft | 202 |
Temperieren | 400 - 450 | Abkühlung im Ofen | |||
ZG35CrMnSi | Chrom-Mangan-Silizium-Stahl | Normalisieren | 800 - 900 | Abkühlung an der Luft | ≤ 217 |
Temperieren | 400 - 450 | Abkühlung im Ofen | |||
Normalisieren | 830 - 860 | Abkühlung an der Luft | / | ||
830 - 860 | Abkühlen in Öl | ||||
Temperieren | 520 - 680 | Kühlung an Luft/Ofen | |||
ZG35SiMnMo | Silizium-Mangan-Molybdän-Stahl | Normalisieren | 880 - 900 | Abkühlung an der Luft | / |
Temperieren | 550 - 650 | Kühlung an Luft/Ofen | |||
Abschrecken | 840 - 860 | Abkühlen in Öl | / | ||
Temperieren | 550 - 650 | Abkühlung im Ofen | |||
ZG30Cr | Chromstahl | Abschrecken | 840 - 860 | Abkühlen in Öl | ≤ 212 |
Temperieren | 540 - 680 | Abkühlung im Ofen | |||
ZG40Cr | Chromstahl | Normalisieren | 860 - 880 | Abkühlung an der Luft | ≤ 212 |
Temperieren | 520 - 680 | Abkühlung im Ofen | |||
Normalisieren | 830 - 860 | Abkühlung an der Luft | 229 - 321 | ||
Abschrecken | 830 - 860 | Abkühlen in Öl | |||
Temperieren | 525 - 680 | Abkühlung im Ofen | |||
ZG50Cr | Chromstahl | Abschrecken | 825 - 850 | Abkühlen in Öl | ≥ 248 |
Temperieren | 540 - 680 | Abkühlung im Ofen | |||
ZG70Cr | Chromstahl | Normalisieren | 840 - 860 | Abkühlung an der Luft | ≥ 217 |
Temperieren | 630 - 650 | Abkühlung im Ofen | |||
ZG35SiMo | Silizium-Molybdän-Stahl | Normalisieren | 880 - 900 | / | / |
Temperieren | 560 - 580 | ||||
ZG20Mo | Molybdänstahl | Normalisieren | 900 - 920 | Abkühlung an der Luft | 135 |
Temperieren | 600 - 650 | Abkühlung im Ofen | |||
ZG20CrMo | Chrom-Molybdän-Stahl | Normalisieren | 880 - 900 | Abkühlung an der Luft | 135 |
Temperieren | 600 - 650 | Abkühlung im Ofen | |||
ZG35CrMo | Chrom-Molybdän-Stahl | Normalisieren | 880 - 900 | Abkühlung an der Luft | / |
Temperieren | 550 - 600 | Abkühlung im Ofen | |||
Abschrecken | 850 | Abkühlen in Öl | 217 | ||
Temperieren | 600 | Abkühlung im Ofen |
Die Eigenschaften der Wärmebehandlung von Gussteilen aus mittel- und niedriglegiertem Stahl:
1. Gussteile aus mittel- und niedriglegiertem Stahl werden hauptsächlich in der Maschinenindustrie wie Automobilen, Traktoren, Zügen, Baumaschinen und Hydrauliksystemen verwendet. Diese Branchen benötigen Gussteile mit guter Festigkeit und Zähigkeit. Für Gussteile, die eine Zugfestigkeit von weniger als 650 MPa erfordern, wird im Allgemeinen eine normalisierende + Anlasswärmebehandlung verwendet; Für Gussteile aus mittel- und niedriglegiertem Stahl, die eine Zugfestigkeit von mehr als 650 MPa erfordern, wird eine Wärmebehandlung durch Abschrecken und Hochtemperaturanlassen verwendet. Nach dem Abschrecken und Anlassen besteht die metallurgische Struktur des Stahlgusses aus angelassenem Sorbit, um eine höhere Festigkeit und gute Zähigkeit zu erzielen. Wenn Form und Größe des Gussstücks jedoch nicht zum Abschrecken geeignet sind, sollte anstelle von Abschrecken und Anlassen Normalisieren + Anlassen verwendet werden.
2. Es ist besser, vor dem Abschrecken und Anlassen von mittel- und niedriglegierten Stahlgussteilen eine Vorbehandlung durch Normalisieren oder Normalisieren + Anlassen durchzuführen. Auf diese Weise kann die Kristallkörnung des Stahlgusses verfeinert und das Gefüge vereinheitlicht werden, wodurch die Wirkung der abschließenden Abschreck- und Anlassbehandlung verstärkt und auch dazu beigetragen wird, die nachteiligen Auswirkungen der Gussspannung im Gussstück zu vermeiden.
3. Nach der Abschreckbehandlung sollten die Gussteile aus mittel- und niedriglegiertem Stahl so weit wie möglich die Martensitstruktur erhalten. Um dieses Ziel zu erreichen, sollten die Abschrecktemperatur und das Kühlmedium entsprechend der Stahlgusssorte, der Härtbarkeit, der Gusswandstärke, der Form und anderen Faktoren ausgewählt werden.
4. Um die Abschreckstruktur des Stahlgusses anzupassen und die Abschreckspannung zu beseitigen, sollten die Gussteile aus mittel- und niedriglegiertem Stahl unmittelbar nach dem Abschrecken angelassen werden.
5. Unter der Voraussetzung, dass die Festigkeit von Stahlgussteilen nicht verringert wird, können niedriglegierte und hochfeste Stahlgussteile mit mittlerem Kohlenstoffgehalt gehärtet werden. Eine Vorspannbehandlung kann die Plastizität und Zähigkeit von Stahlgussteilen verbessern.
Temperatur und Härte von niedriglegiertem Stahl nach QT-Wärmebehandlung
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Niedrig- und mittellegierte Stahlsorte | Abschrecktemperatur / ℃ | Anlasstemperatur / ℃ | Härte / HBW |
ZG40Mn2 | 830 - 850 | 530 - 600 | 269 - 302 |
ZG35Mn | 870 - 890 | 580 - 600 | ≥ 195 |
ZG35SiMnMo | 880 - 920 | 550 - 650 | / |
ZG40Cr1 | 830 - 850 | 520 - 680 | / |
ZG35Cr1Mo | 850 - 880 | 590 - 610 | / |
ZG42Cr1Mo | 850 - 860 | 550 - 600 | 200 - 250 |
ZG50Cr1Mo | 830 - 860 | 540 - 680 | 200 - 270 |
ZG30CrNiMo | 860 - 870 | 600 - 650 | ≥ 220 |
ZG34Cr2Ni2Mo | 840 - 860 | 550 -600 | 241 - 341 |
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 31. Juli 2021