2205 Duplex-Edelstahl ist ein Duplex-Edelstahl, der aus 21 % Chrom, 2,5 % Molybdän und 4,5 % Nickel-Stickstoff-Legierung besteht.Die Ferrit- und Austenitstrukturen machen jeweils etwa 50 % aus.Es hat eine hohe Festigkeit, eine gute Schlagzähigkeit und eine gute Gesamt- und lokale Spannungskorrosionsbeständigkeit.Die Streckgrenze von 2205 Duplex-Edelstahl ist doppelt so hoch wie die von austenitischem Edelstahl.Diese Eigenschaft ermöglicht es Designern, das Gewicht beim Entwerfen von Produkten zu reduzieren, wodurch diese Legierung kostengünstiger als 316 und 317L wird.Diese Legierung ist besonders geeignet für den Temperaturbereich von -50°F/+600°F.Für Anwendungen außerhalb dieses Temperaturbereichs kann diese Legierung ebenfalls in Betracht gezogen werden, es gibt jedoch einige Einschränkungen, insbesondere bei der Anwendung auf Schweißkonstruktionen.
Chemische Zusammensetzung:
- C: ≤ 0,03
- Mn: ≤ 2,00
- Si: ≤ 1,00
- P: ≤ 0,03
- S: ≤ 0,02
- Cr: 22,0 – 23,0
- Ni: 4,5 ~ 6,5
- Mo: 3.0~3.5
- N: 0,14 ~ 0,20
Äquivalente Noten:
2205 Duplexstahl, UNS S32205, NAS 329J3L, F51, W.-Nr.1.4462, 00Cr22Ni5Mo3N
Executive-Standards:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312
Physikalische Eigenschaften:
- Dichte: 7,98 g/cm3
- Schmelzpunkt: 1300 - 1390 ℃
Lösungsglühen:
Halten Sie die Temperatur zwischen 1000 - 1050 ℃ für 1-2 Stunden, schnelle Luftkühlung oder Wasserkühlung.
Mechanische Eigenschaften:
- Zugfestigkeit: σb≥795Mpa
- Streckgrenze: σb≥550Mpa
- Verlängerung: δ≥15%
- Härte ≤310 (HB)
Korrosionsbeständigkeit und Einsatzumgebung:
Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl 316L und 317L weist Duplex-Edelstahl 2205 eine überlegene Leistung bei der Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf.Es hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit.Im Vergleich zu Austenit ist der Wärmeausdehnungskoeffizient niedriger und die Wärmeleitfähigkeit höher.Verglichen mit austenitischem Edelstahl hat die Duplex-Edelstahllegierung 2205 die doppelte Druckfestigkeit.Im Vergleich zu 316L und 317L kann der Designer sein Gewicht reduzieren.Alloy 2205 ist besonders geeignet für den Temperaturbereich von -50°F/+600°F.Unter strengen Einschränkungen (insbesondere für Schweißkonstruktionen) kann es auch bei niedrigeren Temperaturen eingesetzt werden.
Anwendungen von 2205 DSS-Gussteilen:
- Ausrüstung für die Öl- und Gasindustrie;
- Offshore-Plattformen, Wärmetauscher, Unterwasserausrüstung, Feuerlöschausrüstung;
- Chemische verarbeitende Industrie, Geräte- und Rohrleitungsindustrie;
- Entsalzung, Hochdruck-RO-Anlagen und Unterwasserpipelines;
- Energiewirtschaft wie Entschwefelungs- und Denitrierungs-REA-System in Kraftwerken, industrielles Waschsystem, Absorptionsturm;
- Mechanische Teile (hochfeste, korrosionsbeständige, verschleißfeste Teile)
Postzeit: 18. August 2021