China OEM kundenspezifische Vakuumguss-Ersatzteile für Eisenbahngüterwagen aus legiertem Cr-Mo-Stahl mit Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung undCNC-Bearbeitungsservice.
Vakuumguss wird auch Unterdruckguss, Unterdruckguss oder Vakuumguss genanntV Prozessguss.Das Vakuumdruckgießen erfordert die Verwendung von Luftabsauggeräten, um die Luft aus der Gießform abzusaugen, und dann den Druckunterschied zwischen der Innen- und Außenseite der Form zu nutzen, um die erhitzte Kunststofffolie auf dem Modell und der Schablone abzudecken.Die Gießform wird stark genug, um dem geschmolzenen Metall während des Gießens standzuhalten.Nachdem Sie die Vakuumform erhalten haben, füllen Sie den Sandkasten mit trockenem Sand ohne Bindemittel und versiegeln Sie dann die Oberfläche der Sandform mit der Kunststofffolie, gefolgt von Vakuum, um den Sand fest und dicht zu machen.Danach die Form entfernen, die Sandkerne einsetzen, die Form schließen, um alles zum Gießen vorzubereiten.Schließlich wird das Gussstück erhalten, nachdem das geschmolzene Metall abgekühlt und verfestigt ist.
Lost Foam Casting vs. Vakuumguss | ||
Artikel | Verlorener Schaumguss | Vakuumguss |
Passende Gussteile | Kleine und mittelgroße Gussteile mit komplexen Hohlräumen, wie Motorblock, Motorabdeckung | Mittlere und große Gussteile mit wenigen oder keinen Hohlräumen, wie Gegengewichte aus Gusseisen, Achsgehäuse aus Stahlguss |
Muster und Platten | Schaummuster aus Formteilen | Schablone mit Saugkasten |
Sandkasten | Unterer oder fünfseitiger Auspuff | Vierseitiger Auspuff oder mit Auspuffrohr |
Plastikfolie | Die obere Abdeckung ist durch Kunststofffolien versiegelt | Alle Seiten der beiden Sandkastenhälften sind mit Kunststofffolien versiegelt |
Beschichtungsmaterialien | Farbe auf Wasserbasis mit dicker Beschichtung | Farbe auf Alkoholbasis mit dünner Beschichtung |
Formsand | Grober trockener Sand | Feiner trockener Sand |
Vibrationsformen | 3D-Vibration | Vertikale oder horizontale Vibration |
Gießen | Negatives Gießen | Negatives Gießen |
Sandprozess | Entlasten Sie den Unterdruck, drehen Sie die Kiste um, um Sand fallen zu lassen, und der Sand wird dann wiederverwendet | Entlasten Sie den Unterdruck, dann fällt der trockene Sand in das Sieb und der Sand wird recycelt |
Was sind die Vorteile des Vakuumgießens?
1) DieVakuumgusshaben eine hohe Maßhaltigkeit, klare Konturen und eine glatte Oberfläche.
2) Es gibt keine Bindemittel, Wasser und Zusätze im Formsand, was die Sandverarbeitung einfach macht.
3) Es ist einfach, die Vakuumgussteile zu reinigen.Während des Gießvorgangs entstehen weniger schädliche Gase.
4) Die Vakuumgussteile können in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden.Es kann sowohl für die Einzelstück-Kleinserienfertigung als auch für die Massenproduktion verwendet werden, besonders große und mittelgroße Gussteile und dünnwandige Gussteile eignen sich besser für den Vakuumguss.
Welche Metalle und Legierungen können durch Vakuumgießen gegossen werden?
• Grauguss, duktiles Gusseisen
• Kohlenstoffstahl: Stahl mit niedrigem, mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt
•Stahlgusslegierungen: Niedrig legierter Stahl, hochlegierter Stahl, speziell legierter Stahl
• Aluminium und seine Legierungen
• Messing Kupfer.
