Als Feingussgießerei und Originalhersteller in China kann RMC Casting Foundry Gussteile aus Nickelbasislegierungen gemäß Ihren Zeichnungen und Anforderungen vollständig gießenCNC-Bearbeitungsdienste.
DasFeingusswird auch Präzisionsguss genannt, weil es eine viel bessere Oberfläche und höhere Genauigkeit als jedes andere Gussverfahren hat.Speziell für das Kieselsol-Gießverfahren könnten die fertigen Gussteile CT3 ~ CT5 in der geometrischen Gusstoleranz und CT4 ~ CT6 in der dimensionalen Gusstoleranz erreichen.Für die durch Investition hergestellten Gehäuse besteht weniger oder sogar keine Notwendigkeit, die Bearbeitungsprozesse durchzuführen.Bis zu einem gewissen Grad könnte der Feinguss den Schruppprozess ersetzen.
Materialien für den Feingussprozess bei RMC Foundry | |||||
Kategorie | China-Grad | UK-Klasse | US-Klasse | Japan-Grad | Deutschland Klasse |
Kohlenstoffstahl | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | A1, A3, A5, CLA1A, CLA1C, AM1 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | SC360, SC450, SC480, SCW410, SCW450, SCW550, SCW620, SCC5, S15C, S20C, S25C, S45C, S50C | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
Niedrig legierter Stahl | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | CLA2, CLA3, CLA4, CLA8, CLA5A, CLA5B, CLA9, CLA11, CLA12B, CLA12C, CLA13, CLA1B, EN1A, EN8, EN9, EN14, EN19, EN24, EN32B, PD100A, NCM3, NCM5, NCM8, NCM32 | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | SCM415, SCM435, SCM440, SCM445, SKS3 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
Ferritischer Edelstahl | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | ANC1B | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | SCS1, SCS1X, SCS3, CS3X, SCS4, SCS5, SCS6 | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitischer Edelstahl | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | ANC1C, ANC2 | 410, 420, 430, 440B, 440C | SCS2, SCS2A | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Austenitischem Edelstahl | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | ANC3A, ANC3B, ANC3ALC, ANC3AFC, ANC3BFC, ANC4B, ANC4BFC, ANC20, 316C12, 316S16, 316C16, 347C17 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | SCS11, SCS13, SCS14, SCS14A, SCS16, SCS16A, SCS18, SCS21, SCS35 | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Ausscheidungshärtender Edelstahl | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | ANC20, ANC21, ANC22 | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | SCS24, SCS32 | 1.4542 |
Stahl mit hohem Mangangehalt | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | BW10 | B2, B3, B4 | SCMnH1, SCMnH11, SCMnH21 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Duplex-Edelstahl | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | SCS10, SCS11 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 | |
Werkzeugstahl | Cr12 | A5, H12, S5 | SKD11, SKH9, SKH51 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 | |
Hitzebeständiger Stahl | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | ANC5A | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | SCH1, SCH2, SCH11, SCH13, SCH15, SCH21, SCH22, SCH24, SCH41, | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Legierung auf Nickelbasis | ANC19 | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, Inconel 625 | SCH43, SCH44, SCH45, | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Aluminium Legierung | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | AC3A, AC4A, AC4C | G-AlSi7Mg, G-Al12 | |
Kupferlegierung | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | CZ125, CZ102, CZ107, CZ124, CZ122 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | C2100, C2300, C2700, C3560, C3771, C5212, C5111 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Legierung auf Kobaltbasis | UMC50, 670, Klasse 31 | 2,4778 |
Fast die meisten Eisen- und Nichteisenmetalle und -legierungen könnten durch Feingussverfahren gegossen werden.Aber in unserer Wachsausschmelzgießerei gießen wir hauptsächlich Nickelbasislegierungen, Kobaltbasislegierungen, Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, Edelstahl, Superduplex-Edelstahl, Grauguss, duktiles Gusseisen, Aluminiumlegierungen und Messing.Außerdem erfordern bestimmte Anwendungen die Verwendung spezialisierter anderer Legierungen, die hauptsächlich in rauen Umgebungen verwendet werden.Diese Legierungen wie Titan und Vanadium erfüllen die zusätzlichen Anforderungen, die mit Standard-Aluminiumlegierungen möglicherweise nicht erreicht werden.Beispielsweise werden Titanlegierungen oft verwendet, um Turbinenschaufeln und Leitschaufeln für Luft- und Raumfahrttriebwerke herzustellen.Legierungen auf Kobalt- und Nickelbasis (mit einer Vielzahl von sekundären Elementen, die hinzugefügt werden, um bestimmte Festigkeits-, Korrosions- und Temperaturbeständigkeitseigenschaften zu erreichen), sind weitere Arten von Gussmetallen.
