RMC ist eine chinesische Gießerei für Edelstahlguss, die die Edelstahlgussteile gemäß Ihren Zeichnungen und Anforderungen bearbeiten lässt, die für geschlossene Laufräder von Kreiselpumpen verwendet werden.
CNC-Bearbeitungbezieht sich auf den Bearbeitungsprozess, der von Computerized Numberical Control (kurz CNC) durchgeführt wird.Es wird durch die CNC unterstützt, um eine hohe und konstante Genauigkeit bei geringeren Arbeitskosten zu erreichen.Die maschinelle Bearbeitung ist einer von verschiedenen Prozessen, bei denen ein Stück Rohmaterial durch einen kontrollierten Materialabtragungsprozess in eine gewünschte endgültige Form und Größe geschnitten wird.Die Prozesse, die dieses gemeinsame Thema, den kontrollierten Materialabtrag, haben, werden heute zusammenfassend als subtraktive Fertigung bezeichnet, im Unterschied zu den Prozessen der kontrollierten Materialzugabe, die als additive Fertigung bekannt sind.
Was der „kontrollierte“ Teil der Definition genau impliziert, kann variieren, impliziert jedoch fast immer die Verwendung von Werkzeugmaschinen (zusätzlich zu Elektrowerkzeugen und Handwerkzeugen).Dies ist ein Verfahren, das zur Herstellung vieler Metallprodukte verwendet wird, aber es kann auch für Materialien wie Holz, Kunststoff, Keramik und Verbundwerkstoffe verwendet werden.Die CNC-Bearbeitung umfasst viele verschiedene Prozesse wie Fräsen, Drehen, Drehen, Bohren, Honen, Schleifen ... etc.
CNC-Präzisionsbearbeitungsfunktionen | ||||
Einrichtungen | Menge | Größenbereich | Jährliche Kapazität | Allgemeine Genauigkeit |
Vertikales Bearbeitungszentrum (VMC) | 48 Sätze | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 Tonnen oder 300000 Stück | ±0,005 |
Horizontales Bearbeitungszentrum (VMC) | 12 Sätze | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 Tonnen oder 100000 Stück | ±0,005 |
CNC-Maschine | 60 Sätze | Max. Drehdurchm.Ø600mm | 5000 Tonnen oder 600000 Stück | |
Excutive Standard of Casting Tolerance: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Russland) oder GBT 6414 (China). |
Das Bearbeitungszentrum ist aus der CNC-Fräsmaschine entwickelt.Der größte Unterschied zur CNC-Fräsmaschine besteht darin, dass das Bearbeitungszentrum die Möglichkeit hat, Bearbeitungswerkzeuge automatisch auszutauschen.Durch die Installation von Werkzeugen für verschiedene Zwecke im Werkzeugmagazin können die Bearbeitungswerkzeuge auf der Spindel durch den automatischen Werkzeugwechsler in einer Aufspannung gewechselt werden, um mehrere Bearbeitungsfunktionen zu realisieren.
Das CNC-Bearbeitungszentrum ist eine hocheffiziente automatisierte Werkzeugmaschine, die aus mechanischer Ausrüstung und einem CNC-System besteht und für die Bearbeitung komplexer Teile geeignet ist.Das CNC-Bearbeitungszentrum ist derzeit eine der am weitesten verbreiteten CNC-Werkzeugmaschinen der Welt mit starker umfassender Verarbeitungsfähigkeit.Es kann mehr Bearbeitungsinhalte vervollständigen, nachdem das Werkstück gleichzeitig geklemmt wurde.Die Verarbeitungsgenauigkeit ist hoch.Bei Serienwerkstücken mit mittlerem Verarbeitungsschwierigkeitsgrad ist seine Effizienz 5- bis 10-mal höher als bei gewöhnlichen Geräten, insbesondere kann es viele Bearbeitungen abschließen, die mit gewöhnlichen Geräten nicht durchgeführt werden können, und eignet sich besser für die Einzelstückbearbeitung mit komplexeren Formen und hohen Präzisionsanforderungen oder für die Klein- und Mittelserienproduktion mehrerer Sorten.Sie konzentriert die Funktionen Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden und Gewindeschneiden auf einem Gerät und verfügt damit über vielfältige technologische Möglichkeiten.
