Quality Assurance

RMC betrachtet Qualität als unser Unternehmensleben und zahlreiche Qualitätspraktiken wurden eingerichtet, um die Qualität zu kontrollierenGussteileund Bearbeitung. Wir tun stets alles, was wir können, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die gewünschten Teile erhalten. Basierend auf der Erkenntnis, dass eine strenge Qualitätskontrolle für unsere Kunden von größter Bedeutung ist, betrachten wir Qualität als unser Selbstwertgefühl. Gut organisierte Ausrüstung und sachkundige Mitarbeiter sind der Schlüssel zu unserer herausragenden Qualitätsbilanz.

Die strengen internen Standards bei RMC verlangen von uns, dass wir strenge Test- und Qualitätskontrollverfahren durchführen, angefangen bei der Entwurfsphase bis hin zur Endkontrolle. RMC ist jederzeit bereit, zusätzliche Schritte bei den Test- und Qualitätskontrollverfahren zu unternehmen, um den anspruchsvollsten Kundenanforderungen gerecht zu werden oder diese sogar zu übertreffen.

Mit einem voll ausgestatteten Materialprüflabor und Spektrometern sowie Härte- und Zugprüfmaschinen können unsere Kollegen die Prüfung ganz nach Ihren individuellen, strengen Anforderungen durchführen. Wir nutzen die ZfP-Einrichtung internMagnetpulverprüfungund Flüssigkeitseindringprüfung. Darüber hinaus können wir weitere Prüfdienstleistungen mit vollständig zertifizierten Anbietern von Röntgenfehlerprüfungen und Ultraschallfehlerprüfungen in unserer Region von Drittanbietern anbieten.

• ISO 9001:2015
Wir haben die Zertifizierung nach ISO-9001-2015 erhalten. Auf diese Weise haben wir unseren Produktionsprozess standardisiert, die Qualität stabilisiert und gleichzeitig die Kosten gesenkt.

• Rohstoffinspektion
Das eingehende Rohmaterial wurde streng kontrolliert, da wir davon überzeugt sind, dass Rohmaterial in guter Qualität die Grundlage für die hohe Qualität der Gussteile istfertige Produkte.
Alle Rohstoffe wie Wachs, Wasserglas, Aluminium, Eisen, Stahl, Chrom usw. werden aus zertifizierten Quellen eingekauft. Der Lieferant muss Produktqualitätsdokumentationen und Inspektionsberichte bereitstellen und beim Eintreffen der Materialien werden Stichprobenkontrollen durchgeführt.

• Computersimulation
Simulationsprogramme (CAD, Solidworks, PreCast) werden verwendet, um die technischen Arbeiten beim Gießen vorhersehbarer zu machen, um Fehler zu beseitigen und die Stabilität zu verbessern.

• Prüfung der chemischen Zusammensetzung
Um die chemische Zusammensetzung einer Charge von Metallen und Legierungen zu ermitteln, ist eine Analyse der chemischen Zusammensetzung der Gussteile erforderlich. Es werden Proben entnommen und sowohl vor als auch nach dem Gießen getestet, um die chemische Zusammensetzung innerhalb der Spezifikation zu kontrollieren, und die Ergebnisse müssen noch einmal von den dritten Inspektoren überprüft werden.

Die getesteten Proben werden außerdem zwei Jahre lang gut aufbewahrt, um sie nachverfolgen zu können. Um die Rückverfolgbarkeit der Stahlgussteile zu gewährleisten, können Schmelznummern erstellt werden. Das Spektrometer und der Kohlenstoff-Schwefel-Analysator sind die Hauptausrüstung für die Prüfung der chemischen Zusammensetzung.

• Zerstörungsfreie Prüfung (NDT)
Die zerstörungsfreie Prüfung kann zur Überprüfung der Mängel und der inneren Struktur der Stahlgussteile durchgeführt werden.
- Magnetpulveruntersuchung
- Ultraschall-Fehlererkennung
- Röntgenuntersuchung
- Eindringprüfung (PT)

• Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Die Prüfung der mechanischen Eigenschaften muss ausschließlich mit professioneller Ausrüstung wie folgt durchgeführt werden:
- Metallographisches Mikroskop
- Härteprüfmaschine
- Spannungsprüfer
- Schlagfestigkeitstester

• Maßkontrolle
Während des gesamten Prozesses wird ein Prozessaudit durchgeführtBearbeitungsprozessder Stahlgussteile gemäß den Zeichnungen und der Bearbeitungsprozesskarte. Nach demStahlgussteileNach der maschinellen Bearbeitung oder Endbearbeitung der Oberflächenbeschaffenheit werden je nach Anforderung drei oder mehr Teile nach dem Zufallsprinzip ausgewählt und eine Maßprüfung durchgeführt. Die Prüfergebnisse werden alle gut aufgezeichnet und sowohl auf dem Papier als auch in den Daten dargestellt -Basis per Computer.

Unsere Maßprüfung kann eine oder mehrere der folgenden Methoden sein.
- Messschieber mit hoher Präzision
- 3D-Scannen
- Drei-Koordinaten-Messmaschine

Die folgenden Fotos zeigen, wie wir die Produkte prüfen und die Qualität hinsichtlich der Anforderungen an chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, geometrische und Maßtoleranzen kontrollieren. Und andere spezielle Tests wie die Dicke des Oberflächenfilms, die Prüfung von inneren Mängeln, dynamisches Auswuchten, statisches Auswuchten, Luftdruckprüfung, Wasserdruckprüfung und so weiter.