Kundenspezifischer legierter Chrom-Molybdän-42CrMo4-StahlFeingussproduktefür Schlosshaken von Automobilen mitElektrophorese-Oberflächenbehandlung.
42CrMo4 (1.7225) aus der Spezifikation von EN 10083-3, das normalerweise durch QT (Queching + Tempering) wärmebehandelt wird, wird häufig zur Herstellung von Feinguss verwendet.es hat eine hohe Festigkeit, eine hohe Zähigkeit, eine gute Härtbarkeit, Anlasssprödigkeit, eine hohe Ermüdungsgrenze, eine gute Schlagfestigkeit nach dem Abschrecken und Anlassen und eine gute Schlagzähigkeit bei niedriger Temperatur.Die äquivalente Qualität von 42CrMo4 ist 4140 (ASTM, USA) und 42CrMo (GB/T 3077, China)
Chemische Zusammensetzung % | |||||||||
Land (Region) | Standard | Stahlname (Stahlnummer) | C | Si ≤ | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | Mo |
europäische Union | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1.7225) | 0,38-0,45 | 0,4 | 0,60-0,90 | 0,025 | 0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,30 |
42CrMo4-Stahl Eigenschaften bei Raumtemperatur im vergüteten Zustand.
Streckgrenze:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
Zugfestigkeit:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
Verlängerung:≥ 10 % (d ≤ 16 mm, t ≤ 8 mm)
Kerbschlagzähigkeit Charpy-V-Längskerbprüfung:
≥35J (16 < d ≤ 250 mm, 8 < t ≤ 160 mm)
≥11 % (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥12 % (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥13 % (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥14 % (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
42CrMo4+QT-Härte in HRC: ≥53 (nach Flamm- oder Induktionshärtung)
42CrMo4 Härte in HBW: ≤255 (behandelt zur Verbesserung der Scherbarkeit);≤241 (weichgeglüht)
CGussteile aus Arbonstahl, niedriglegiertem Stahl, hochlegiertem Stahl und Werkzeugstahl werden in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt.Mit ihren zahlreichen Qualitäten können Stahl und seine Legierungen wärmebehandelt werden, um seine Streckgrenze und Zugfestigkeit zu verbessern und die Härte oder Duktilität an die Anwendungsanforderungen des Ingenieurs oder die gewünschten mechanischen Eigenschaften anzupassen.
Chemische Zusammensetzung einiger Chrom-Molybdän-Gussstahl | ||||||
Stahlsorte | C (%) | Silizium (%) | Mn (%) | Cr (%) | Mo (%) | P、S (%) |
ZG20CrMo | 0,17-0,25 | 0,20-0,45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0,035 |
ZG35CrMo | 0,30-0,37 | 0,30-0,50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0,20-0,30 | ≤0,035 |
ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0,17-0,45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,20-0,30 | ≤0,04 |
ZG20Cr5Mo | 0,15-0,25 | ≤0,50 | ≤0,60 | 4.00-6.00 | 0,50-0,65 | ≤0,04 |
ZG17CrMo | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,50-0,80 | 1,20-1,50 | 0,45-0,55 | ≤0,04 |
Verwendung derFeingussverfahren, RMC Casting Foundry ist in der Lage, Materialspezifikationen gemäß ASTM-, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, EN-, ISO- und GB-Standards zu erfüllen.Wir verfügen über mehr als 100 verschiedene Eisen- und Nichteisenlegierungen, aus denen wir Teile nach komplexen Designkriterien gießen.Unsere dimensional und geometrisch komplexen Feingussteile werden in Endform hergestellt, wodurch die Notwendigkeit einer sekundären Bearbeitung minimiert wird.
Chrom-Molybdän-Gussstahl wird in industriellen Bereichen mit relativ hohen mechanischen Eigenschaften weit verbreitet verwendet.Die Zugabe von Molybdän zu Chromstahl kann die Festigkeit von Stahlguss erhöhen, ohne die Schlagzähigkeit von Stahlguss wesentlich zu beeinflussen.Darüber hinaus hat Chrom-Molybdän-Gussstahl ein sehr gutes Hochtemperaturverhalten und eine sehr gute Kriechfestigkeit.Chrom-Molybdän-Stahlguss kann nach dem Abschrecken und Anlassen oder einer normalisierenden Wärmebehandlung hervorragende mechanische Eigenschaften erhalten.
Molybdän kann die Härtbarkeit von Stahlguss verbessern und die Anlasssprödigkeit von Stahlguss verringern.Chrom-Molybdän-Stahlguss wird für großflächige Gussteile und Stahlgussteile verwendet, die eine Tiefenhärtung erfordern.
Technische Daten zum Feinguss bei RMC Foundry | |
F & E | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Vorlaufzeit für Entwicklung und Muster: 25 bis 35 Tage | |
Geschmolzenes Metall | Ferritischer Edelstahl, Martensitischer Edelstahl, Austenitischer Edelstahl, Ausscheidungshärtender Edelstahl,Duplex-Edelstahl |
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, hitzebeständiger Stahl, | |
Legierung auf Nickelbasis, Aluminiumlegierung, Legierung auf Kupferbasis, Legierung auf Kobaltbasis | |
Metallstandard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, LÄRM, JIS, BS |
Material für Rohbau | Kieselsol (gefällte Kieselsäure) |
Wasserglas (Natriumsilikat) | |
Mischungen aus Kieselsol und Wasserglas | |
Technische Parameter | Stückgewicht: 2 Gramm bis 200 Kilogramm |
Maximale Abmessung: 1.000 mm für Durchmesser oder Länge | |
Minimale Wandstärke: 1,5 mm | |
Gussrauheit: Ra 3,2-6,4, Bearbeitungsrauheit: Ra 1,6 | |
Gusstoleranz: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Bearbeitungstoleranz: ISO 2768-mk/IT6 | |
Innerer Kern: Keramikkern, Harnstoffkern, wasserlöslicher Wachskern | |
Wärmebehandlung | Normalisieren, Anlassen, Abschrecken, Glühen, Lösung, Aufkohlung. |
Oberflächenbehandlung | Polieren, Sand- / Kugelstrahlen, Verzinken, Vernickeln, Oxidationsbehandlung, Phosphatieren, Pulverlackieren, Geomet, Eloxieren |
Dimensionsprüfung | KMG, Messschieber, Innenmessschieber.Tiefenmesser, Höhenmesser, Gut/Schlecht-Gage, Spezialbefestigungen |
Chemische Inspektion | Analyse der chemischen Zusammensetzung (20 chemische Elemente), Sauberkeitsinspektion, Röntgeninspektion, Kohlenstoff-Schwefel-Analysator |
Physische Inspektion | Dynamisches Auswuchten, Statisches Blanchieren, Mechanische Eigenschaften (Härte, Streckgrenze, Zugfestigkeit), Dehnung |
Produktionskapazität | Mehr als 250 Tonnen pro Monat, mehr als 3.000 Tonnen jährlich. |