Technische Daten zum Feinguss bei RMC Foundry | |
F & E | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Vorlaufzeit für Entwicklung und Muster: 25 bis 35 Tage | |
Geschmolzenes Metall | Ferritischer Edelstahl, martensitischer Edelstahl, austenitischer Edelstahl, ausscheidungshärtender Edelstahl, Duplex-Edelstahl |
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, hitzebeständiger Stahl, | |
Legierung auf Nickelbasis, Aluminiumlegierung, Legierung auf Kupferbasis, Legierung auf Kobaltbasis | |
Metallstandard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, LÄRM, JIS, BS |
Material für Rohbau | Kieselsol (gefällte Kieselsäure) |
Wasserglas (Natriumsilikat) | |
Mischungen aus Kieselsol und Wasserglas | |
Technische Parameter | Stückgewicht: 2 Gramm bis 200 Kilogramm |
Maximale Abmessung: 1.000 mm für Durchmesser oder Länge | |
Minimale Wandstärke: 1,5 mm | |
Gussrauheit: Ra 3,2-6,4, Bearbeitungsrauheit: Ra 1,6 | |
Gusstoleranz: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Bearbeitungstoleranz: ISO 2768-mk/IT6 | |
Innerer Kern: Keramikkern, Harnstoffkern, wasserlöslicher Wachskern | |
Wärmebehandlung | Normalisieren, Anlassen, Abschrecken, Glühen, Lösung, Aufkohlung. |
Oberflächenbehandlung | Polieren, Sand- / Kugelstrahlen, Verzinken, Vernickeln, Oxidationsbehandlung, Phosphatieren, Pulverlackieren, Geomet, Eloxieren |
Dimensionsprüfung | KMG, Messschieber, Innenmessschieber.Tiefenmesser, Höhenmesser, Gut/Schlecht-Gage, Spezialbefestigungen |
Chemische Inspektion | Analyse der chemischen Zusammensetzung (20 chemische Elemente), Sauberkeitsinspektion, Röntgeninspektion, Kohlenstoff-Schwefel-Analysator |
Physische Inspektion | Dynamisches Auswuchten, Statisches Blanchieren, Mechanische Eigenschaften (Härte, Streckgrenze, Zugfestigkeit), Dehnung |
Produktionskapazität | Mehr als 250 Tonnen pro Monat, mehr als 3.000 Tonnen jährlich. |
Legierung auf Nickelbasis bezieht sich auf eine Hochlegierung mit Nickel als Matrix (im Allgemeinen mehr als 50 %) und Kupfer, Molybdän, Chrom und anderen Elementen als Legierungselemente.Die Hauptlegierungselemente von Nickelbasislegierungen sind Chrom, Wolfram, Molybdän, Kobalt, Aluminium, Titan, Bor, Zirkonium und so weiter.Darunter spielen Cr, Al usw. hauptsächlich eine Antioxidationswirkung, und andere Elemente haben Festlösungsverfestigung, Ausscheidungsverfestigung und Korngrenzenverfestigung.Nickelbasislegierungen haben meist austenitisches Gefüge.Im Zustand der Mischkristall- und Alterungsbehandlung gibt es auch intermetallische Phasen und Metallcarbonitride auf der Austenitmatrix und den Korngrenzen der Legierung.
