Je nach Höhe des Kohlenstoffgehalts wird Kohlenstoffstahl zGießenwird im Allgemeinen in Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt unterteilt.Die gegossenen Kohlenstoffstähle aller Länder der Welt werden allgemein nach ihrer Festigkeit klassifiziert und entsprechende Güten formuliert.
Bezüglich der chemischen Zusammensetzung von Kohlenstoffstahl gibt es außer Phosphor und Schwefel keine Beschränkungen oder nur Obergrenzen für andere chemische Elemente.Unter der obigen Prämisse wird die chemische Zusammensetzung von Kohlenstoffstahlguss durch die bestimmtGießereinach den geforderten mechanischen Eigenschaften.
Die Wärmebehandlungsmethoden von Gussteilen aus Kohlenstoffstahl sind normalerweise Glühen, Normalisieren oder Normalisieren + Anlassen.Für einige Gussteile aus Kohlenstoffstahl kann auch Abschrecken und Anlassen verwendet werden, dh Abschrecken + Anlassen bei hoher Temperatur, um die umfassenden mechanischen Eigenschaften von Gussteilen aus Kohlenstoffstahl zu verbessern.Kleine Gussteile aus Kohlenstoffstahl können direkt aus dem Gusszustand abgeschreckt und getempert werden.Bei großen oder komplex geformten Gussteilen aus Kohlenstoffstahl ist es angebracht, nach der Normalisierungsbehandlung eine Abschreck- und Anlassbehandlung durchzuführen.
Die Wirkung von Kohlenstoff auf die Mikrostruktur und die Eigenschaften von Kohlenstoffstahl
1) Der Einfluss von Kohlenstoff auf die Struktur von Kohlenstoffstahl
Kohlenstoff ist das Hauptelement, das die metallographische Struktur und die Eigenschaften von Stahl bestimmt.Im Bereich des untereutektoiden Stahls nimmt mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt die relative Menge an Ferrit ab und die relative Menge an Perlit zu.Beim Erreichen der eutektoiden Zusammensetzung sind alle Perlit.Im übereutektoiden Bereich nimmt mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt die relative Menge an voreutektoidem Zementit zu und die relative Menge an Perlit ab.
2) Die Wirkung von Kohlenstoff auf die mechanischen Eigenschaften von Kohlenstoffstahl
Kohlenstoff beeinflusst die mechanischen Eigenschaften von Kohlenstoffstahl, indem es die relativen Mengen und Verteilungseigenschaften jeder Strukturkomponente in der Mikrostruktur beeinflusst.Im Allgemeinen nimmt mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt die Härte von Kohlenstoffstahl zu, aber seine Schlagenergie und Dehnung nehmen ab.Die Zugfestigkeit und die Streckgrenze nehmen zuerst zu und dann ab, wenn der Kohlenstoffgehalt in Kohlenstoffstahl zunimmt.
3) Die Wirkung von Kohlenstoff auf die Schneidleistung von Gussteilen aus Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffarmer Stahl hat eine große Menge an Ferrit, eine geringe Härte, eine gute Plastizität und ein leichtes Kleben, sodass seine Schneidleistung relativ schlecht ist.Es gibt mehr Zementit in Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt.Wenn der Zementit in Flocken und Netzwerk verteilt ist, verschleißt das Werkzeug leicht, so dass seine Schneidleistung relativ schlecht ist.Das Verhältnis von Ferrit und Zementit in Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt ist angemessen, Härte und Plastizität sind ebenfalls moderat und die Schneidleistung ist besser.Die Schneidleistung ist am besten, wenn der Härtebereich von Stahlguss 180-230 HBW beträgt.
4) Der Einfluss von Kohlenstoff auf das Gießverhalten von Kohlenstoffstahl
Bei gleicher Temperatur ist die Fließfähigkeit von geschmolzenem Stahl mit unterschiedlichem Kohlenstoffgehalt unterschiedlich.Denn Stähle mit unterschiedlichem Kohlenstoffgehalt haben unterschiedliche Entwicklungsgrade in Dendriten.Je größer das Temperaturintervall der Kristallisationszone (die Temperaturdifferenz zwischen der Liquiduslinie und der Soliduslinie) ist, desto stärker sind die dendritischen Kristalle des Kohlenstoffstahls entwickelt, das heißt, desto schlechter ist die Fließfähigkeit des geschmolzenen Stahls, was zu dem führt Fähigkeit des geschmolzenen Stahls, die Form zu füllen.
