Aluminiumgussprodukt durch Sandguss

China kundenspezifische Gussteile aus Aluminiumlegierung vonSandgussund Schalenformgussverfahren.

Der Begriff „Grüner Sand“ bezeichnet das Vorhandensein von Feuchtigkeit im Formsand und weist darauf hin, dass die Form weder gebacken noch getrocknet ist. Rohsand wird abgebaut und dann verarbeitet, um ihm eine gleichmäßige Korngrößenverteilung zu verleihen. Bei der Verarbeitung zum Formen werden organische Tone hinzugefügt, um die Körner miteinander zu verbinden.

Ein Kohlenstaub (bekannt als Seekohle) wird hinzugefügt, um die Gussqualität während der Ausdehnung des Sandes zu kontrollieren, wenn heiße Metalle in die Formen gegossen werden. Weitere Zusatzstoffe wie Pech, Zellulose und Quarzmehl kommen ebenfalls zum Einsatz. Der verwendete Zusatzstoff hängt vom Metallguss ab. Der Sand wird in einer Mühle oder einem Mischer gemischt, wo das Wasser und die Zusatzstoffe mit dem Sand vermischt werden.

Der Sand kann dann zur Herstellung einer Form verwendet werden. Es gibt verschiedene Formverfahren, aber bei allen Methoden wird der Sand gegen ein Muster gepresst oder verdichtet, um einen Abdruck des zu gießenden Teils zu erhalten. Die Muster werden von den Formhälften oder dem Formkuchen getrennt und die Form wird dann geschlossen, wodurch ein Teilhohlraum entsteht. Die Formenarten reichen vom automatischen Hochdruck-Hochgeschwindigkeitsformen, dem automatischen Match-Plate-Formen, dem automatischen Tight-Flasche-Formen (für große Formen) und dem Rüttelpressen. Auch große Formen werden auf dem Boden hergestellt und von Hand hochgestampft. Heutzutage erfolgt das Formen hauptsächlich automatisch und die Formen werden zum Gießen auf Formenhandhabungsgeräte gestellt, damit die Gussteile erstarren und abkühlen können. Zu den Konfigurationen der Formenhandhabungsausrüstung gehören Indexierungslinien, Schleifenlinien und Formwagenlinien. Das Gießen des Metalls kann automatisch mit einem Gießofen erfolgen oder in Pfannen zu den Formen transportiert werden. Die Kapazität der Pfannen kann zwischen 100 Pfund und mehreren Tonnen betragen.

Nachdem das Metall in der Form erstarrt und abgekühlt ist, wird die Form auf eine Ausschüttvorrichtung gekippt, die die Gussteile vom Sand trennt. Der Ausschüttevorgang kann mit den unterschiedlichsten Geräten durchgeführt werden. Anschließend wird das Gussteil entspritzt (vom Angusssystem getrennt). Das Angusssystem dient dazu, Metall in den Gusshohlraum zu befördern. Das Angusssystem wird zur Wiederverwendung an die Schmelzabteilung zurückgeschickt und die Gussteile werden dem Endbearbeitungsprozess zugeführt. Der Sand wird nach dem Sieben und Abkühlen wiederverwendet. Außerdem wird neuer Sand hinzugefügt, basierend auf dem Verhältnis der Metallmenge, die zu einer bestimmten Sandmenge gegossen wird.

Die Endbearbeitung von Gussstücken beginnt normalerweise mit dem Kugelstrahlen, um am Gussstück haftenden Sand zu entfernen. Der Endbearbeitungsbereich kann mithilfe von Robotern und Vision-Systemen hochgradig automatisiert sein oder es kann sich um ein einfaches manuell betriebenes Handsystem handeln. Zu den üblichen Endbearbeitungsarbeiten gehören Radschleifen, Bandschleifen, Besäumschneiden, Sägeschneiden, Luftbogenschneiden und Handschleifen. Die verwendete Methode hängt vom Metallguss und der Größe des Gussstücks ab.

Aluminium und seine Legierungen können durch Hochdruckguss, Niederdruckguss, Schwerkraftguss, Sandguss, Feinguss usw. gegossen und gegossen werdenverlorener Schaumguss. Normalerweise haben Gussteile aus Aluminiumlegierungen ein geringeres Gewicht, aber eine komplexe Struktur und eine bessere Oberfläche.

Welche Aluminiumlegierung wir im Sandgussverfahren gießen:
• Aluminiumgusslegierung nach China-Standard: ZL101, ZL102, ZL104
• Aluminiumgusslegierung von USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Aluminiumgusslegierung von anderen Standards: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

Eigenschaften von Gussteilen aus Aluminiumlegierung:
• Die Gussleistung ähnelt der von Stahlgussstücken, die relativen mechanischen Eigenschaften nehmen jedoch mit zunehmender Wandstärke stärker ab
• Die Wandstärke von Gussteilen sollte nicht zu groß sein und die anderen strukturellen Merkmale ähneln denen von Stahlgussteilen
• Geringes Gewicht, aber komplexe Struktur
• Die Gusskosten pro kg sind bei Aluminiumgussstücken höher als bei Eisen- und Stahlgussstücken.
• Bei der Herstellung im Druckgussverfahren wären die Form- und Musterkosten viel höher als bei anderen Gussverfahren. Daher wären Aluminiumdruckgussteile besser für Gussteile mit großen, anspruchsvollen Stückzahlen geeignet.