China OEM kundenspezifische AluminiumlegierungFeingussproduktemit CNC-Bearbeitungsdienstleistungen.
Aluminium-Feingusslegierungen werden im Allgemeinen für Luft- und Raumfahrt- und Industrieanwendungen verwendet. Sie zeichnen sich durch mäßige Festigkeit, hervorragende Gießbarkeit, Schweißbarkeit und Druckdichtigkeit aus. Wird normalerweise für komplexere Formen mit strengeren Spezifikationen und geringeren Volumina verwendet.
Als Präzisionsgussverfahren ist die Schalenherstellung ein sehr kritischer ProzessFeinguss. Die Qualität der Schale steht in direktem Zusammenhang mit der Rauheit und Maßtoleranz des endgültigen Gussstücks. Daher ist es eine wichtige Aufgabe für die Feingussgießerei, ein geeignetes Herstellungsverfahren für die Formschale auszuwählen.
Je nach Klebstoff können Feingussformen in Wasserglas-Klebeschalen, Kieselsol-Klebeschalen, Ethylsilikat-Klebeschalen und Ethylsilikat-Kieselsol-Verbundschalen unterteilt werden. Diese Modellierungsmethoden sind die am häufigsten verwendeten Methoden im Feinguss.
Wasserglasschale
Der durch den Wasserglasschalenguss hergestellte Feinguss weist eine hohe Oberflächenrauheit, geringe Maßgenauigkeit, einen kurzen Schalenherstellungszyklus und einen niedrigen Preis auf. Dieses Verfahren wird häufig beim Gießen von Kohlenstoffstahl, niedriglegiertem Stahl, Aluminiumlegierungen und Kupferlegierungen eingesetzt.
Silica Sol Shell
Der Kieselsol-Feinguss weist eine geringe Rauheit, eine hohe Maßgenauigkeit und einen langen Schalenherstellungszyklus auf. Dieses Verfahren wird häufig bei Gussteilen aus hochtemperaturbeständigen Legierungen, Gussteilen aus hitzebeständigem Stahl, Gussteilen aus rostfreiem Stahl, Gussteilen aus Kohlenstoffstahl, Gussteilen aus niedriglegierten Legierungen, Gussteilen aus Aluminiumlegierungen und Gussteilen aus Kupferlegierungen eingesetzt.
Ethylsilikathülle
Beim Feinguss weisen Gussteile, die unter Verwendung von Ethylsilikat als Bindemittel zur Herstellung der Schale hergestellt werden, eine geringe Oberflächenrauheit, eine hohe Maßhaltigkeit und einen langen Schalenherstellungszyklus auf. Dieses Verfahren wird häufig bei Gussteilen aus hitzebeständigen Legierungen, Gussteilen aus hitzebeständigem Stahl, Gussteilen aus rostfreiem Stahl, Gussteilen aus Kohlenstoffstahl, Gussteilen aus niedriglegierten Legierungen, Gussteilen aus Aluminiumlegierungen und Gussteilen aus Kupferlegierungen eingesetzt.
Es gibt mehrere Gründe, RMC als Ihre Quelle für Feingussteile zu wählen, darunter:
- Ingenieursorientiert mit Schwerpunkt Metallguss
- Umfangreiche Erfahrung mit komplexen Geometrien und schwer herzustellenden Teilen
- Eine breite Palette von Materialien, einschließlich Eisen- und Nichteisenlegierungen
- InhouseCNC-Bearbeitungsmöglichkeiten
- One-Stop-Lösungen für Feingussteile und Sekundärprozesse
- Gleichbleibende Qualität garantiert
- Teamarbeit bestehend aus Werkzeugmachern, Ingenieuren, Gießern, Maschinenschlossern und Produktionstechnikern.
