Eigenschaften des Feingusses

In der Metallverarbeitung und -herstellungFeingusshat sich mit seinen einzigartigen Vorteilen zu einem der bevorzugten Verfahren zur Herstellung hochpräziser und komplex strukturierter Gussteile entwickelt. Diese alte und ständig innovative Technologie hat den Fortschritt und die Entwicklung der industriellen Produktion enorm gefördert.

 

 

1. Ein Modell mit hoher Präzision und Verarbeitung

Eines der hervorstechendsten Merkmale des Feingusses ist, dass damit Gussteile mit extrem hoher Maßgenauigkeit und geringer Oberflächenrauheit hergestellt werden können. Abhängig von den Eigenschaften verschiedener Legierungen kann die Maßtoleranz das Niveau von CT4 bis CT7 erreichen, und die Oberflächenrauheit wird im Allgemeinen zwischen Ra 1,6 µm und Ra 6,3 µm kontrolliert und kann selbst unter bestimmten optimierten Bedingungen erstaunliche 0,8 µm erreichen . Diese nahezu perfekte Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität machen Feinguss zu einer idealen Wahl für die Herstellung von Gussteilen mit komplexen Formen und strengen Präzisionsanforderungen. Durch die Anwendung der Near-Net-Shape-Gusstechnologie können Gussteile nahezu ohne zusätzliche Bearbeitung nach dem Formen die Verwendungsstandards erfüllen, was den Produktionsprozess erheblich vereinfacht und die Kosten senkt, während gleichzeitig die dichte Schicht auf der Oberfläche des Gussstücks erhalten bleibt, was die Gesamtleistung verbessert und Lebensdauer der Gussteile.

2. Gestalter komplexer Strukturen

Ein weiterer großer Vorteil des Feingusses besteht darin, dass damit komplexe Strukturgussteile gegossen werden können, die mit anderen Verfahren nur schwer zu formen sind. Ganz gleich, ob es sich um ein großes und komplexes Einzelgussteil oder eine Präzisionsbaugruppe handelt, der Feinguss kommt mit seinen einzigartigen Prozesseigenschaften problemlos damit zurecht. Diese Fähigkeit hat dazu geführt, dass Feinguss in vielen Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet ist.Automobilbau, medizinische Geräte und Präzisionsinstrumente und ist zu einem unverzichtbaren Bestandteil dieser Branchen geworden.

3. Beherrscht feine Löcher und dünne Wände

Der Feinguss hat auch bei der Herstellung von Gussteilen mit speziell geformten, komplexen kleinen Löchern und dünnwandigen Strukturen eine außergewöhnliche Stärke bewiesen. Mit diesem Verfahren können die Wandstärke und die innere Struktur des Gussstücks genau gesteuert werden, wodurch sichergestellt wird, dass das Gussstück hervorragende mechanische Eigenschaften und Stabilität aufweist und gleichzeitig die Designanforderungen erfüllt. Aufgrund dieser Eigenschaft hat Feinguss auch in den Bereichen Mikromaschinenbau, Präzisionselektronikkomponenten usw. seinen Platz.

4. Große Auswahl an Legierungsanpassungsmöglichkeiten

Ein weiteres bemerkenswertes Merkmal des Feingusses ist seine breite Anpassungsfähigkeit an Legierungsmaterialien. Ob es sich um gängige Metallwerkstoffe wie zAluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen, Kupferlegierungen, Titanlegierungen oder Sonderwerkstoffe wie Hochtemperaturlegierungen, schwer zu verarbeitende Legierungen und Verbundwerkstoffe, Feinguss kann damit problemlos umgehen. Dank dieser breiten Anpassungsfähigkeit der Legierungen kann der Feinguss den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen und unterschiedlicher Anwendungsszenarien gerecht werden.

5. Flexibler Produktionsmodus

Darüber hinaus weist der Feinguss eine äußerst hohe Produktionsflexibilität auf. Es kann auf die Massenproduktion in großem Maßstab angewendet werden, um die große Nachfrage des Marktes nach Standardteilen zu decken; Es kann auch an kundenspezifische Kleinserien- oder Einzelstückproduktionsmodi angepasst werden, um personalisierte und differenzierte Marktanforderungen zu erfüllen. Auch hinsichtlich der Gussstückgröße und des Gussgewichts schneidet der Feinguss gut ab, von Kleinstteilen von wenigen Millimetern bis hin zu Großbauteilen von Tausenden von Millimetern, von Leichtbauteilen von wenigen Gramm bis zu schweren Gussteilen von Hunderten Kilogramm kommt er problemlos damit zurecht .