Edelstahl 304

Edelstahl 304 ist eine Edelstahlsorte, die nach dem amerikanischen ASTM-Standard hergestellt wird.Unter allen Edelstahlmaterialien ist Edelstahl 304 fast die häufigste Güte.Die Dichte von Edelstahl 304 beträgt 7,93 g/cm³.Die Fachbezeichnung Edelstahl 304 wird auch Edelstahl 18/8 genannt, da er mehr als 18 % Chrom und mehr als 8 % Nickel enthält.Edelstahl 304 ist hochtemperaturbeständig (bis zu 800 ℃) und zeichnet sich durch gute Verarbeitungsleistung und hohe Zähigkeit aus.Es ist weit verbreitet in der Industrie, der Möbeldekorationsindustrie und der Lebensmittel- und Medizinindustrie.In der Norm ASTM A351 ist CF8 das Äquivalent zu Edelstahl 304.

 

Chinesischer Name	304不锈钢/06Cr19Ni10 (GB/T 3280-2015)	Hauptlegierungselemente	Ni, Mo
Englischer Name	Edelstahl AISI 304, Edelstahl AISI 304	Magnetische Leistung	Schwacher Magnetismus, nach Kaltumformung wie Recken oder Stanzen wird der Magnetismus stärker (kann von Magneten angezogen werden)
Andere Namen	SUS 304 SS (JIS G4303) oder 18-8 SS	Eigenschaften	Korrosionsbeständigkeit (nicht völlig korrosionsbeständig), hohe Temperaturbeständigkeit, gute Zähigkeit
Metallographische Struktur	Austenit

 

Es ist zu beachten, dass Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität strengere Inhaltsindikatoren aufweist als gewöhnlicher Edelstahl 304.Zum Beispiel: Die internationale Definition von Edelstahl 304 ist grundsätzlich 18 % bis 20 % Chrom und 8 % bis 10 % Nickel, aber Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität enthält 18 % Chrom und 8 % Nickel, was erlaubt ist in einem bestimmten Bereich schwanken und den Gehalt an verschiedenen Schwermetallen begrenzen.Mit anderen Worten, Edelstahl 304 ist nicht unbedingt Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität

Zu den gängigen Kennzeichnungsmethoden auf dem Markt gehören 06Cr19Ni10 und SUS 304, von denen 06Cr19Ni10 im Allgemeinen die nationale Standardproduktion (GB/T 3280-2015) bedeutet, AISI 304 im Allgemeinen die ASTM-Standardproduktion und SUS 304 die japanische Standardproduktion.

304 ist ein Allzweck-Edelstahl, der häufig zur Herstellung von Geräten und Teilen verwendet wird, die eine gute Kombination von Eigenschaften (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) erfordern.Um seine inhärente Korrosionsbeständigkeit beizubehalten, muss es mehr als 18 % Chrom und mehr als 8 % Nickel enthalten.

Das American Iron and Steel Institute verwendet drei Ziffern, um verschiedene Standardqualitäten von formbarem Edelstahl zu bezeichnen.in:
1. Austenitische rostfreie Stähle werden mit Nummern in den Reihen 200 und 300 bezeichnet.Beispielsweise werden einige der gebräuchlicheren austenitischen Edelstähle mit 201, 304, 316 und 310 bezeichnet.
2. Ferritische und martensitische rostfreie Stähle werden durch 400 Seriennummern repräsentiert.
3. Ferritischer rostfreier Stahl wird durch 430 und 446 repräsentiert. Martensitischer rostfreier Stahl wird durch 410, 420 und 440C repräsentiert.,
4. Duplex-Edelstähle (austenitisch-ferritisch), ausscheidungshärtende Edelstähle und hochlegierte Legierungen mit weniger als 50 % Eisen werden normalerweise mit geschützten oder markenrechtlich geschützten Namen bezeichnet.

