OEM- und ODM-Lenkrollen aus Gusseisen für Hochleistungs-Industriewagen von China Foundry
Gusseisen ist eine Eisen-Kohlenstoff-Gusslegierung mit anderen Elementen, die durch Umschmelzen von Roheisen, Schrott und anderen Zusätzen hergestellt wird. Zur Abgrenzung zu Stahl und Stahlguss wird Gusseisen als Gusslegierung mit einem Kohlenstoffgehalt (min. 2,03 %) definiert, der die Erstarrung der Endphase unter eutektischer Umwandlung gewährleistet. Abhängig von den chemischen Spezifikationen können Gusseisen unlegiert oder legiert sein. Das Spektrum an legierten Eisensorten ist viel breiter und sie enthalten entweder höhere Mengen üblicher Bestandteile wie Silizium und Mangan oder spezielle Zusätze wie Nickel, Chrom, Aluminium, Molybdän, Wolfram, Kupfer, Vanadium, Titan usw andere. Im Allgemeinen lässt sich Gusseisen in Grauguss, Sphäroguss (Kugelgraphitguss), Weißguss, verdichtetes Graphitgusseisen und Temperguss einteilen.
Welche Gusseisensorten wir für Gusseisen-Lenkrollen verwenden
• Grauguss: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Sphäroguss oder Kugelgraphitguss: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
Gusseisensorte für Sandgussverfahren | |
| Metalle und Legierungen | Beliebte Note |
| Grauguss | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| Duktiles (Nodualar) Gusseisen | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Austemperiertes duktiles Eisen (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Welche weiteren Prozesse wir nach Rohgussteilen durchführen können:
- • Entgraten und Reinigen
- • Kugelstrahlen/Sandstrahlen
- • Wärmebehandlung: Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Aufkohlen, Nitrieren
- • Oberflächenbehandlung: Passivierung, Eloxieren, Galvanisieren, Heißverzinken, Verzinken, Vernickeln, Polieren, Elektropolieren, Lackieren, GeoMet, Zintec
- • CNC-Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Drehen, Bohren, Honen, Schleifen,
Sandgusskapazitäten bei RMC Foundry | ||
| Beschreibung | Von Hand formen | Formen durch automatische Maschinen |
| Maximale Größe der Gussteile | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Wurfgewichtsbereich | 0,5 kg – 1.000 kg | 0,5 kg – 500 kg |
| Jährliche Kapazität | 5.000 Tonnen – 6.000 Tonnen | 8.000 Tonnen – 10.000 Tonnen |
| Gusstoleranz | Auf Anfrage oder Standard (ISO8062-2013 oder GB/T 6414-1999) | |
| Formmaterialien | Grüner Sand, harzbeschichteter Sand | |
| Gießen von Metallen und Legierungen | Grauguss, Sphäroguss, Stahlguss, Edelstahl, Al-Legierungen, Messing, Bronze usw. | |
