Feingussgießerei | Sandgussgießerei aus China

Gussteile aus Edelstahl, Gussteile aus Grauguss, Gussteile aus duktilem Eisen

Duplex-Präzisions-Feingussprodukt aus Edelstahl

Kurzbeschreibung:

Material: Duplex-Edelstahlguss CD3MWCuN, 2205, 2507

Gussverfahren: Feinguss im Wachsausschmelzverfahren + CNC-Bearbeitung

OEM-Kundendienst: Verfügbar

Anwendung: Ventilgehäuse

Wärmebehandlung: Glühen, Lösung, Abschrecken, Normalisieren, Aufkohlen, Nitrieren, Karbonitrieren

Gewicht der Einheit: 10,20 kg

 

China OEM kundenspezifisches Duplex-Ventilgehäuse/-gehäuse aus Edelstahl-Feinguss mit verfügbarer Oberflächenbehandlung: Lackieren, Eloxieren, Passivieren, Galvanisieren, Verzinken, Heißverzinken, Polieren, Elektropolieren, Vernickeln, Schwärzen, Geomet, Zintek


Produktdetails

Produkt-Tags

Maßgeschneiderte BesetzungDuplex-Feingussprodukt aus Edelstahlaus China Gussgießerei mit Bearbeitungs-, Wärmebehandlungs- und Oberflächenbehandlungsdienstleistungen.

RMC-BesetzungPräzisionsgussteile aus Stahldie die Erwartungen der Kunden stets erfüllen oder übertreffen. Der Feinguss im Wachsausschmelzverfahren ermöglicht uns die Herstellung von Metallteilen mit einer Größe von mehreren zehn Gramm bis zu einer Größe von mehreren zehn Kilogramm, aus einer breiten Palette von Eisen- und Nichteisenlegierungen und mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit.

Beim Wachsausschmelzverfahren entstehen nahezu endkonturnahe Präzisionsmetallteile, die oft nur wenig oder gar keine zusätzliche Bearbeitung erfordern. Das resultierende Finish ist auch viel besser als das, was mit anderen Verfahren erreichbar ist. Die Festigkeit und Haltbarkeit der Gussteile eignen sich ideal für Anwendungen mit hoher Verschleißfestigkeit, die Millionen von Zyklen erfordern.

Präzisions-Feingussverfahren

Unter Duplex-Edelstahl (DSS) versteht man Edelstahl mit jeweils etwa 50 % Ferrit- und Austenitanteil. Im Allgemeinen muss der Anteil weniger Phasen mindestens 30 % betragen. Bei niedrigem C-Gehalt beträgt der Cr-Gehalt 18 % bis 28 % und der Ni-Gehalt 3 % bis 10 %. Einige Duplex-Edelstähle enthalten auch Legierungselemente wie Mo, Cu, Nb, Ti und N.

Verfügbare Sorten von Duplex-Edelstahl bei RMC Casting Foundry: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995. 4A , A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N

Der DSS weist die Eigenschaften von austenitischem und ferritischem Edelstahl auf. Im Vergleich zu Ferrit weist es eine höhere Plastizität und Duktilität auf, keine Sprödigkeit bei Raumtemperatur und eine deutlich verbesserte interkristalline Korrosionsbeständigkeit und Schweißleistung, während die Sprödigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit und Superplastizität wie Ferrit-Edelstahl erhalten bleiben. Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl weist DSS eine hohe Festigkeit und eine deutlich verbesserte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Chloridspannungskorrosion auf. Duplex-Edelstahl weist eine ausgezeichnete Lochkorrosionsbeständigkeit auf und ist außerdem ein nickelsparender Edelstahl.

