Feingussgießerei | Sandgussgießerei aus China

Gussteile aus Edelstahl, Gussteile aus Grauguss, Gussteile aus duktilem Eisen

Grauguss-Sandgussunternehmen

Kurzbeschreibung:

Material: Grauguss GG20, HT200, EN-GJL-200

Gussverfahren: Grüner Sandguss

Gewicht: 12,80 kg

Anwendung: Halboffenes Laufrad für Kreiselpumpen

 

Gussteile aus Grauguss weisen eine überlegene Gussleistung, eine gute Bearbeitungsleistung und relativ einfache Gussverfahren auf und werden daher häufig in verschiedenen Bereichen der Industriemaschinen eingesetzt. Bei der Auswahl von Gusseisenteilen müssen jedoch neben Festigkeit und mechanischen Eigenschaften auch die verschiedenen Eigenschaften von Grauguss umfassend berücksichtigt werden, um hervorragende Gussteile aus Grauguss zu erhalten, die für verschiedene Zwecke geeignet sind. OEMGussteile aus GraugussHergestellt im Sandformgussverfahren in einer chinesischen Gießerei mit Dienstleistungen wie CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung und Montage.


Produktdetails

Produkt-Tags

Grey Iron Sand Casting Company aus China mit OEM Custom undCNC-Bearbeitungsdienstleistungen.

Gusseisen ist eine Eisen-Kohlenstoff-Gusslegierung mit anderen Elementen, die durch Umschmelzen von Roheisen, Schrott und anderen Zusätzen hergestellt wird. Zur Unterscheidung von Stahl und Stahlguss wird Gusseisen als Gusslegierung mit einem Kohlenstoffgehalt (mindestens 2,03 %) definiert, der die Erstarrung der Endphase mit eutektischer Umwandlung gewährleistet.

Abhängig von den chemischen Spezifikationen kann Gusseisen unlegiert oder legiert sein. Das Spektrum an legierten Eisensorten ist viel breiter und sie enthalten entweder höhere Mengen üblicher Bestandteile wie Silizium und Mangan oder spezielle Zusätze wie Nickel, Chrom, Aluminium, Molybdän, Wolfram, Kupfer, Vanadium, Titan usw andere. Im Allgemeinen lässt sich Gusseisen in Grauguss, Sphäroguss (Kugelgraphitguss), Weißguss, verdichtetes Graphitgusseisen und Temperguss einteilen.

 

 

Äquivalente Qualität von Grauguss

 

AISI W-stoff LÄRM BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
A48-20B 0,6010 GG-10 Note 100 0110-00 - - FC 100 G 10
A48-25B 0,6015 GG-15 Note 150 0115-00 Ft 15 D FG 15 FC 150 G 15
A48-30B 0,6020 GG-20 Note 200 0120-00 Ft 20 D FG 20 FC 200 G 20
A48-40B 0,6025 GG-25 Note 250 0125-00 Ft 25 D FG 25 FC 250 G 25
A48-45B 0,6030 GG-30 Note 300 0130-00 Ft 30 D FG 30 FC 300 G 30
A48-50B 0,6035 GG-35 Note 350 0135-00 Ft 35 D FG 35 FC 350 G 35
A48-60B 0,6040 GG-40 Note 400 0140-00 Ft 40 D - FC 40 -
32510   GTS-35 B340/12 0815-00 MN 35-10 - FCMW 330 -
A220-40010 0,8145 GTS-45 P440/7 0852-00 MN 450 - FCMP 440/490 GMN 45
A220-50005 0,8155 GTS-55-04 P510/4 0854-00 MP 50-5 - FCMP 490 GMN 55
A220-70003 0,8165 GTS-65-02 P570/3 0856-00 MN 650-3 - FCMP 590 GMN 65
A220-70003 - GTS-65 P570/3 0858 MN 60-3 - FCMP 540 -
A220-80002 0,8170 GTS-70-02 P690/2 0862-00 MN 700-2 - FCMP 690 GMN 70

Verfügbare Rohstoffe fürSandguss 
• Grauguss: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Sphäroguss: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium und seine Legierungen
• Andere Materialien und Standards: auf Anfrage

Möglichkeiten des von Hand geformten Sandgusses:
• Maximale Größe: 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,5 kg – 500 kg
• Jahreskapazität: 5.000 Tonnen – 6.000 Tonnen
• Toleranzen: Auf Anfrage.

Möglichkeiten des Sandgusses mit automatischen Formmaschinen: 
• Maximale Größe: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,5 kg – 500 kg
• Jahreskapazität: 8.000 Tonnen – 10.000 Tonnen
• Toleranzen: Auf Anfrage.

Hauptproduktionsverfahren
Muster- und Werkzeugdesign → Musterherstellung → Formprozess → Analyse der chemischen Zusammensetzung → Schmelzen und Gießen → Reinigen, Schleifen und Kugelstrahlen → Nachbearbeitung oder Verpackung für den Versand

Inspektionsmöglichkeiten für Sandguss
• Spektrografische und manuelle quantitative Analyse
• Metallografische Analyse
• Brinell-, Rockwell- und Vickers-Härteprüfung
• Analyse mechanischer Eigenschaften
• Schlagprüfung bei niedriger und normaler Temperatur
• Sauberkeitsprüfung
• UT-, MT- und RT-Inspektion

Post-Casting-Prozess
• Entgraten und Reinigen
• Kugelstrahlen/Sandstrahlen
• Wärmebehandlung: Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Aufkohlen, Nitrieren
• Oberflächenbehandlung: Passivierung, Andonisieren, Galvanisieren, Heißverzinken, Verzinken, Vernickeln, Polieren, Elektropolieren, Lackieren, GeoMet, Zintec
• Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Drehen, Bohren, Honen, Schleifen,

Allgemeine Geschäftsbedingungen
• Hauptarbeitsablauf: Anfrage und Angebot → Bestätigung von Details / Kostensenkungsvorschläge → Werkzeugentwicklung → Probeguss → Mustergenehmigung → Probeauftrag → Massenproduktion → Kontinuierliche Auftragsabwicklung
• Vorlaufzeit: Schätzungsweise 15–25 Tage für die Werkzeugentwicklung und voraussichtlich 20 Tage für die Massenproduktion.
• Zahlungsbedingungen: Zu verhandeln.
• Zahlungsmethoden: T/T, L/C, West Union, Paypal.

Kundenspezifische Sandgussteile aus China

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