Stahlguss bezieht sich auf den Stahl, der zur Herstellung von Stahlguss verwendet wird.Stahlguss sollte verwendet werden, wenn die Festigkeit des Gussstücks relativ hoch ist und die Verwendung von Gusseisen die Anforderungen nicht erfüllen kann.Die Fließfähigkeit von geschmolzenem Stahl aus Gussstahl ist jedoch nicht so gut wie die von Gusseisen, daher sollte die Dicke der Gießstruktur nicht zu gering und die Form nicht zu kompliziert sein.Wenn der Siliziumgehalt auf die Obergrenze gesteuert wird, kann die Fließfähigkeit des geschmolzenen Stahls verbessert werden.Stahlguss kann gemäß seiner chemischen Zusammensetzung in legierten Stahlguss und Kohlenstoffstahlguss sowie gemäß seinen Eigenschaften in Werkzeugstahlguss, Spezialstahlguss, Konstruktions- und Konstruktionsguss und legierten Stahlguss unterteilt werden.
Legierter Stahlguss kann in niedriglegierten Stahlguss (die Gesamtlegierungselemente betragen weniger als oder gleich 5%), legierten Stahlguss (die Gesamtlegierungselemente betragen 5% bis 10%) und hochlegierten Stahlguss (die Gesamtlegierung) unterteilt werden Elemente größer oder gleich 10 %).
Gleichwertiger legierter Gussstahl aus verschiedenen Märkten | |||||||
Kategorien | AISI | W-Stoff | LÄRM | BS | SS | AFNOR | JIS |
Niedrig legierter Stahl | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55S7 | - |
1335 | 1.1167 | 36 Mio. 5 | 150M36 | 2120 | 40M5 | SMn 438 (H) | |
1330 | 1.1170 | 28 Mio. 6 | 150 M 28 | - | 20M5 | SCMn1 | |
P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100Cr6 | 534 A 99 | 2258 | 100C 6 | SU 2 | |
A204A | 1.5415 | 15 Mo 3 | 1501 240 | 2912 | 15D3 | STB 12 | |
8620 | 1,6523 | 21 NiCrMo 2 | 805M20 | 2506 | 20 NCD 2 | SNCM220(H) | |
8740 | 1,6546 | 40NiCrMo22 | 311-Typ 7 | - | 40 NCD 2 | SNCM240 | |
- | 1,6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | - | |
5132 | 1.7033 | 34Cr4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | SCr430(H) | |
5140 | 1.7035 | 41Cr4 | 530 A 40 | - | 42C 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1.7035 | 41Cr4 | 530 A 40 | - | 42C 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1.7045 | 42Cr4 | 530 A 40 | 2245 | 42C4TS | SCr 440 | |
5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527M20) | 2511 | 16 MC 5 | - | |
5155 | 1,7176 | 55Cr3 | 527 A 60 | 2253 | 55 °C 3 | SUP 9(A) | |
4130 | 1,7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | SCM420 / SCM430 | |
4135 (4137) | 1,7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | SCM432 | |
4142 | 1,7223 | 41 CrMo 4 | 708M40 | 2244 | 42 CD4 TS | SCM440 | |
4140 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708M40 | 2244 | 40 CD 4 | SCM440 | |
4137 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708M40 | 2244 | 42 CD 4 | SCM440 | |
A387 12-2 | 1,7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | |
- | 1,7361 | 32CrMo12 | 722M24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
A182 F-22 | 1,7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | - | |
6150 | 1,8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | SUP 10 | |
- | 1,8515 | 31 CrMo 12 | 722M24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Mittellegierter Stahl | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | J 105 | SK 3 |
L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | J 100 C 6 | - | |
L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | |
P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40CMD8+S | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105 W C 13 | SKS 31 | |
O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | (SK53) | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | - | |
4340 | 1,6582 | 34 CrNiMo 6 | 817M40 | 2541 | 35 NCD 6 | SNCM447 | |
5120 | 1,7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Werkzeug- und hochlegierter Stahl | D3 | 1.2080 | X210Cr12 | BD3 | 2710 | Z200C 12 | SKD 1 |
P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40CMD 8 | - | |
H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | SKD61 | |
A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | SKD 12 | |
D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | SKD11 | |
D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | SKD 2 | |
H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | SKD5 | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | SKT4 | |
M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM35 | 2723 | 6-5-2-5 | SKH55 | |
M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | SKH51 | |
M7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | |
HW3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | SUH1 | |
- | 1,7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | - | |
Hochfester Stahl | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | SCMnH 1 |