Feingussgießerei | Sandgussgießerei aus China

Gussteile aus Edelstahl, Gussteile aus Grauguss, Gussteile aus duktilem Eisen

Kundenspezifische Gussprodukte aus Edelstahl

Kurzbeschreibung:

Gussmetalle: Edelstahl AISI 316

Herstellung:Feinguss + CNC-Präzisionsbearbeitung, Druckprüfung, Eindringprüfung

Anwendung: Turbogehäuse, Turbinengehäuse

Gewicht: 1,90 kg

Oberflächenbehandlung: Polieren

 

Das AISI 316-Turbogehäuse ist eine Schlüsselkomponente des Turboladers. Seine Hauptfunktion besteht darin, Abgasen mit hoher Temperatur und hohem Druck standzuhalten und die Turbine in Rotation zu versetzen, wodurch der Kompressor in Betrieb genommen wird und die Ansaugeffizienz des Motors verbessert wird. Aufgrund der rauen Arbeitsumgebung von Turboladern muss das Material eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, hohe Druckbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften aufweisen. Edelstahl AISI 316 ist das ideale Material, um diese Anforderungen zu erfüllen.


Produktdetails

Produkt-Tags

1. Materialübersicht
AISI 316 ist ein austenitischer Edelstahl, der für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und mechanischen Eigenschaften beliebt ist. Seine chemische Zusammensetzung umfasst hauptsächlich Chrom, Nickel und Molybdän, die dem Edelstahl AISI 316 eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Stabilität in Umgebungen mit hohen Temperaturen verleihen.

2. Produktmerkmale
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Das Turbogehäuse aus AISI 316 kann der Erosion verschiedener korrosiver Medien, einschließlich Schwefelsäure, Salzsäure, Chlor usw., sowie in Süßwasser- und Meerwasserumgebungen wirksam widerstehen. Der auf seiner Oberfläche gebildete Passivierungsfilm kann verhindern, dass das korrosive Medium die Metallmatrix weiter erodiert.
Gute Hitzebeständigkeit: AISI 316 kann auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit beibehalten. In einer Umgebung mit einer Temperatur von bis zu 870℃ kann das Material immer noch eine hohe Festigkeit und Zähigkeit beibehalten, was für die Herstellung von Hochtemperaturgeräten geeignet ist.
Hervorragende mechanische Eigenschaften: Es verfügt über eine hohe Festigkeit, gute Zähigkeit und Härte und ist damit ein idealer Werkstoff für die Herstellung von Turbinengehäusen, die hohem Druck und hoher Temperatur standhalten. Seine Streckgrenze liegt normalerweise über 205 MPa und seine Zugfestigkeit kann über 515 MPa erreichen.
Hervorragende Bearbeitungsqualität: Edelstahl AISI 316 lässt sich leicht kalt bearbeiten, warm bearbeiten und schweißen und kann je nach Kundenwunsch in verschiedenen Formen und Größen angepasst werden.

3. Anwendungsgebiete
ImAutomobilIn der verarbeitenden Industrie wird das Turbogehäuse aus AISI 316 nicht nur für Turbomotoren herkömmlicher Kraftstofffahrzeuge verwendet, sondern nach und nach auch im turbogeladenen Teil des Range Extenders oder Hybridsystems von Fahrzeugen mit neuer Energie, um die Leistungsleistung und den Kraftstoffverbrauch des Ganzen zu verbessern Fahrzeug.

4. Maßgeschneiderter Service
Wir sind ein Gusshersteller aus China, der sich auf die Herstellung einer Vielzahl von Gussteilen spezialisiert hat, darunter Turbinenrohre aus Edelstahl AISI 316. Wir können umfassende maßgeschneiderte Lösungen anbietenCNC-BearbeitungDienstleistungen entsprechend Ihren spezifischen Bedürfnissen und Zeichnungen. Als Ihr vertrauenswürdiger Einzellieferant bieten wir eine Komplettlösung vom kundenspezifischen Modelldesign über fertige Gussteile bis hin zur Sekundärbearbeitung einschließlich CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung und stellen sicher, dass jede Produktionsverbindung präzise und korrekt ist, um Ihre unterschiedlichen Anforderungen zu erfüllen.

Maßgeschneiderte Turbohalterung aus Edelstahl AISI316
Turbogehäuse aus Edelstahl

Vorteile der Verwendung von AISI 316 Turbo-GehäusenFeingussverfahren:

1. Hohe Präzision und komplexe Formrealisierung
Hohe Präzision: Durch das Feingussverfahren kann sichergestellt werden, dass die Größen- und Formgenauigkeit des Turbinengehäuses ein sehr hohes Niveau erreicht. Da die Einbettmasse genau nach den Konstruktionszeichnungen unter Verwendung schmelzbarer Materialien (z. B. Wachsmaterialien) hergestellt wird, kann sie die Konstruktionsabsicht sehr genau widerspiegeln und den Arbeitsaufwand für die anschließende Verarbeitung und Endbearbeitung reduzieren.
Komplexe Formrealisierung: Bei Turbinengehäusen mit komplexen inneren Strukturen und Formen zeigt das Feingussverfahren seine einzigartigen Vorteile. Es kann problemlos mit verschiedenen komplexen Formdesigns umgehen und unterschiedliche Produktanforderungen erfüllen.

2. Hohe Oberflächenqualität
Glätte und Ebenheit: Während des Feingussverfahrens können die Oberflächenbeschaffenheit und Ebenheit des Turbinengehäuses erheblich verbessert werden, indem mehrere Schichten spezieller feuerfester Beschichtungen und Bindemittel auf die Oberfläche der Feingussform aufgetragen und anschließende Behandlungen (z. B. Sandstrahlen, Passivierung usw.), nachdem die Metallflüssigkeit abgekühlt und erstarrt ist. Diese hochwertige Oberfläche trägt dazu bei, den Flüssigkeitswiderstand zu verringern und die Turbineneffizienz zu verbessern.

Feinguss Turbogehäuse Wax-up
AISI316 Turbogehäuse Wax-up

3. Wesentliche Leistungserhaltung
Hervorragende Materialleistung: Edelstahl AISI 316 ist ein leistungsstarker austenitischer Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und mechanischen Eigenschaften. Durch das Feingussverfahren können diese Materialeigenschaften maximal erhalten bleiben, sodass das Turbinengehäuse auch unter extremen Arbeitsbedingungen stabil funktioniert.

4. Produktionseffizienz und Kostenkontrolle
Produktionseffizienz: Mit dem Feingussverfahren kann ein einmaliges Formen erreicht werden, wodurch die nachfolgenden Verarbeitungs- und Montageschritte reduziert und so die Produktionseffizienz verbessert werden. Da mit dem Verfahren Teile mit komplexen Formen hergestellt werden können, werden gleichzeitig Schritte wie das geteilte Gießen und Schweißen bei herkömmlichen Gussverfahren vermieden, wodurch die Produktionseffizienz weiter verbessert wird.
Kostenkontrolle: Obwohl die Anfangsinvestition des Feingussverfahrens hoch ist, können die Produktionskosten in der Massenproduktion erheblich gesenkt werden, da der Arbeitsaufwand für die anschließende Verarbeitung und Endbearbeitung verringert und die Produktionseffizienz verbessert werden kann.


  • Vorherige:
  • Nächste: