Feinguss-Gießerei |Sandguss

Gussteile aus Edelstahl, Grauguss, Gusseisen mit Kugelgraphit

Temperguss

Temperguss wird durch Gießen von geschmolzenem Eisen bestimmter chemischer Zusammensetzung in weiße Rohlinge und anschließendes Glühen erhalten.Graphit in Temperguss ist hauptsächlich flockig und manchmal eine kleine Menge von Pellets.Die Hauptmatrixstruktur von Temperguss ist Ferrit und Perlit.Entsprechend den unterschiedlichen Wärmebehandlungsbedingungen kann Temperguss in Temperguss mit Graphitglühen und Temperguss mit Entkohlungsglühen unterteilt werden.

Die mechanischen Eigenschaften von Temperguss bei normaler Temperatur sind denen von Gusseisen mit Kugelgraphit mit der gleichen Matrix sehr ähnlich.Bei niedrigen Temperaturen sind Schlagzähigkeit und Schnittleistung von Temperguss besser als die von Sphäroguss.Gussteile aus Temperguss werden häufig im Bauwesen, in Automobilen, Traktoren, landwirtschaftlichen Maschinen und anderen Bereichen eingesetzt.Temperguss wird häufig zum Gießen von Rohrverbindungen, Konstruktionsbefestigungen, Krümmern, T-Stücken, Ventilkörpern, Schraubenschlüsseln, Buchsengehäusen, Blattfederstützen, Halterungen, Achsgehäusen, Motorpleueln, Kipphebeln usw. verwendet. Die Wärmebehandlung von Temperguss Eisen umfasst hauptsächlich das Graphitisierungsglühen und das Entkohlungsglühen.

Eigenschaften von Temperguss

1. Mechanische Eigenschaften
Das Verhältnis von Streckgrenze zu Zugfestigkeit von Temperguss liegt nahe an dem von kugelgefrästem Gusseisen, ist aber etwa 60 % ~ 80 % höher als das von Kohlenstoffstahl.Temperguss eignet sich besser zum Arbeiten bei niedrigen Temperaturen als kugelgefrästes Gusseisen.

2. Prozessleistung
Da der Gehalt an Kohlenstoff und Silizium von Temperguss gering ist, der Eutektoidgrad gering ist und der Gussbarren gemäß dem metastabilen System kristallisiert, ist die Gießleistung von Temperguss schlecht und das Gussstück ist anfällig für Gussfehler, wie z B. Gießfehler, Lunker, Schwindporosität und Risse.Um diese Fehler zu vermeiden, müssen Maßnahmen ergriffen werden, wie z. B. Erhöhung der Gießtemperatur, Methodenkanäle, Erhöhung der Hochdruckhöhen, Hinzufügen von Steigleitungen, Einbau von Hartguss und Verbesserung der Kollabierbarkeit von Formsand und Kernsand bei der Gestaltung des Gießprozesses.

3. Bearbeitungsleistung
Ferritischer Temperguss hat eine geringe Härte und eine bessere Schnittleistung als Grauguss und Automatenstahl.Daher ist ferritischer Temperguss ein Werkstoff mit der besten Verarbeitungsleistung unter den Eisen-Kohlenstoff-Legierungen.Perlitisches Temperguss hat eine höhere Härte und eine etwas schlechtere Schnittleistung.

4. Schweißleistung
Schwarzherz-Temperguss und Perlit-Temperguss sind generell nicht zum Schweißen geeignet, da in der Schweißzone spröde weiße Mündungen entstehen.Der weiße Mund wird unter Schweißbelastung brechen.Für Gussteile, die relativ geringen Zug-, Biege- und Stoßbelastungen ausgesetzt sind oder hauptsächlich zum Tragen von Druck und geringem Drehmoment verwendet werden, müssen die Gussteile, wenn Schweißen erforderlich ist, vor dem Schweißen vorgewärmt werden, und nach dem Schweißen sind Wärmeerhaltung und langsame Abkühlung erforderlich.Bei Bedarf ist ein Nachglühen erforderlich, um Zementit und Spannungen um die Schweißnaht herum zu beseitigen.Der Temperguss mit weißem Kern hat jedoch eine gute Schweißleistung, weshalb er auch als schweißbarer Temperguss bezeichnet wird.

5. Abriebfestigkeit
Die Verschleißfestigkeit von Perlit-Temperguss ist besser als die von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl.Daher eignet sich Perlit-Temperguss zum Gießen von Teilen, die bestimmte Anforderungen an Festigkeit und Verschleißfestigkeit haben.Durch die Abschreckwärmebehandlung kann die Härte von Gussteilen aus Temperguss 60 HRC erreichen, und ihre Verschleißfestigkeit kann der von niedriglegiertem Stahl entsprechen.Für verschleißfeste Teile ist ferritischer Temperguss jedoch nicht geeignet.

6. Hitzebeständigkeit
Die Hitzebeständigkeit von ferritischem Temperguss und Perlit-Temperguss ist besser als Grauguss und Kohlenstoffstahl, und die Hitzebeständigkeit von ferritischem Temperguss ist besser als die von Perlit-Temperguss.

7. Stoßdämpfung
Aufgrund des Einflusses der Graphitform hat Temperguss eine geringere Stoßdämpfung als Grauguss und besser als Sphäroguss und Stahlguss.Unter niedriger Belastung ist die Dämpfungsleistung von ferritischem Temperguss etwa gleich der von Sphäroguss, aber unter höherer Belastung ist die Dämpfungsleistung von ferritischem Temperguss etwa 3-mal so hoch wie die von Stahlguss und 2-mal so hoch wie die von Stahlguss duktiles Gusseisen.

 

Schalenformgießerei

Postzeit: 04. März 2021