Äquivalente Edelstahlsorte
GRUPPEN AISI W-stoff LÄRM BS SS UNE / IHA UNI
Martensitischer und ferritischer Edelstahl 420 °C 1.4034 X43Cr16        
440 B/1 1.4112 X90 Cr Mo V18        
- 1.2083 X42 Cr 13 - 2314 F.5263 -
403 1.4000 X6Cr13 403 S 17 2301 F.3110 X6Cr13
(410S) 1.4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 F.3110 X6Cr13
405 1.4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - F.3111 X6 CrAl 13
416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 F.3411 X12CrS13
410 1.4006 X 10 Cr 13 410 S21 2302 F.3401 X12Cr13
430 1.4016 X6 Cr 17 430 S 17 2320 F.3113 X8Cr17
420 1.4021 X20 Cr 13 420 S 37 2303 F.3402 X20Cr13
420F 1.4028 X30 Cr 13 420 S 45 (2304) F.3403 X30Cr13
(420) 1.4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) F.3404 -
431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 F.3427 X16CrNi16
430F 1.4104 X12 CrMoS 17 - 2383 F.3117 X10CrS17
434 1.4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 - X8CrMo17
430Ti 1.4510 X6 CrTi 17 - - - X6CrTi17
409 1.4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - - X6CrTi12
Austenitischer Edelstahl 304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 F.3551 X5CrNi18 10
305 1.4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - - X8CrNi19 10
303 1.4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 F.3508 X10CrNiS 18 09
304L 1.4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 F.3503 X2CrNi18 11
301 1.4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 F.3517 X12CrNi17 07
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 F.3551 X5CrNi18 10
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 F.3551 X5CrNi18 10
304LN 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 - -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 F.3543 X5CrNiMo17 12
316L 1.4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348   X2CrNiMo17 12
316LN 1.4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 - -
316L 1.4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 - X2CrNiMo17 12
316 1.4436 - 316 S 33 2343 - X8CrNiMo 17 13
317L 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 - X2CrNiMo18 16
329 1.4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 F.3309 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 F.3553 X6CrNiTi18 11
347 1.4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 F.3552 X6CrNiNb18 11
316Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 F.3535 X6CrNiMoTi 17 12
309 1.4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - - X16 CrNi 24 14
330 1.4864 X12 NiCrSi 36 16 - - - -
Duplex-Edelstahl S32750 1.4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 - -
S31500 1.4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 - -
S31803 1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 - -
S32760 1.4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - - -
630 1.4542 X5CrNiCNb16-4 - - - -
A564/630 - - - - - -

 

Feingussgießerei - RMC

 

▶ Eisenmetalle und Nichteisenmetalle fürFeinguss, Wachsausschmelzverfahren:
• Grauguss: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Sphäroguss oder Kugelgraphitguss: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Kohlenstoffstahl: AISI 1020 – AISI 1060, C30, C40, C45.
• Stahllegierungen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...usw. auf Anfrage.
• Edelstahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 und andere Edelstahlsorten.
• Messing, Rotkupfer, Bronze oder andere Legierungsmetalle auf Kupferbasis: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Andere Materialien gemäß Ihren individuellen Anforderungen oder gemäß den Standards ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO und GB

▶ Fähigkeiten vonFeingussgießerei
• Maximale Größe: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,5 kg – 100 kg
• Jahreskapazität: 2.000 Tonnen
• Bindungsmaterialien für den Schalenbau: Kieselsol, Wasserglas und deren Mischungen.

Dienstleistungen Beschreibung
Oberflächenbehandlungsdienste Pulverbeschichtung, Eloxierung, Elektrophothese, Verchromung, Lackierung, Sandstrahlen, Vernickeln, Verzinken, Schwärzen, Polieren, Bläuen, Geomet, Zintek usw.
CNC-Präzisionsbearbeitungsdienste Drehen, Fräsen, Drehen, Honen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden, Drahtelektrodenschneiden, Schleifen usw.
Inspektion und Qualitätskontrolle Spektrumanalysator, KMG, Härteprüfer, Zugfestigkeitsprüfer, Ertragsfestigkeitsprüfer, Dichtungsdruckprüfer, Kohlenstoff-Schwefel-Analysator, metallurgische Mikroskopie, Presskraftprüfer usw.
OEM-kundenspezifische Edelstahlgussteile
kundenspezifische Wachsausschmelzguss-Edelstahlteile
Edelstahlgussteile-6
Ventil- und Pumpenteile aus Edelstahlguss

  • Vorherige:
  • Nächste: