China OEM kundenspezifische CNC-bearbeitete Aluminiumlegierungsprodukte, Guss, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung gemäß Ihren technischen Zeichnungen und individuellen Anforderungen.
CNC-Bearbeitungbezieht sich auf den Bearbeitungsprozess, der durch Computerized Numberical Control (kurz CNC) abläuft. Mithilfe der CNC wird eine hohe und gleichmäßige Genauigkeit bei geringeren Arbeitskosten erreicht. Bei der maschinellen Bearbeitung handelt es sich um einen von verschiedenen Prozessen, bei denen ein Stück Rohmaterial durch einen kontrollierten Materialentfernungsprozess in die gewünschte endgültige Form und Größe geschnitten wird. Die Prozesse, die dieses gemeinsame Thema, den kontrollierten Materialabtrag, haben, werden heute zusammenfassend als subtraktive Fertigung bezeichnet, im Gegensatz zu Prozessen der kontrollierten Materialzugabe, die als additive Fertigung bekannt sind.
Was genau der „kontrollierte“ Teil der Definition impliziert, kann unterschiedlich sein, aber er impliziert fast immer die Verwendung von Werkzeugmaschinen (zusätzlich zu nur Elektrowerkzeugen und Handwerkzeugen). Dies ist ein Verfahren, mit dem viele hergestellt werdenMetallbearbeitete ProdukteEs kann aber auch auf Materialien wie Holz, Kunststoff, Keramik und Verbundwerkstoffen verwendet werden. Die CNC-Bearbeitung umfasst viele verschiedene Prozesse wie Fräsen, Drehen, Drehen, Bohren, Honen, Schleifen usw.
| Möglichkeiten zur CNC-Präzisionsbearbeitung | ||||
| Einrichtungen | Menge | Größenbereich | Jährliche Kapazität | Allgemeine Genauigkeit |
| Vertikales Bearbeitungszentrum (VMC) | 48 Sätze | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 Tonnen oder 300000 Stück | ±0,005 |
| Horizontales Bearbeitungszentrum (VMC) | 12 Sätze | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 Tonnen oder 100000 Stück | ±0,005 |
| CNC-Maschine | 60 Sätze | Max. Drehdurchmesser. φ600mm | 5000 Tonnen oder 600000 Stück | |
| Exekutivstandard für Gusstoleranzen: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Russland) oder GBT 6414 (China). | ||||
Das Bearbeitungszentrum wird aus der CNC-Fräsmaschine entwickelt. Der größte Unterschied zur CNC-Fräsmaschine besteht darin, dass das Bearbeitungszentrum über die Möglichkeit verfügt, Bearbeitungswerkzeuge automatisch auszutauschen. Durch die Installation von Werkzeugen für unterschiedliche Zwecke im Werkzeugmagazin können die Bearbeitungswerkzeuge an der Spindel durch den automatischen Werkzeugwechsler in einer Aufspannung gewechselt werden, um mehrere Bearbeitungsfunktionen zu realisieren.
Das CNC-Bearbeitungszentrum ist eine hocheffiziente automatisierte Werkzeugmaschine, die aus mechanischer Ausrüstung und einem CNC-System besteht und für die Bearbeitung komplexer Teile geeignet ist. Das CNC-Bearbeitungszentrum ist derzeit eine der am weitesten verbreiteten CNC-Werkzeugmaschinen der Welt mit starker umfassender Bearbeitungsfähigkeit. Nach dem Einspannen des Werkstücks können mehrere Bearbeitungsinhalte gleichzeitig abgeschlossen werden. Die Verarbeitungsgenauigkeit ist hoch. Bei Serienwerkstücken mit mittlerem Verarbeitungsschwierigkeitsaufwand beträgt die Effizienz das 5- bis 10-fache der Effizienz herkömmlicher Geräte, insbesondere können viele Bearbeitungen, die mit herkömmlichen Geräten nicht durchgeführt werden können, besser für die Einzelstückbearbeitung mit komplexeren Formen und hohen Präzisionsanforderungen oder für die Produktion mehrerer Sorten in kleinen und mittleren Serien. Es konzentriert die Funktionen Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden und Gewindeschneiden auf einem Gerät und verfügt so über vielfältige technologische Möglichkeiten.
Ausrüstung für die Präzisionsbearbeitung von Komponenten:
• Konvertierbare Bearbeitungsmaschinen: 20 Sätze.
• CNC-Maschinen: 60 Sätze.
• 3-Achsen-Bearbeitungszentrum: 10 Sätze.
• 4-Achsen-Bearbeitungszentrum: 5 Sätze.
• 5-Achsen-Bearbeitungszentrum: 2 Sätze
Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten
• Maximale Größe: 1.500 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,1 kg – 500 kg
• Jahreskapazität: 10.000 Tonnen
• Genauigkeit: Gemäß Norm: .... oder auf Anfrage. Mindestens ±0,003 mm
• Löcher bis ±0,002 mm Durchmesser.
• Ebenheit, Rundheit und Geradheit: Gemäß Standards oder auf Anfrage.