Bearbeitungszentren werden nach ihrer räumlichen Lage bei der Spindelbearbeitung in Horizontal- und Vertikal-Bearbeitungszentren eingeteilt.Klassifiziert nach Prozessanwendung: Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum, Verbundbearbeitungszentrum.Entsprechend der speziellen Funktionseinteilung gibt es: Einzelwerkbank, Doppelwerkbank und Mehrwerkbank-Bearbeitungszentrum.Bearbeitungszentren mit einachsigen, zweiachsigen, dreiachsigen, vierachsigen, fünfachsigen und austauschbaren Spindelstöcken usw.
Die CNC-Bearbeitung ist die Art der Präzisionsbearbeitung durch CNC-Maschinen wie fortschrittliche Bearbeitungszentren, die über ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum der Spitzenklasse, ein 4-Achsen-Doppelplattform-Bearbeitungszentrum oder CNC-Drehmaschinen verfügen, die auch zu einem CNC-Drehzentrum entwickelt werden können, das mehr ändern kann mehr als 15 Fräser in einer Halteschicht;CNC-Fräsmaschine und CNC-Bohr- und Gewindeschneidzentren. Die Präzisionsbearbeitung von Stahlguss unterscheidet sich von der Bearbeitung von Stahlprofilen.Das Präzisionsgießen hat bereits eine ziemlich genaue Form der gewünschten Form erreicht, wodurch im Vergleich zur direkten Bearbeitung aus Stahlprofilen viel Bearbeitung eingespart wird.Auch aus diesem Grund müssen wir normalerweise vor dem Gießen die Bearbeitungsfläche und die richtige Bearbeitungszugabe berücksichtigen.Unsere regelmäßige Beschaffung besteht darin, eine Rohgusszeichnung zusammen mit einer Bearbeitungszeichnung auszuarbeiten, um den Bearbeitungsbereich und die Bearbeitungszugabe auf der Zeichnung anzugeben.
Die RMC-Feingussgießerei ist mit 4-Achsen-Bearbeitungszentren, 15 Sätzen CNC-Drehmaschinen und 3 Sätzen CNC-Fräsmaschinen sowie mit Assistenten für gängige vielseitige Dreh-, Fräs-, Gewindebohr-, Bohr- und Schleifmaschinen ausgestattet. Wir können fast alle bearbeiten Arten von Stahlguss.
Gleichwertiger legierter Gussstahl aus verschiedenen Märkten | |||||||||
GRUPPEN | AISI | W-Stoff | LÄRM | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
Niedrig legierter Stahl | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55S7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
1335 | 1.1167 | 36 Mio. 5 | 150M36 | 2120 | 40M5 | 36Mn5 | SMn 438 (H) | - | |
1330 | 1.1170 | 28 Mio. 6 | 150 M 28 | - | 20M5 | - | SCMn1 | C28MN | |
P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100Cr6 | 534 A 99 | 2258 | 100C 6 | F.131 | SU 2 | 100Cr6 | |
A204A | 1.5415 | 15 Mo 3 | 1501 240 | 2912 | 15D3 | 16 Mo3 | STB 12 | 16Mo3 KW | |
8620 | 1,6523 | 21 NiCrMo 2 | 805M20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM220(H) | 20NiCrMo2 | |
8740 | 1,6546 | 40NiCrMo22 | 311-Typ 7 | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM240 | 40NiCrMo2(KB) | |
- | 1,6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
5132 | 1.7033 | 34Cr4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
5140 | 1.7035 | 41Cr4 | 530 A 40 | - | 42C 2 | 42Cr4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
5140 | 1.7035 | 41Cr4 | 530 A 40 | - | 42C 2 | 42Cr4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
5140 | 1.7045 | 42Cr4 | 530 A 40 | 2245 | 42C4TS | F.1207 | SCr 440 | - | |
5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527M20) | 2511 | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
5155 | 1,7176 | 55Cr3 | 527 A 60 | 2253 | 55 °C 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
4130 | 1,7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
4135 (4137) | 1,7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM432 | 34CrMo4KB | |
4142 | 1,7223 | 41 CrMo 4 | 708M40 | 2244 | 42 CD4 TS | 42 CrMo 4 | SCM440 | 41 CrMo 4 | |
4140 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708M40 | 2244 | 40 CD 4 | F.1252 | SCM440 | 40CrMo4 | |
4137 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708M40 | 2244 | 42 CD 4 | F.1252 | SCM440 | 42CrMo4 | |
A387 12-2 | 1,7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
- | 1,7361 | 32CrMo12 | 722M24 | 2240 | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
A182 F-22 | 1,7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
6150 | 1,8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
