Feinguss-Gießerei |Sandguss

Gussteile aus Edelstahl, Grauguss, Gusseisen mit Kugelgraphit

Grey Iron Sand Casting Company

Kurze Beschreibung:

Material: Grauguss GG20, HT200, EN-GJL-200

Gießverfahren: Grüner Sandguss

Gewicht: 12,80 kg

Anwendung: Halboffenes Laufrad für Kreiselpumpe

 

Graugussteile haben eine hervorragende Gießleistung, eine gute Bearbeitungsleistung und relativ einfache Gießverfahren, so dass sie in verschiedenen Bereichen der Industriemaschinen weit verbreitet sind.Bei der Auswahl von Gusseisenteilen ist es jedoch neben der Festigkeit und den mechanischen Eigenschaften notwendig, die verschiedenen Eigenschaften von Grauguss umfassend zu berücksichtigen, um hervorragende Graugussteile zu erhalten, die für verschiedene Zwecke geeignet sind.ErstausrüsterGussteile aus GraugussHergestellt im Sandformgussverfahren in einer Gießerei in China mit CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung und Montage.


Produktdetail

Produkt Tags

Grey Iron Sand Casting Company aus China mit OEM Custom undCNC-Bearbeitungsdienste.

Gusseisen ist eine Eisen-Kohlenstoff-Gusslegierung mit anderen Elementen, die durch Umschmelzen von Roheisen, Schrott und anderen Zusätzen hergestellt wird.Zur Unterscheidung von Stahl und Stahlguss wird Gusseisen als Gusslegierung mit einem Kohlenstoffgehalt (min. 2,03 %) definiert, der die Erstarrung der Endphase mit eutektischer Umwandlung sicherstellt.

Gusseisen kann je nach chemischer Spezifikation unlegiert oder legiert sein.Die Palette der legierten Eisen ist viel breiter, und sie enthalten entweder höhere Anteile gängiger Komponenten wie Silizium und Mangan oder spezielle Zusätze wie Nickel, Chrom, Aluminium, Molybdän, Wolfram, Kupfer, Vanadium, Titan und mehr Andere.Generell kann man das Gusseisen in Grauguss, Sphäroguss (Sphäroguss), Weißguss, Gusseisen mit verdichtetem Graphit und Temperguss unterteilen.

 

 

Äquivalente Qualität von Grauguss

 

AISI W-Stoff LÄRM BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
A48-20B 0,6010 GG-10 Klasse 100 0110-00 - - FC100 G10
A48-25B 0,6015 GG-15 Klasse 150 0115-00 Ft 15 D FG 15 FC 150 G15
A48-30B 0,6020 GG-20 Klasse 200 0120-00 Ft 20 D FG 20 FC 200 G20
A48-40B 0,6025 GG-25 Klasse 250 0125-00 Ft 25 D FG 25 FC250 G 25
A48-45B 0,6030 GG-30 Klasse 300 0130-00 Ft 30 D FG 30 FC300 G30
A48-50B 0,6035 GG-35 Klasse 350 0135-00 Ft 35 D FG 35 FC350 G 35
A48-60B 0,6040 GG-40 Klasse 400 0140-00 Ft 40 D - FC 40 -
32510   GTS-35 B340/12 0815-00 MN 35-10 - FCMW 330 -
A220-40010 0,8145 GTS-45 P440/7 0852-00 Mio. 450 - FCMP 440/490 GM 45
A220-50005 0,8155 GTS-55-04 P510/4 0854-00 MP50-5 - FCMP490 GM 55
A220-70003 0,8165 GTS-65-02 P570/3 0856-00 MN 650-3 - FCMP590 GM 65
A220-70003 - GTS-65 P570/3 0858 MN 60-3 - FCMP540 -
A220-80002 0,8170 GTS-70-02 P690/2 0862-00 MN 700-2 - FCMP690 GM 70

Rohstoffe verfügbar fürSandguss 
• Grauguss: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Sphäroguss: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium und seine Legierungen
• Andere Materialien und Standards: auf Anfrage

Fähigkeiten des von Hand geformten Sandgusses:
• Max. Größe: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,5 kg - 500 kg
• Jährliche Kapazität: 5.000 Tonnen - 6.000 Tonnen
• Toleranzen: Auf Anfrage.

Fähigkeiten des Sandgusses durch automatische Formmaschinen: 
• Max. Größe: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,5 kg - 500 kg
• Jahreskapazität: 8.000 Tonnen - 10.000 Tonnen
• Toleranzen: Auf Anfrage.

Hauptproduktionsverfahren
Muster- und Werkzeugdesign → Herstellung von Mustern → Formprozess → Analyse der chemischen Zusammensetzung → Schmelzen und Gießen → Reinigen, Schleifen und Kugelstrahlen → Nachbearbeitung oder Verpackung für den Versand

Inspektionsmöglichkeiten für Sandguss
• Spektrografische und manuelle quantitative Analyse
• Metallografische Analyse
• Härteprüfung nach Brinell, Rockwell und Vickers
• Analyse der mechanischen Eigenschaften
• Schlagprüfung bei niedriger und normaler Temperatur
• Sauberkeitskontrolle
• UT-, MT- und RT-Prüfung

Post-Casting-Prozess
• Entgraten & Reinigen
• Kugelstrahlen / Sandstrahlen
• Wärmebehandlung: Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Aufkohlen, Nitrieren
• Oberflächenbehandlung: Passivieren, Andonisieren, Galvanisieren, Heißverzinken, Verzinken, Vernickeln, Polieren, Elektropolieren, Lackieren, GeoMet, Zintec
• Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Drehen, Bohren, Honen, Schleifen,

Allgemeine Geschäftsbedingungen
• Hauptarbeitsablauf: Anfrage & Angebot → Bestätigung von Details / Kostensenkungsvorschläge → Werkzeugentwicklung → Probeguss → Mustergenehmigung → Probeauftrag → Massenproduktion → Kontinuierliche Auftragsabwicklung
• Vorlaufzeit: Geschätzte 15-25 Tage für die Werkzeugentwicklung und schätzungsweise 20 Tage für die Massenproduktion.
• Zahlungsbedingungen: Nach Vereinbarung.
• Zahlungsmethoden: T/T, L/C, West Union, Paypal.

Kundenspezifischer Sandguss aus China

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