Hauptkomposition
Kohlenstoff (C): ≤0,07 %
Mangan (Mn): ≤1,00 %
Phosphor (P):≤0,04 %
Schwefel (S):≤0,03 %
Silizium (Si):≤1,00 %
Chrom (Cr): 15,00-17,50 %
Nickel (Ni): 3,00-5,00 %
Kupfer (Cu): 3,00–5,00 %
Niob (Nb) + Tantal (Ta): 0,15–0,45 %
Hauptmerkmale
1. Hohe Festigkeit und Härte: 17-4 PH kann durch Ausscheidungshärtungsbehandlung eine sehr hohe Festigkeit und Härte erreichen, wodurch es für Anwendungen geeignet ist, die eine hohe Festigkeit erfordern.
2. Gute Korrosionsbeständigkeit: Obwohl es nicht so korrosionsbeständig ist wie austenitische Edelstähle wie 304 und 316, bietet es in den meisten Umgebungen dennoch eine gute Korrosionsbeständigkeit.
3. Gute Schweißbarkeit: Es kann mit verschiedenen Schweißverfahren geschweißt werden. Um optimale Eigenschaften zu erzielen, wird eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen empfohlen.
4. Gute Bearbeitbarkeit: Im lösungsbehandelten Zustand ist es gut bearbeitbar und kann die mechanischen Eigenschaften nach der Wärmebehandlung weiter verbessern.
Nach entsprechender ausscheidungshärtender Wärmebehandlung kann Edelstahl 17-4 PH die folgenden typischen mechanischen Eigenschaften erreichen:
Zugfestigkeit: 930–1310 MPa (135–190 ksi)
Streckgrenze: 725–1100 MPa (105–160 ksi)
Verlängerung: 10-20 %
Flächenreduzierung: 40-60 %
Härte: HRC 28-38
Noten aus verschiedenen Ländern
| Vereinigte Staaten | Japan | Deutschland | Vereinigtes Königreich | Frankreich |
| UNS S17400 | JIS SUS630 | DIN 1.4542 | BS 560S17 | AFNOR Z6CNU 17-04
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Anwendungen
Aufgrund seiner Kombination von Eigenschaften wird Edelstahl 17-4 PH häufig in den folgenden Bereichen verwendet:
Luft- und Raumfahrtindustrie: Komponenten wie Turbinenteile, Strukturteile usw.
Chemische und petrochemische Industrie: Gegenstände wie Reaktionsgefäße, Ventile, Pumpen usw.
Medizinische Geräte: Instrumente wie chirurgische Instrumente, zahnmedizinische Geräte usw.
Stromerzeugung: Komponenten unter anderem für Kernreaktoren.
Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung: Maschinenteile für Lebensmittelproduktionslinien.
