China OEM kundenspezifisches Wachsausschmelzverfahren aus duktilem EisenFeingussproduktemit CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung.
Gewöhnlich durch Feinguss, Grünsandguss usw. gegossenSchalenformgussGussteile aus duktilem Eisen bieten Designflexibilität und geringere Herstellungskosten im Vergleich zu geschweißten Fertigungen und Schmiedestücken. Gussteile aus duktilem Eisen weisen viele Eigenschaften auf, sind jedoch nicht immer die kostengünstigste Alternative zu anderen Eisenlegierungen. Darüber hinaus wird Sphäroguss in zahlreichen Fertigungsindustrien eingesetzt, darunter in der Landwirtschaft, der Automobilindustrie, der Hydraulik, der Eisenbahnindustrie, der Nutzfahrzeugindustrie und der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Gusseisen, darunter vor allem Grauguss und Kugelgraphitguss, wird hauptsächlich zum Gießen in den Verfahren Sandguss, Schalenguss, beschichteter Sandguss oder Schaumverlustguss verwendet. Für einige besondere Situationen ist dies jedoch der FallWachsausschmelz-Feingussverfahrenwerden aufgrund ihrer feinen Oberfläche und höheren Genauigkeit ebenfalls verwendet. Bei RMC verfügen wir auch über die Möglichkeit, Grauguss und duktiles Gusseisen mit Präzisions-Wachsausschmelzguss unter Verwendung von Kieselsol und Wasserglas für den Schalenbau zu gießen. Gusseisen sind Eisenlegierungen mit Kohlenstoffgehalten von mehr als 2 %. Obwohl Gusseisen einen Kohlenstoffanteil zwischen 2 und 6,67 haben kann, liegt der praktische Grenzwert normalerweise zwischen 2 und 4 %. Diese sind vor allem wegen ihrer hervorragenden Wurfeigenschaften wichtig. Grauguss und Sphäroguss (auch Sphäroguss oder Kugelgraphitguss genannt).
Wenn Graphit in Form kleiner, runder und gut verteilter Partikel vorliegt, ist seine schwächende Wirkung gering und solche Gusseisen weisen eine höhere Duktilität auf. Diese Art von Gusseisen wird als Sphäroguss, Sphäroguss, Kugelgraphit oder einfach SG-Eisen bezeichnet. Diese Graphitform kann durch Zugabe von elementarem Magnesium oder Cer oder einer Kombination der beiden Elemente zu geschmolzenem Gusseisen erreicht werden. Magnesium wird in Mengen von 0,07 bis 0,10 % zugesetzt, gefolgt von der Zugabe von Ferrosilicium, um die Graphitisierung zu fördern. Während der Erstarrung hilft Magnesium bei der Verteilung von Graphit im Metall.
Sphäroguss weist ein besseres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, eine bessere Bearbeitbarkeit und einen höheren Schlagzähigkeitswert auf. Darüber hinaus werden die Bauteile aus duktilem Gusseisen im Gussverfahren hergestellt, wodurch im Vergleich zum Gesenkschmieden eine bessere Kontrolle der Bauteilform erreicht werden kann. So werden viele Bauteile wie Kurbelwellen und Pleuel, die üblicherweise im Gesenkschmiedeverfahren hergestellt werden, zunehmend durch Gussteile aus Sphäroguss ersetzt.