Möglichkeiten zur CNC-Präzisionsbearbeitung | ||||
Einrichtungen | Menge | Größenbereich | Jährliche Kapazität | Allgemeine Genauigkeit |
Vertikales Bearbeitungszentrum (VMC) | 48 Sätze | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 Tonnen oder 300000 Stück | ±0,005 |
Horizontales Bearbeitungszentrum (VMC) | 12 Sätze | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 Tonnen oder 100000 Stück | ±0,005 |
CNC-Maschine | 60 Sätze | Max. Drehdurchmesser. φ600mm | 5000 Tonnen oder 600000 Stück |
Verfügbare Eisenmetallmaterialien fürPräzisionsbearbeitungskomponenten:
• Gusseisen, einschließlich Grauguss und Sphäroguss
• Kohlenstoffstahl aus Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt.
• Stahllegierungen von Standardgüten bis hin zu Sondergüten auf Anfrage.
• Aluminium und seine Legierungen
• Messing und Kupfer
• Zink und seine Legierungen
• Edelstahl, Duplex, korrosionsbeständiger Stahl, Hochtemperaturstahl.
DerPräzisionsbearbeitungswerkstattBei RMC kümmert sich der wohl wichtigste Schritt in der Lieferkette nach dem Gießen. Hochmoderne vertikale und horizontale CNC-Bearbeitungszentren und andere CNC-Maschinen könnten die Genauigkeit der Gussteile sicherstellen und garantieren, dass die bearbeiteten Gussteile pünktlich fertiggestellt werden. Alle Maschinen sind gut organisiert und werden mit hoher Produktionseffizienz und guten kosteneffizienten Methoden in Produktion genommen. Bei Bedarf könnten alle bearbeiteten Abmessungen mit dem KMG gemessen und die entsprechenden Berichte gemäß den Anforderungen des Kunden erstellt werden.
Anwendungen unsererMaßgeschneidertes Castingund Bearbeitungsteile:
1. Autoteile:Bremsscheibe, Verbindungsstange, Antriebsachse, Antriebswelle, Steuerarm, Getriebegehäuse, Getriebedeckel, Kupplungsdeckel, Kupplungsgehäuse, Räder, Filtergehäuse, Gleichlaufgelenkgehäuse, Verriegelungshaken.
2. LKW-Teile: Kipphebel, Getriebe, Antriebsachsen, Getriebegehäuse, Getriebeabdeckung, Abschleppöse, Verbindungsstange, Motorblock, Motorabdeckung, Gelenkschraube, Nebenantrieb, Kurbelwelle, Nockenwelle, Ölwanne.
3. Hydraulikteile: Hydraulikzylinder, Hydraulikpumpe, Gerotorgehäuse, Flügel, Buchse, Hydrauliktank, Hydraulikzylinderkopf, Hydraulikzylinder-Dreieckshalterung.
4. Landmaschinen und Traktorteile: Getriebegehäuse, Getriebeabdeckung, Verbindungsstange, Drehmomentstange, Motorblock, Motorabdeckung, Ölpumpengehäuse, Halterung, Aufhänger, Haken, Halterung.
5. Eisenbahnzüge und Güterwagen: Stoßdämpfergehäuse, Stoßdämpferabdeckung, Zuggetriebegehäuse, Zuggetriebeabdeckung, Keil und Kegel, Räder, Bremssysteme, Griffe, Führungen.
6. Baumaschinenteile: Getriebe, Lagersitz, Zahnradpumpe, Getriebegehäuse, Getriebeabdeckung, Flansch, Buchse, Auslegerzylinder, Stützhalterung, Hydrauliktank, Schaufelzähne, Schaufel.
7. Teile für Logistikausrüstung: Räder, Lenkrolle, Halterung, Hydraulikzylinder, Ersatzteile für Gabelstapler, Schlosskasten,
8. Ventil- und Pumpenteile: Ventilkörper (Gehäuse), Absperrklappenscheibe, Kugelventilgehäuse, Flansch, Anschluss, Camlock, offenes Laufrad, geschlossenes Laufrad, Pumpengehäuse (Körper), Pumpendeckel.

