Feinguss-Gießerei |Sandguss

Gussteile aus Edelstahl, Grauguss, Gusseisen mit Kugelgraphit

Grauguss-Riemenscheibe aus Sandguss

Kurze Beschreibung:

Kundenspezifische Riemenscheibe / Rad aus Graugussguss durch Schalenformguss.

 

  • Gussmetalle: Grauguss, GG20 / GG25, EN-GJL-200 / EN-GJL-250
  • Gussherstellung: Harzbeschichteter Schalenformguss
  • Gewicht: 8,00 kg


  • Hauptmaterialien:Eisenmetall, Nichteisenmetall
  • Oberflächenbehandlung:Kugelstrahlen, Sandstrahlen, Satinieren, Polieren, Lackieren, Eloxieren, Verzinken und bei Bedarf auf Anfrage
  • Wärmebehandlung:Glühen, Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Mischkristall oder auf Anfrage
  • CNC-Bearbeitung:Erhältlich bei CNC-Maschinen und Bearbeitungszentren
  • Testen:Maßprüfung, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, zerstörungsfreie Prüfung, Druck, statisches Auswuchten, dynamisches Blanchieren
  • Ingenieurdienst:OEM / ODM
  • Preiskonditionen:FOB (FCA), CFR, CIF, DDU, DDP
  • Produktdetail

    Produkt Tags

    Kundenspezifischer GraugussSchalenformgussmit Leistungen vonWärmebehandlungund Oberflächenbehandlung.

    SchalengussDas Verfahren wird auch als Sandgussverfahren mit vorbeschichtetem Harz, Heißschalenguss oder Kerngussverfahren bezeichnet.Hauptformstoff ist der vorbeschichtete Phenolharzsand, der teurer ist als Grünsand und Furanharzsand.Außerdem kann dieser Sand nicht recycelt werden.

    Beim selbsthärtenden Sandgussverfahren mit Furanharz (Nobake-Verfahren) wird der mit Furanharz beschichtete Sand zur Bildung der Gussform verwendet.Nachdem Sie den Originalsand (oder wiedergewonnenen Sand), flüssiges Furanharz und flüssigen Katalysator gleichmäßig gemischt und in den Kernkasten (oder Sandkasten) gefüllt haben, ziehen Sie ihn fest, um ihn in einer Form oder Form im Kernkasten (oder Sand) auszuhärten Dose) bei Zimmertemperatur.Dann wurden die Gießform oder der Gießkern gebildet, was als selbsthärtendes Kaltkern-Kastenformen (Kern) oder selbsthärtendes Verfahren (Kern) bezeichnet wird.

    Da die Form bei Raumtemperatur entsteht und nicht erhitzt werden muss, wird der selbsthärtende Sandguss auch als No-Bake-Gussverfahren bezeichnet.Das selbsthärtende Verfahren kann in säurekatalysiertes Furanharz- und Phenolharz-Sand-Selbsthärteverfahren, Urethanharz-Sand-Selbsthärteverfahren und Phenolmonoester-Selbsthärteverfahren unterteilt werden.

    Als selbsthärtender Cold-Box-Bindemittelsand ist Furanharzsand der früheste und derzeit am weitesten verbreitete synthetische Bindesand in chinesischen Gießereien.Die dem Formsand zugesetzte Harzmenge beträgt im allgemeinen 0,7 % bis 1,0 %, und die dem Kernsand zugesetzte Harzmenge beträgt im allgemeinen 0,9 % bis 1,1 %.Der Gehalt an freiem Aldehyd im Furanharz liegt unter 0,3 %, und einige Fabriken sind auf unter 0,1 % gefallen.In den Gießereien in China hat der selbsthärtende Sand aus Furanharz unabhängig vom Produktionsprozess und der Oberflächenqualität der Gussteile internationales Niveau erreicht.

    Grauguss oder Grauguss ist eine Gusseisenart mit einer Graphitmikrostruktur.Es ist nach der grauen Farbe des Bruchs benannt, den es bildet.Grauguss wird für Gehäuse verwendet, bei denen die Steifigkeit des Bauteils wichtiger ist als seine Zugfestigkeit, wie z. B. Zylinderblöcke von Verbrennungsmotoren, Pumpengehäuse, Ventilkörper, Schaltkästen, Gegengewichte und dekorative Gussteile.Die hohe Wärmeleitfähigkeit und die spezifische Förderhöhe von Grauguss werden häufig zur Herstellung von Kochgeschirr und Bremsscheiben aus Gusseisen genutzt.

    Eine typische chemische Zusammensetzung zum Erhalten einer graphitischen Mikrostruktur ist 2,5 bis 4,0 Gew.-% Kohlenstoff und 1 bis 3 Gew.-% Silizium.Graphit kann 6 bis 10 % des Volumens von Grauguss einnehmen.Silizium ist wichtig für die Herstellung von Grauguss im Gegensatz zu weißem Gusseisen, da Silizium ein graphitstabilisierendes Element in Gusseisen ist, was bedeutet, dass es der Legierung hilft, Graphit anstelle von Eisenkarbiden zu produzieren;bei 3 % Silizium wird fast kein Kohlenstoff in chemischer Verbindung mit dem Eisen gehalten.

