Graugussprodukte vonSandformgussUndCNC-PräzisionsbearbeitunggProzesse.
Möglichkeiten des von Hand geformten Sandgusses:
• Maximale Größe: 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,5 kg – 500 kg
• Jahreskapazität: 5.000 Tonnen – 6.000 Tonnen
• Toleranzen: Auf Anfrage oder Standard (ISO8062-2013 oder chinesischer Standard GB/T 6414-1999)
• Formmaterialien: Grünsandguss, Schalenformsandguss.
Möglichkeiten des Sandgusses mit automatischen Formmaschinen:
• Maximale Größe: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,5 kg – 500 kg
• Jahreskapazität: 8.000 Tonnen – 10.000 Tonnen
• Toleranzen: Auf Anfrage oder gemäß Standard (ISO8062-2013 oder chinesischer Standard GB/T 6414-1999)
• Formmaterialien: Grüner Sandguss, harzbeschichteter Sandschalenformguss.
DerSandformgießereibei RMC ist mit einem kompletten metallurgischen Labor ausgestattet, um die chemischen und mechanischen Eigenschaften jeder Schmelze zu bestimmen und den metallurgischen Zustand des geschmolzenen Metalls vor dem Gießen zu analysieren. Um endgültige Informationen zu erhalten, werden Schliffbilder unter dem Mikroskop untersucht. Wenn möglich oder erforderlich, können wir auf Kundenwunsch für jeden Lieferteil ein 3.1-Zertifikat ausstellen.
Sandgussproduktekönnte dienenviele Branchenwie Trommeln, Getriebe, Getriebegehäuse, Bergbaumaschinen, Montageblock, hydraulische Druckpumpe, Lagersitz, Stützring, Leitrad, Klemme, Montagehalterung, Radnabe, Keilsockel, Kettenpolster für Bergbauausrüstung, hydraulisches Stangenjoch. .usw.
Mechanische Eigenschaften von Grauguss | |||||||
Artikel gemäß DIN EN 1561 | Messen | Einheit | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Zugfestigkeit | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0,1 % Streckgrenze | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Dehnungsfestigkeit | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Druckfestigkeit | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1 % Druckfestigkeit | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Biegefestigkeit | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Scherspannung | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Elastizitätsmodule | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
Poisson-Zahl | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Brinellhärte | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
Duktilität | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Spannung und Druck ändern sich | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Bruchfestigkeit | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Dichte | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
Gusseisen ist eine Eisen-Kohlenstoff-Gusslegierung mit anderen Elementen, die durch Umschmelzen von Roheisen, Schrott und anderen Zusätzen hergestellt wird. Zur Abgrenzung zu Stahl und Stahlguss wird Gusseisen als Gusslegierung mit einem Kohlenstoffgehalt (min. 2,03 %) definiert, der die Erstarrung der Endphase unter eutektischer Umwandlung gewährleistet. Abhängig von den chemischen Spezifikationen kann Gusseisen unlegiert oder legiert sein. Das Spektrum an legierten Eisensorten ist viel breiter und sie enthalten entweder höhere Mengen üblicher Bestandteile wie Silizium und Mangan oder spezielle Zusätze wie Nickel, Chrom, Aluminium, Molybdän, Wolfram, Kupfer, Vanadium, Titan usw andere. Im Allgemeinen lässt sich Gusseisen in Grauguss, Sphäroguss (Kugelgraphitguss), Weißguss, verdichtetes Graphitgusseisen und Temperguss einteilen.