Für Edelstahl 304 ist das Ni-Element in seiner Zusammensetzung sehr wichtig, was direkt die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 304 und seinen Wert bestimmt.Die wichtigsten Elemente in 304 sind Ni und Cr, aber sie sind nicht auf diese beiden Elemente beschränkt.Spezifische Anforderungen werden durch Produktnormen festgelegt.Das allgemeine Urteil in der Industrie ist, dass, solange der Ni-Gehalt größer als 8 % und der Cr-Gehalt größer als 18 % ist, es als Edelstahl 304 betrachtet werden kann.Aus diesem Grund nennt die Industrie diese Art von Edelstahl 18/8-Edelstahl.Tatsächlich haben die relevanten Produktnormen sehr klare Vorschriften für 304, und diese Produktnormen weisen einige Unterschiede für verschiedene Formen von Edelstahl auf.Nachfolgend finden Sie einige gängige Produktnormen und Tests.Um festzustellen, ob es sich bei einem Material um Edelstahl 304 handelt, muss es die Anforderungen jedes Elements der Produktnorm erfüllen.Solange man die Anforderungen nicht erfüllt, kann man es nicht als Edelstahl 304 bezeichnen.

 

Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 304 gemäß ASTM A276
304SS	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni
%	≤0,08	≤2,00	≤0,045	≤0,030	≤1,00	18.0–20.0	8.0-11.0
Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 304 gemäß ASTM A240
304SS	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni
%	≤0,07	≤2,00	≤0,045	≤0,030	≤0,75	17.5–19.5	8,0–10,5
Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 304 gemäß JIS G4303
Edelstahl SUS 304	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni
%	≤0,08	≤2,00	≤0,045	≤0,030	≤1,00	18.0–20.0	8,0-10,5

 

Anwendungen von Edelstahl 304

Edelstahl 304 ist der am weitesten verbreitete Chrom-Nickel-Edelstahl.Als weit verbreiteter Stahl hat er eine gute Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Tieftemperaturfestigkeit und mechanische Eigenschaften;gute Warmbearbeitbarkeit wie Stanzen und Biegen, keine Wärmebehandlung Härtungsphänomen (Einsatztemperatur -196℃～800℃).Korrosionsbeständigkeit in der Atmosphäre: Wenn es sich um eine Industrieatmosphäre oder einen stark verschmutzten Bereich handelt, muss er rechtzeitig gereinigt werden, um Korrosion zu vermeiden.Geeignet für die Verarbeitung, Lagerung und den Transport von Lebensmitteln.Hat eine gute Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit.Plattenwärmetauscher, Faltenbälge, Haushaltsprodukte (Geschirr der Klassen 1 und 2, Schränke, Innenleitungen, Warmwasserbereiter, Boiler, Badewannen), Autoteile (Scheibenwischer, Schalldämpfer, Formteile), medizinische Geräte, Baumaterialien, Chemikalien, Lebensmittelindustrie , Landwirtschaft, Schiffsteile usw. Der Edelstahl 304, dessen Inhalt streng kontrolliert wird, kann auch als Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität bezeichnet werden.

Die meisten Nutzungsanforderungen bestehen darin, das ursprüngliche Erscheinungsbild des Gebäudes lange zu erhalten.Bei der Auswahl des zu wählenden Edelstahltyps sind die wichtigsten Überlegungen die erforderlichen ästhetischen Standards, die Korrosivität der örtlichen Atmosphäre und das zu verwendende Reinigungssystem.Andere Anwendungen streben jedoch zunehmend nur strukturelle Integrität oder Wasserundurchlässigkeit an.Zum Beispiel Dächer und Seitenwände von Industriebauten.Bei diesen Anwendungen können die Baukosten des Eigentümers wichtiger sein als die Ästhetik, und die Oberfläche ist nicht sehr sauber.Edelstahl 304 funktioniert recht gut in trockenen Innenräumen.Um jedoch sein Aussehen im Freien in ländlichen und städtischen Gebieten zu erhalten, ist eine häufige Reinigung erforderlich.In stark verschmutzten Industrie- und Küstengebieten kann die Oberfläche sehr schmutzig sein und sogar rosten.

Für eine ästhetische Wirkung im Außenbereich ist jedoch nickelhaltiger Edelstahl erforderlich.Daher wird Edelstahl 304 häufig in Vorhangfassaden, Seitenwänden, Dächern und anderen Bauzwecken verwendet, aber in stark korrosiven Industrie- oder Meeresatmosphären wird Edelstahl 316 bevorzugt.Edelstahl-Schiebetüren haben die Menschen die Vorteile der Verwendung von Edelstahl in strukturellen Anwendungen voll erkannt.Edelstahl 304 und 316 sind in mehreren Konstruktionsrichtlinien enthalten.Da der „Duplex“-Edelstahl 2205 eine gute atmosphärische Korrosionsbeständigkeit mit hohen Zug- und Elastizitätsfestigkeiten kombiniert, wird dieser Stahl auch in europäische Richtlinien aufgenommen.Produktformen Edelstahl wird tatsächlich in einer ganzen Reihe von Standardmetallformen und -größen hergestellt, und viele Sonderformen sind ebenfalls erhältlich.Die am häufigsten verwendeten Produkte sind Bleche und Bänder, aber auch Spezialprodukte aus Mittel- und Grobblech, beispielsweise bei der Herstellung von warmgewalztem Baustahl und stranggepresstem Baustahl.Es gibt auch runde, ovale, quadratische, rechteckige und sechseckige geschweißte oder nahtlose Rohre und andere Formen, einschließlich Profile, Stäbe, Drähte und Gussteile.