    Der Graphit nimmt die Form einer dreidimensionalen Flocke an.In zwei Dimensionen erscheinen die Graphitflocken wie eine polierte Oberfläche unter einem Mikroskop als feine Linien.Die Spitzen der Flocken wirken als bereits vorhandene Kerben;daher ist es spröde.Das Vorhandensein von Graphitflocken macht Grauguss leicht bearbeitbar, da sie dazu neigen, leicht über die Graphitflocken zu brechen.Grauguss hat auch ein sehr gutes Dämpfungsvermögen und wird daher meistens als Basis für Werkzeugmaschinenhalterungen verwendet.

     

    Mechanische Eigenschaften von Grauguss

    Artikel nach DIN EN 1561 Messen Einheit EN-GJL-150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 EN-GJL-350
    EN-JL 1020 EN-JL 1030 EN-JL 1040 EN-JL 1050 EN-JL 1060
    Zugfestigkeit Rm MPA 150-250 200-300 250-350 300-400 350-450
    0,1 % Streckgrenze Rp0,1 MPA 98-165 130-195 165-228 195-260 228-285
    Dehnungsfestigkeit A % 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8
    Druckfestigkeit σdB MPa 600 720 840 960 1080
    0,1 % Druckfestigkeit σd0,1 MPa 195 260 325 390 455
    Biegefestigkeit σbB MPa 250 290 340 390 490
    Schuifspanning σaB MPa 170 230 290 345 400
    Scherspannung TtB MPa 170 230 290 345 400
    Elastizitätsmodule E GPa 78 – 103 88 – 113 103 – 118 108 – 137 123 – 143
    Poisson-Zahl v 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26
    Brinellhärte   HB 160 – 190 180 – 220 190 – 230 200 – 240 210 – 250
    Duktilität σbW MPa 70 90 120 140 145
    Spannungs- und Druckänderung σzdW MPa 40 50 60 75 85
    Bruchfestigkeit Klc N/mm3/2 320 400 480 560 650
    Dichte   g/cm3 7,10 7,15 7,20 7,25 7,30

     

    Gießerei für Gusseisenschalen

     

     

    Äquivalente Qualität von Grauguss

    AISI W-Stoff LÄRM BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
    A48-20B 0,6010 GG-10 Klasse 100 0110-00 - - FC100 G10
    A48-25B 0,6015 GG-15 Klasse 150 0115-00 Ft 15 D FG 15 FC 150 G15
    A48-30B 0,6020 GG-20 Klasse 200 0120-00 Ft 20 D FG 20 FC 200 G20
    A48-40B 0,6025 GG-25 Klasse 250 0125-00 Ft 25 D FG 25 FC250 G 25
    A48-45B 0,6030 GG-30 Klasse 300 0130-00 Ft 30 D FG 30 FC300 G30
    A48-50B 0,6035 GG-35 Klasse 350 0135-00 Ft 35 D FG 35 FC350 G 35
    A48-60B 0,6040 GG-40 Klasse 400 0140-00 Ft 40 D - FC 40 -
    32510   GTS-35 B340/12 0815-00 MN 35-10 - FCMW 330 -
    A220-40010 0,8145 GTS-45 P440/7 0852-00 Mio. 450 - FCMP 440/490 GM 45
    A220-50005 0,8155 GTS-55-04 P510/4 0854-00 MP50-5 - FCMP490 GM 55
    A220-70003 0,8165 GTS-65-02 P570/3 0856-00 MN 650-3 - FCMP590 GM 65
    A220-70003 - GTS-65 P570/3 0858 MN 60-3 - FCMP540 -
    A220-80002 0,8170 GTS-70-02 P690/2 0862-00 MN 700-2 - FCMP690 GM 70

     

    Mikrostruktur von Grauguss

     

    Harzbeschichtetes Sandgussmetall und Legierungen

    Metall-Legierungen Beliebte Klasse
    Grauguss GG10~GG40;GJL-100 ~ GJL-350;
    Duktiles (Sphäroguss) Gusseisen GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
    Austemperiertes Sphäroguss (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
    Kohlenstoffstahl C20, C25, C30, C45
    Legierter Stahl 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
    40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
    Rostfreier Stahl Ferritischer Edelstahl, martensitischer Edelstahl, austenitischer Edelstahl, ausscheidungshärtender Edelstahl, Duplex-Edelstahl
    Aluminiumlegierungen ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
    Legierungen auf Messing-/Kupferbasis C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
    Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, LÄRM, EN, ISO und GB

    Formgussteile aus Gusseisen

     

     

    kundenspezifische Sandgussprodukte
    kundenspezifisches Schalenformgussprodukt

    Kundenspezifische Produkte aus Gusseisen

    Gussprodukte aus duktilem Gusseisen

    Produkte aus duktilem Gusseisen


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