Verfügbarer Prozess
• Drehen
• Fräsen
• Drehen
• Bohren
• Honen, Schleifen.
• Waschen
Verfügbare Eisenmetallmaterialien für Präzisionsbearbeitungskomponenten:
• Gusseisen, einschließlich Grauguss und Sphäroguss
• Kohlenstoffstahl aus Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt.
• Stahllegierungen von Standardgüten bis hin zu Sondergüten auf Anfrage.
• Aluminium und seine Legierungen
• Messing und Kupfer
• Zink und seine Legierungen
• Edelstahl, Duplex, korrosionsbeständiger Stahl, Hochtemperaturstahl.
| Typische chemische Zusammensetzung einer Feingusslegierung nach nordamerikanischen Spezifikationen | ||||||||||||||
| Legierungsgrad | Spezifikation | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
| A356-T6 | AMS 4218 | Bal | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0,10 | 0,25-0,45 | - | 0,20 | 0,10 | 0,20 | - | -- | - | - |
| Ein 357 | AMS 4219 | Bal | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0,10 | 0,40–0,70 | - | 0,20 | 0,10 | 0,04–0,20 | - | 0,04-0,07 | - | - |
| F 357 | AMS 4289 | Bal | 0,20 | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,40–0,70 | - | 0,10 | 0,10 | 0,04–0,20 | - | 0,002 | - | - |
| E 357 | AMS 4288 | Bal | - | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,55-0,60 | - | 0,10 | 0,10 | 0,10-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| A201 | AMS 4229 | Bal | 4,0-5,0 | 0,05 | - | 0,15–0,35 | - | 0,10 | 0,20-0,34 | 0,15–0,35 | 0,40-1,0 | - | - | - |
| C355 | AMS 4215 | Bal | 1,0-1,5 | 4,5-5,5 | 0,10 | 0,40-0,60 | - | 0,20 | 0,10max | 0,20 | - | - | - | - |
| A206 | AMS 4235 | Bal | 4,2-5,0 | .05max | 0,05max | 0,20–0,35 | - | 0,10 mA | 0,20-0,50 | 0,15-0,30 | - | - | 0,5max | - |
| B206 | Bal | 4,2-5,0 | .05max | 0,05max | 0,15–0,35 | - | 0,10max | 0,20-0,50 | 0 1 0 | - | - | 0,5max | - | |
Bearbeitungszentren werden entsprechend ihrer räumlichen Lage bei der Spindelbearbeitung in horizontale und vertikale Bearbeitungszentren eingeteilt. Eingeteilt nach Prozesseinsatz: Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum, Verbundbearbeitungszentrum. Nach der speziellen Funktionseinteilung gibt es: Einzelwerkbank, Doppelwerkbank und Mehrwerkbank-Bearbeitungszentrum. Bearbeitungszentren mit einachsigen, zweiachsigen, dreiachsigen, vierachsigen, fünfachsigen und austauschbaren Spindelstöcken usw.
Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um die Art der Präzisionsbearbeitung durch CNC-Maschinen wie fortschrittliche Bearbeitungszentren, die über ein erstklassiges 5-Achsen-Bearbeitungszentrum, ein 4-Achsen-Doppelplattform-Bearbeitungszentrum oder CNC-Drehmaschinen verfügen, die auch zu CNC-Drehzentren mit der Fähigkeit, mehr zu verändern, weiterentwickelt werden können mehr als 15 Fräser innerhalb einer Halteschicht; CNC-Fräsmaschine und CNC-Bohr- und Gewindeschneidzentren. Die Präzisionsbearbeitung von Stahlguss unterscheidet sich von der Bearbeitung von Stahlprofilen. Beim Präzisionsguss ist die gewünschte Form bereits sehr genau erreicht, sodass im Vergleich zur direkten Bearbeitung aus Stahlprofilen viel Bearbeitungsaufwand eingespart wird. Auch aus diesem Grund müssen wir vor dem Gießen in der Regel die Bearbeitungsoberfläche und die richtige Bearbeitungszugabe berücksichtigen. Unser regelmäßiger Auftrag besteht darin, Rohgusszeichnungen zusammen mit Bearbeitungszeichnungen auszuarbeiten, um den Bearbeitungsbereich und die Bearbeitungszugabe in der Zeichnung anzugeben.
Die RMC-Feingussgießerei ist mit 4-Achsen-Bearbeitungszentren, 15 Sätzen CNC-Drehmaschinen und 3 Sätzen CNC-Fräsmaschinen sowie allgemeinen, vielseitigen Dreh-, Fräs-, Gewindeschneid-, Bohr- und Schleifmaschinen ausgestattet. Wir sind in der Lage, fast alles zu bearbeiten Arten von Stahlgussteilen.
Die CNC-Bearbeitung, auch Präzisionsbearbeitung genannt, kann eine sehr hohe Genauigkeit in Bezug auf geometrische Toleranzen und Maßtoleranzen erreichen. Mit unseren CNC-Maschinen und Horizontal-Bearbeitungszentren (HMC) und Vertikal-Bearbeitungszentren (VMC) können wir nahezu alle von Ihnen geforderten Toleranzgrade erfüllen.