 

Physikalische Eigenschaften von Edelstahl 304		Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 304
Dichte (20℃, g/cm³)	7.93	Zugfestigkeit σb (MPa)	≥515-1035
Schmelztemperatur (℃)	1398 - 1454	Streckgrenze σ0,2 (MPa)	≥205
Spezifische Wärmekapazität（0~100℃，KJ·kg-1K-1）	0,5	Dehnung δ5 (%)	≥40
Wärmeleitfähigkeit (W·m-1·K-1)	(100℃)16,3, (500℃)21,5	Flächenreduktionsgrad ψ (%)	40 - 60
Linearer Ausdehnungskoeffizient (10-6·K-1)	(0-100℃)17.2, (0-500℃)18.4	Härte	≤201HBW;≤92HRB;≤210HV
Widerstand（20℃，10-6Ω·m2/m）	0,73
Elastizitätsmodul in Längsrichtung (20℃, KN/mm2)	193

 

Gründe für das Rosten von Edelstahl 304

Das Rostphänomen von Edelstahl 304 kann folgende Gründe haben:

1. Chlorid
Chloridionen sind weit verbreitet, wie Salz/Schweiß/Meerwasser/Meeresbrise/Boden und so weiter.In Gegenwart von Chloridionen korrodiert rostfreier Stahl schnell, sogar mehr als gewöhnlicher kohlenstoffarmer Stahl.Daher gibt es Anforderungen an die Verwendungsumgebung von Edelstahl, und es muss häufig abgewischt werden, um Staub zu entfernen und es sauber und trocken zu halten.Ein Beispiel aus den Vereinigten Staaten: Ein Unternehmen verwendet einen Behälter aus Eichenholz, um eine Lösung mit Chloridionen aufzubewahren.Der Behälter wird seit fast hundert Jahren verwendet.Es sollte in den 1990er Jahren ersetzt werden.Da das Eichenmaterial nicht modern genug ist, wurde der Edelstahlbehälter nach dem Austausch 16 Tage lang verwendet.Undichtigkeit durch Korrosion.

2. Lösungsbehandlung
Legierungselemente werden nicht in der Matrix gelöst, was zu einem niedrigen Legierungsgehalt in der Matrixstruktur und einer schlechten Korrosionsbeständigkeit führt.

3. Interkristalline Korrosion
Dieses titan- und niobfreie Material ist anfällig für interkristalline Korrosion.Die Zugabe von Titan und Niob kann zusammen mit einer Stabilisierungsbehandlung interkristalline Korrosion reduzieren.Ein hochlegierter Stahl, der Korrosion an der Luft oder in chemisch korrosiven Medien widerstehen kann.Edelstahl hat eine schöne Oberfläche und eine gute Korrosionsbeständigkeit.Es muss keiner Oberflächenbehandlung wie einer Farbbeschichtung unterzogen werden, sondern weist stattdessen die inhärenten Oberflächeneigenschaften von Edelstahl auf.Es wird in vielen A-Stählen verwendet, die gemeinhin als Edelstahl bezeichnet werden.Die repräsentative Leistung ist hochlegierter Stahl wie 13-Chromstahl und 18-8-Chromnickelstahl.Da Edelstahl Chrom enthält, bildet sich aus metallografischer Sicht ein sehr dünner Chromfilm auf der Oberfläche, der den Sauerstoff vom Stahl isoliert und eine Rolle bei der Korrosionsbeständigkeit spielt.Um die inhärente Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl zu erhalten, muss der Stahl mehr als 12 % Chrom enthalten.Für Fälle, in denen Schweißen erforderlich ist.Der niedrigere Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidausscheidung in der Wärmeeinflusszone in der Nähe der Schweißnaht, die in einigen Umgebungen zu interkristalliner Korrosion (Schweißerosion) von Edelstahl führen kann.