OEM-kundenspezifische Vakuumgussprodukte aus Grauguss und Sphäroguss (SG) aus duktilem Sphäroguss mit Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und CNC-Bearbeitungsservice.
Vakuumguss wird auch Unterdruckguss, Unterdruckguss oder V-Prozessguss genannt.Das Vakuumdruckgießen erfordert die Verwendung von Luftabsauggeräten, um die Luft aus der Gießform abzusaugen, und dann den Druckunterschied zwischen der Innen- und Außenseite der Form zu nutzen, um die erhitzte Kunststofffolie auf dem Modell und der Schablone abzudecken.Die Gießform wird stark genug, um dem geschmolzenen Metall während des Gießens standzuhalten.Nachdem Sie die Vakuumform erhalten haben, füllen Sie den Sandkasten mit trockenem Sand ohne Bindemittel und versiegeln Sie dann die Oberfläche der Sandform mit der Kunststofffolie, gefolgt von Vakuum, um den Sand fest und dicht zu machen.Danach die Form entfernen, die Sandkerne einsetzen, die Form schließen, um alles zum Gießen vorzubereiten.Schließlich wird das Gussstück erhalten, nachdem das geschmolzene Metall abgekühlt und verfestigt ist.
| Lost Foam Casting vs. Vakuumguss | ||
| Artikel | Verlorener Schaumguss | Vakuumguss |
| Passende Gussteile | Kleine und mittelgroße Gussteile mit komplexen Hohlräumen, wie Motorblock, Motorabdeckung | Mittlere und große Gussteile mit wenigen oder keinen Hohlräumen, wie Gegengewichte aus Gusseisen, Achsgehäuse aus Stahlguss |
| Muster und Platten | Schaummuster aus Formteilen | Schablone mit Saugkasten |
| Sandkasten | Unterer oder fünfseitiger Auspuff | Vierseitiger Auspuff oder mit Auspuffrohr |
| Plastikfolie | Die obere Abdeckung ist durch Kunststofffolien versiegelt | Alle Seiten der beiden Sandkastenhälften sind mit Kunststofffolien versiegelt |
| Beschichtungsmaterialien | Farbe auf Wasserbasis mit dicker Beschichtung | Farbe auf Alkoholbasis mit dünner Beschichtung |
| Formsand | Grober trockener Sand | Feiner trockener Sand |
| Vibrationsformen | 3D-Vibration | Vertikale oder horizontale Vibration |
| Gießen | Negatives Gießen | Negatives Gießen |
| Sandprozess | Entlasten Sie den Unterdruck, drehen Sie die Kiste um, um Sand fallen zu lassen, und der Sand wird dann wiederverwendet | Entlasten Sie den Unterdruck, dann fällt der trockene Sand in das Sieb und der Sand wird recycelt |
Duktiles Gusseisen, das auch Sphäroguss, Sphäroguss oder kurz Sphäroguss genannt wird, stellt eine Gruppe von Gusseisen dar.Sphäroguss erhält Kugelgraphit durch Sphäroidisierungs- und Impfbehandlung, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Gusseisens, insbesondere die Plastizität und Zähigkeit, effektiv verbessert werden, um eine höhere Festigkeit als Kohlenstoffstahl zu erhalten.
Gussteile aus duktilem Gusseisen haben eine bessere Stoßdämpfungsleistung als Kohlenstoffstahl, während Gussteile aus Kohlenstoffstahl eine viel bessere Schweißbarkeit aufweisen.Und bis zu einem gewissen Grad könnten die Gussteile aus duktilem Eisen einige Leistungen hinsichtlich Verschleiß- und Rostbeständigkeit aufweisen.So könnte der Guss aus duktilem Gusseisen für einige Pumpengehäuse oder Wasserversorgungssysteme verwendet werden.Dennoch müssen wir Vorkehrungen treffen, um sie vor Verschleiß und Rost zu schützen.
Sphäroguss ist kein einzelnes Material, sondern Teil einer Gruppe von Materialien, die durch Steuerung der Mikrostruktur mit einem breiten Spektrum an Eigenschaften hergestellt werden können.Das gemeinsame bestimmende Merkmal dieser Materialgruppe ist die Form des Graphits.Bei duktilem Gusseisen liegt der Graphit eher in Form von Knötchen als in Form von Flocken vor, wie es bei Grauguss der Fall ist.Die scharfe Form der Graphitflocken erzeugt Spannungskonzentrationspunkte innerhalb der Metallmatrix und die abgerundete Form der Knötchen weniger, wodurch die Bildung von Rissen verhindert und die verbesserte Duktilität bereitgestellt wird, die der Legierung ihren Namen gibt.Wenn also Sphäroguss Ihre Anforderungen erfüllen könnte, könnte Sphäroguss Ihre erste Wahl anstelle von Kohlenstoffstahl für Ihre Gussteile sein.