- | 1,8515 | 31 CrMo 12 | 722M24 | 2240 | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Mittellegierter Stahl | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | J 105 | F.5118 | SK 3 | C100KU |
L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | J 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40CMD8+S | X210CrW12 | - | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105 W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
4340 | 1,6582 | 34 CrNiMo 6 | 817M40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM447 | 35NiCrMo6KB | |
5120 | 1,7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Werkzeug- und hochlegierter Stahl | D3 | 1.2080 | X210Cr12 | BD3 | 2710 | Z200C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40CMD 8 | F.5263 | - | - | |
H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD61 | X40CrMoV511KU | |
A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH55 | HS6-5-5 | |
M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH51 | HS6-5-2-2 | |
M7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
HW3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
- | 1,7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
Hochfester Stahl | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
Fähigkeiten vonFeinguss-Gießerei:
• Max. Größe: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,5 kg - 100 kg
• Jahreskapazität: 2.000 Tonnen
• Bindematerialien für den Rohbau: Kieselsol, Wasserglas und deren Mischungen.
• Toleranzen: Auf Anfrage.
Vorteile vonFeingusskomponenten:
- Hervorragende und glatte Oberflächengüte
- Enge Maßtoleranzen.
- Komplexe und komplizierte Formen mit Designflexibilität
- Fähigkeit, dünne Wände zu gießen, daher eine leichtere Gusskomponente
- Große Auswahl an Gussmetallen und Legierungen (Eisen und Nichteisen)
- Bei der Gestaltung der Formen ist keine Formschräge erforderlich.
- Reduzieren Sie den Bedarf an sekundärer Bearbeitung.
- Geringer Materialabfall.
Materialien für Feinguss undCNC-Bearbeitungbei RMC Foundry | |||
Kategorie | China-Grad | US-Klasse | Deutschland Klasse |
Ferritischer Edelstahl | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitischer Edelstahl | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Austenitischem Edelstahl | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Ausscheidungshärtender Edelstahl | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Duplex-Edelstahl | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Stahl mit hohem Mangangehalt | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Werkzeugstahl | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Hitzebeständiger Stahl | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Legierung auf Nickelbasis | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Aluminium Legierung | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Kupferlegierung | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Legierung auf Kobaltbasis | UMC50, 670, Klasse 31 | 2,4778 |
Die CNC-Bearbeitung wird auch als Präzisionsbearbeitung bezeichnet und kann eine sehr hohe Genauigkeit bei der geometrischen Toleranz und der Maßtoleranz erreichen.Mit unseren CNC-Maschinen und Horizontal-Bearbeitungszentren (HMC) und Vertikal-Bearbeitungszentren (VMC) können wir nahezu alle Ihre geforderten Toleranzgrade erfüllen.
FEINGUSS-TOLERANZEN | |||
Zoll | Millimeter | ||
Abmessungen | Toleranz | Abmessungen | Toleranz |
Bis 0,500 | ±0,004" | Bis 12.0 | ± 0,10 mm |
0,500 bis 1,000“ | ±0,006" | 12.0 bis 25.0 | ± 0,15 mm |
1.000 bis 1.500“ | ±0,008" | 25,0 bis 37,0 | ± 0,20 mm |
1.500 bis 2.000“ | ±0,010" | 37,0 bis 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 bis 2.500“ | ±0,012" | 50,0 bis 62,0 | ± 0,30 mm |
2.500 bis 3.500” | ±0,014" | 62,0 bis 87,0 | ± 0,35 mm |
3.500 bis 5.000“ | ±0,017" | 87,0 bis 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 bis 7.500“ | ±0,020" | 125,0 bis 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 bis 10.000“ | ±0,022" | 190,0 bis 250,0 | ± 0,57 mm |
10.000 bis 12.500“ | ±0,025" | 250,0 bis 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 bis 15.000 | ±0,028" | 312,0 bis 375,0 | ± 0,70 mm |