Legierungen auf Nickelbasis haben eine hohe Festigkeit und eine gute Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit im Bereich von 650 bis 1000 °C.Eine Legierung auf Nickelbasis ist eine übliche hochtemperaturbeständige Legierung.Nickelbasislegierungen werden nach ihren Haupteigenschaften in hitzebeständige Legierungen auf Nickelbasis, korrosionsbeständige Legierungen auf Nickelbasis, verschleißfeste Legierungen auf Nickelbasis, Präzisionslegierungen auf Nickelbasis und Formgedächtnislegierungen auf Nickelbasis unterteilt.Superlegierungen auf Nickelbasis, Superlegierungen auf Eisenbasis und Superlegierungen auf Nickelbasis werden gemeinsam als Hochtemperaturlegierungen bezeichnet.Daher werden Superlegierungen auf Nickelbasis als Nickelbasislegierungen bezeichnet.Materialien der Superlegierungsserie auf Nickelbasis werden häufig in der Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Erdöl, Chemie, Kernenergie, Metallurgie, Schifffahrt, Umweltschutz, Maschinen, Elektronik und anderen Bereichen eingesetzt.Die für verschiedene mechanische Teile ausgewählten Sorten und Wärmebehandlungsmethoden sind unterschiedlich.
Legierungen auf Nickelbasis werden im Allgemeinen durch ein Feingussverfahren gegossen.Die gängigen Sorten von Nickelbasislegierungen zum Gießen sind wie folgt:
1) Ni-Cr-Mo-Legierung, Hastelloy-Reihe C-276, C-22, C-2000, C-4, B-3
2) Ni-Cr-Legierung: Inconel 600, Inconel 601,Inconel 625, Inconel 718, Inconel X 750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825;
3) Ni-Cu-Legierung, Monel 400, Monel K500
Dienstleistungen | Beschreibung |
Oberflächenbehandlungsdienste | Pulverbeschichtung, Eloxierung, Elektrophorese, Verchromung, Lackierung, Sandstrahlen, Vernickelung, Verzinkung, Schwärzung, Polieren, Bläuen, Geomet, Zintek usw. |
CNC-Präzisionsbearbeitungsdienste | Drehen, Fräsen, Drehen, Honen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden, Drahtelektrodenschneiden, Schleifen ... etc. |
Inspektion und Qualitätskontrolle | Spektrumanalysator, CMM, Härteprüfgerät, Zugfestigkeitsprüfgerät, Fließfestigkeitsprüfgerät, Dichtdruckprüfgerät, Kohlenstoff-Schwefel-Analysator, metallurgische Mikroskopie, Druckkraftprüfgerät ... etc. |
Anwendungen unserer kundenspezifischen Guss- und Bearbeitungsteile:
- Autoteile: Bremsscheibe, Pleuel, Antriebsachse, Antriebswelle, Querlenker, Getriebegehäuse, Getriebedeckel, Kupplungsdeckel, Kupplungsgehäuse, Räder, Filtergehäuse, Gleichlaufgelenkgehäuse, Sicherungshaken.
- LKW-Teile: Kipphebel, Getriebe, Antriebsachsen, Getriebegehäuse, Getriebeabdeckung, Abschleppöse, Verbindungsstange, Motorblock, Motorabdeckung, Gelenkschraube, Nebenabtrieb, Kurbelwelle, Nockenwelle, Ölwanne.
- Hydraulische Teile: Hydraulikzylinder, Hydraulikpumpe, Gerotorgehäuse, Flügel, Buchse, Hydrauliktank, Hydraulikzylinderkopf, Hydraulikzylinder-Dreieckshalterung.
- Landmaschinen und Traktorteile: Getriebegehäuse, Getriebeabdeckung, Verbindungsstange, Drehmomentstange, Motorblock, Motorabdeckung, Ölpumpengehäuse, Halterung, Aufhänger, Haken, Halterung.
- Eisenbahnzüge und Güterwagen: Stoßdämpfergehäuse, Stoßdämpferabdeckung, Zuggetriebegehäuse, Zuggetriebeabdeckung, Keil und Konus, Räder, Bremssysteme, Griffe, Führungen.
- Teile für Baumaschinen: Zahnrad, Lagersitz, Zahnradpumpe, Getriebegehäuse, Getriebedeckel, Flansch, Buchse, Auslegerzylinder, Stützhalterung, Hydrauliktank, Löffelzähne, Löffel.
- Logistikausrüstungsteile: Räder, Laufrolle, Halterung, Hydraulikzylinder, Gabelstapler-Ersatzteile, Schlosskasten,
- Ventil- und Pumpenteile: Ventilkörper (Gehäuse), Klappenscheibe, Kugelventilgehäuse, Flansch, Anschluss, Camlock, offenes Laufrad, geschlossenes Laufrad, Pumpengehäuse (Körper), Pumpendeckel.