Zuggetriebegehäuse aus gegossenem legiertem Stahl für Eisenbahngüterwagen

China OEM kundenspezifische Vakuumguss-Ersatzteile für Eisenbahngüterwagen aus Cr-Mo-legiertem Stahl mit Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung undCNC-Bearbeitungsservice.

Vakuumguss wird auch als Unterdruckguss oder Unterdruckguss bezeichnetV-Prozessguss. Das Vakuumdruckgießen erfordert den Einsatz von Luftabsauggeräten, um die Luft im Inneren der Gussform abzusaugen und dann den Druckunterschied zwischen der Innenseite und der Außenseite der Form zu nutzen, um die erhitzte Kunststofffolie auf dem Modell und der Schablone abzudecken. Die Gussform wird stabil genug, um dem geschmolzenen Metall beim Gießen standzuhalten. Nachdem Sie die Vakuumform erhalten haben, füllen Sie den Sandkasten mit trockenem Sand ohne Bindemittel und versiegeln Sie dann die Oberseite der Sandform mit der Kunststofffolie. Anschließend wird Vakuum angelegt, um den Sand fest und dicht zu machen. Danach die Form herausnehmen, die Sandkerne hineinlegen und die Form schließen, damit alles zum Ausgießen bereit ist. Schließlich wird das Gussstück erhalten, nachdem die Metallschmelze abgekühlt und erstarrt ist.

Was sind die Vorteile des Vakuumgießens?
1) DieVakuumgussteilehaben eine hohe Maßgenauigkeit, klare Konturen und eine glatte Oberfläche.
2) Der Formsand enthält keine Bindemittel, Wasser und Zusatzstoffe, was die Sandverarbeitung vereinfacht.
3) Die Vakuumgussteile lassen sich einfach reinigen. Beim Gießvorgang entstehen weniger schädliche Gase.
4) Die Vakuumgussteile könnten in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden. Es kann sowohl für die Einzelstück-Kleinserienfertigung als auch für die Massenproduktion eingesetzt werden, insbesondere große und mittelgroße Gussteile sowie dünnwandige Gussteile eignen sich besser für das Vakuumgießen.

Welche Metalle und Legierungen könnten durch Vakuumgießen gegossen werden?
• Grauguss, duktiles Gusseisen
• Kohlenstoffstahl: Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, mittlerem Kohlenstoffgehalt und hohem Kohlenstoffgehalt
•Gussstahllegierungen: Niedriglegierter Stahl, hochlegierter Stahl, spezieller legierter Stahl
• Aluminium und seine Legierungen
• Messing und Kupfer.

Unter Stahlguss versteht man den Stahl, der zur Herstellung von Stahlgussteilen verwendet wird. Stahlguss sollte verwendet werden, wenn die Festigkeit des Gussteils relativ hoch ist und der Einsatz von Gusseisen die Anforderungen nicht erfüllen kann. Allerdings ist die Fließfähigkeit von geschmolzenem Stahl aus Gussstahl nicht so gut wie die von Gusseisen, daher sollte die Dicke der Gussstruktur nicht zu gering und die Form nicht zu kompliziert sein. Wenn der Siliziumgehalt an der Obergrenze gehalten wird, kann die Fließfähigkeit der Stahlschmelze verbessert werden.Gussstahl kann entsprechend seiner chemischen Zusammensetzung in Gusslegierungsstahl und Gusskohlenstoffstahl unterteilt werden und kann je nach seinen Eigenschaften auch in Gusswerkzeugstahl, Gussspezialstahl, technischen und strukturellen Guss und Gusslegierungsstahl unterteilt werden.

Gusslegierungsstahl kann in niedriglegierten Stahlguss (die gesamten Legierungselemente betragen weniger als oder gleich 5 %), legierten Stahlguss (die gesamten Legierungselemente betragen 5 bis 10 %) und hochlegierten Stahlguss (die gesamte Legierung) unterteilt werden Elemente sind größer oder gleich 10 %).