Sandgussteile aus Aluminiumlegierungen werden im Sandformgussverfahren hergestellt.Sandguss ist der Prozess, bei dem Metall erhitzt wird, bis es geschmolzen ist.Im geschmolzenen oder flüssigen Zustand wird es in eine Form oder ein Gefäß gegossen, um eine gewünschte Form zu erzeugen.Wir haben festgestellt, dass wir durch die sorgfältige Auswahl von Legierungen und die Anwendung bewährter Wärmebehandlungsmethoden Gussteile von hoher Qualität, Festigkeit und Verschleißfestigkeit herstellen können.Das Gießverfahren eignet sich besser zur Herstellung von Teilen, bei denen innere Hohlräume erforderlich sind.
Sandgusswerden häufig in der Industrie (Automobil, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Landmaschinen, Schienenfahrzeuge usw.) zur Herstellung von Teilen verwendet, die aus Eisen, Stahl, Bronze, Messing und manchmal Aluminium bestehen.Das Metall der Wahl wird in einem Ofen geschmolzen und in einen aus Sand geformten Formhohlraum gegossen.Sandguss wird verwendet, weil es kostengünstig ist und das Verfahren relativ einfach ist.
▶ Fähigkeiten des von Hand geformten Sandgusses:
• Max. Größe: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,5 kg - 500 kg
• Jährliche Kapazität: 5.000 Tonnen - 6.000 Tonnen
• Toleranzen: Auf Anfrage oder Standard (ISO8062-2013 oder chinesischer Standard GB/T 6414-1999)
• Formmaterialien: Grüner Sandguss, Schalenform-Sandguss.
▶ Fähigkeiten des Sandgusses durch automatische Formmaschinen:
• Max. Größe: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,5 kg - 500 kg
• Jahreskapazität: 8.000 Tonnen - 10.000 Tonnen
• Toleranzen: Auf Anfrage oder nach Standard (ISO8062-2013 oder chinesischer Standard GB/T 6414-1999)
• Formmaterialien: Grüner Sandguss, harzbeschichteter Sandschalenformguss.
▶ Verfügbare Rohstoffe fürSandguss-Gießereibei RMC:
• Grauguss: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
• Sphäroguss oder Sphäroguss: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Weißguss, Gusseisen mit verdichtetem Graphit und Temperguss.
• Aluminium und seine Legierungen
• Messing, Rotkupfer, Bronze oder andere kupferbasierte Metalle
• Andere Materialien gemäß Ihren individuellen Anforderungen oder gemäß ASTM-, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, EN-, ISO- und GB-Standards
| Fähigkeiten zum Gießen bei RMC
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| Auswahlprozess | Jährliche Kapazität / Tonnen | Hauptmaterialien | Gewichte werfen | Maßtoleranzgrad von Gussteilen (ISO 8062) | Wärmebehandlung | |
| Grüner Sandguss | 6000 | Grauguss, Gusseisen mit Kugelgraphit, Aluminiumguss, Messing, Stahlguss, Edelstahl | 0,3 kg bis 200 kg | CT11~CT14 | Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Glühen, Aufkohlen | |
| Schalenformguss | 0,66 lbs bis 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| Feinguss mit Wachsausschmelzverfahren | Gießen von Wasserglas | 3000 | Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Stahllegierungen, Messing, Aluminiumguss, Duplex-Edelstahl | 0,1 kg bis 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lbs bis 110 lbs | ||||||
| Kieselsol-Gießen | 1000 | 0,05 kg bis 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 Pfund bis 110 Pfund | ||||||
| Verlorener Schaumguss | 4000 | Grauguss, Sphäroguss, Stahllegierungen, Kohlenstoffstahl, Edelstahl | 10 kg bis 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs bis 660 lbs | ||||||
| Vakuumguss | 3000 | Grauguss, Sphäroguss, Stahllegierungen, Kohlenstoffstahl, Edelstahl | 10 kg bis 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs bis 660 lbs | ||||||
| Hochdruck-Druckguss | 500 | Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen | 0,1 kg bis 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lbs bis 110 lbs | ||||||
