Schlossgehäuse aus Kohlenstoffstahl durch Wachsausschmelzverfahren

Entsprechend den verschiedenen Bindemitteln für den Schalenbau kann der Feinguss in Kieselsol-Binder-Feinguss, Wasserglas-Binder-Feinguss und den Feinguss mit ihren Mischungen als Bindemittel unterteilt werden. Kieselsol ist ein typisches Bindemittel auf Wasserbasis mit einer Kieselsäurekolloidstruktur. Es handelt sich um eine kolloidale Polymerlösung, in der hochdisperse Siliciumdioxidpartikel in Wasser löslich sind. Die kolloidalen Partikel sind kugelförmig und haben einen Durchmesser von 6-100 nm. Der Feingussprozess zur Herstellung der Schale ist der Gelierungsprozess. Es gibt viele Faktoren, die die Gelierung beeinflussen, hauptsächlich Elektrolyt, pH-Wert, Solkonzentration und Temperatur. Es gibt viele Arten kommerzieller Kieselsole, am häufigsten wird alkalisches Kieselsol mit einem Kieselsäuregehalt von 30 % verwendet. Um die Mängel des langen Schalenherstellungszyklus der Kieselsolhülle zu überwinden, wurde in den letzten Jahren ein schnell trocknendes Kieselsol entwickelt. Der Prozess zur Herstellung einer Silica-Sol-Hülle ist relativ einfach. Jeder Prozess besteht aus drei Prozessen: Beschichten, Schleifen und Trocknen. Jeder Vorgang wird viele Male wiederholt, um eine mehrschichtige Hülle mit der erforderlichen Dicke zu erhalten.

Bei der Herstellung der Kieselsolhülle ist die Trocknung der kritischste Prozess. Durch die Trocknung verflüchtigt sich das Wasser, das Kieselsol geliert und die feuerfesten Partikel werden fest miteinander verbunden, wodurch eine hochfeste Hülle entsteht. Dies ist eine gute Vorbereitung für den anschließenden Guss. Der durch den Silica-Sol-Schalenherstellungsprozess erhaltene Guss weist eine geringe Oberflächenrauheit, eine hohe Maßhaltigkeit und einen langen Schalenherstellungszyklus auf. Dieses Verfahren wird häufig beim Gießen von hitzebeständigen Hochtemperaturlegierungen, hitzebeständigen Stählen, rostfreien Stählen, Kohlenstoffstählen, Niedriglegierungen, Aluminiumlegierungen und Kupferlegierungen eingesetzt.

Das Silica-Sol-Präzisions-Wachsausschmelz-Feingussverfahren eignet sich für die wiederholbare Herstellung von Endformkomponenten aus einer Vielzahl unterschiedlicher Metalle und Hochleistungslegierungen. Obwohl dieses Verfahren im Allgemeinen für kleine Gussteile verwendet wird, wurde es auch zur Herstellung kompletter Flugzeugtürrahmen verwendet, wobei Stahlgussteile bis zu 500 kg und Aluminiumgussteile bis zu 50 kg wiegen. Im Vergleich zu anderen Gussverfahren wie Druckguss oder Sandguss kann es sich um ein teures Verfahren handeln. Allerdings können die Komponenten, die im Feinguss hergestellt werden können, komplizierte Konturen aufweisen, und in den meisten Fällen werden die Komponenten nahezu endkonturnah gegossen, so dass nach dem Guss kaum oder gar keine Nacharbeit erforderlich ist.

Je nach Kohlenstoffgehalt wird Kohlenstoffstahl zum Gießen im Allgemeinen in Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt unterteilt. Die gegossenen Kohlenstoffstähle aller Länder der Welt werden im Allgemeinen nach ihrer Festigkeit klassifiziert und entsprechende Güten formuliert.

Hinsichtlich der chemischen Zusammensetzung von Kohlenstoffstahl gibt es, mit Ausnahme von Phosphor und Schwefel, keine Beschränkungen oder nur Obergrenzen für andere chemische Elemente. Unter der oben genannten Prämisse wird die chemische Zusammensetzung von Kohlenstoffstahlguss von der Gießerei entsprechend den erforderlichen mechanischen Eigenschaften bestimmt.

Die Wärmebehandlungsmethoden für Gussteile aus Kohlenstoffstahl sind normalerweise Glühen, Normalisieren oder Normalisieren + Anlassen. Bei einigen Gussteilen aus Kohlenstoffstahl kann auch Abschrecken und Anlassen eingesetzt werden, d. h. Abschrecken + Hochtemperaturanlassen, um die umfassenden mechanischen Eigenschaften von Gussteilen aus Kohlenstoffstahl zu verbessern. Kleine Gussteile aus Kohlenstoffstahl können im Gusszustand direkt vergütet werden. Bei großformatigen oder komplex geformten Gussstücken aus Kohlenstoffstahl ist es angebracht, nach der Normalisierungsbehandlung eine Abschreck- und Anlassbehandlung durchzuführen.

Im Bereich der Guss- und Hüttenindustrie werden unter Eisenmetallen die Metalle und deren Legierungen verstanden, die Eisen enthalten. Zu den Eisenmetallen gehören Stahl und Roheisen, und die Gießereien teilen sie normalerweise in zwei große Kategorien ein: Gusseisen (Grauguss, Sphäroguss, Temperguss, Vermiculargraphitguss usw.) und Stahlguss (Kohlenstoffstahlguss, Gusseisen). legierter Stahl, Edelstahl usw.). Durch das Schaumausschmelzverfahren konnte RMC Casting Foundry Grauguss, Sphäroguss, legierten Stahl und Kohlenstoffstahl gießen.